項目名稱 朔料瓶缺陷檢測系統，以下簡稱系統
項目簡述 本系統使用高速大分辨率CCD相機、特制光源及**的機器視覺軟件，用于檢測朔料瓶的污點、缺膠及毛刺等待缺陷，并控制設備剔除不良產品，**出廠產品的合格率。
系統工作流程
簡介 1， 安裝示意圖
  常**的曲線圖案。事實上，我們所做的實驗也證明了無論直線或是曲線，激光切
割都能連續地、**地完成設定圖案，重復性可達
+50
μ
m
。所以激光可以進行曲
線和三維圖形的**切割?；涖懠す庑袠I應用解決方案應用
 
 
長遠來說，激光引致的分離技術將在許多玻璃的切割應用取代機械法。近期，
激光切割已在下述的三個應用領域顯示強大的技術優勢，它們是：
CRTS
，平板顯
示，以及汽車的風擋玻璃等的切割等。
 
 
 
有些應用需要對玻璃進行特殊的后續處理，比如，某些*玻璃元件須經溫度
硬化處理，以及多數帶硅鍍層的平板顯示器元件**經過溫度退火等。激光引致分
離法也配合這些特殊的后處理，我們用激光法切割了
100
個
4mm
厚的玻璃片，在
特殊熱處理過程，沒有一片被破壞。
 
 
陶瓷激光切割技術的研究現狀與思考
 
  2010-3-17 14:50:00 
來源：萬方數據
 
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介紹了硬脆性陶瓷激光切割技術研究的若干新進展，
著重從工藝角度系統地分析總
結了激光加工陶瓷減少熱損傷的
4
大類型：傳統工藝的優化參數法、多道切割法、
應力引導控制裂紋切割法以及輔助切割法。結合實際研究經驗，針對陶瓷不同薄厚
類型及三維切割需求，提出了目前該技術所需解決的主要問題及相關思考。
 
1
引言
 
   
廣義上玻璃、
搪瓷、
琺瑯、
釉、
水泥、
單晶或其他無機化合物都屬于陶瓷的范疇。
陶瓷因具有**損、耐腐蝕、耐高溫、高絕緣、無磁性、比重小、自潤滑及熱膨脹
系數小等的*特優點，除了在日常生活和工業生產中發揮著重要作用，正越來越多
地作為電子器件、滑動構件、發動機制件、能源構件等應用材料，在機械、化工、
電子以及航空航天等一些尖端科技領域中顯示出**的應用需求和優勢潛力。
但其
硬度高、脆性大、抗熱震性與重現性差等致命弱點嚴重阻礙了該類材料工程化的推
廣應用。目前通過組分復合
(
如陶瓷基復合材料
)
和成型工藝可以在一定程度上提高
陶瓷的可加工性和達到部分結構設計要求，
但還遠遠不能滿足實際陶瓷零構件的使
用需求，多數情況下仍需要進行修整加工，以提高陶瓷零構件的形狀和尺寸精度，
滿足機械結構相互靈活配合的目的。其中，切割即是陶瓷零構件加工中一個必不可
少的基本手段。激光切割技術因其具有非接觸性、柔性化、效率高及易實現數字化
控制等特點，一直以來頗受青睞，人們寄希望于這種高能束加工方法可以象對待金
屬材料的切割一樣，很好地完成陶瓷的無損切割。
 
2
陶瓷激光切割技術特點及現行主要方法
 
   
以激光作為加工能源，
在硬脆性陶瓷加工方面的發展潛力已見端倪：
它可以實現
無接觸式加工，減少了因接觸應力對陶瓷帶來的損傷；陶瓷對激光具有較高的吸收
率
(
氧化物陶瓷對
10.6μm
波長激光的較高吸收率可達
80
％以上
)
，聚焦的高能激光
束作用于陶瓷局部區域的能量可**過
108J/cm
2
，瞬間就可使材料熔化蒸發，實現高
效率加工；由于聚焦光斑小，產生的熱影響區小，可以達到精密加工的要求；激光
的低電磁干擾以及易于導向聚焦的特點，方便實現三維及異形面的特殊加工要求。
激光器的種類很多，以激光光束質量、材料對熱源的高吸收效率以及適應產業化發
展需求的標準來衡量，
CO
2
激光熱加工仍為陶瓷切割的主要手段。激光切割的難易
程度由材料的熱物理性質決定，由于陶瓷是由共價鍵、離子鍵或兩者混合化學鍵結
合的物質。晶體間化學鍵方向性強，因而具有高硬度和高脆性的本征特性。相對于
金屬材料，即使是高精密陶瓷，其顯微結構均勻度亦較差，嚴重降低了材料的抗熱
震性，常溫下對剪切應力的變形阻力很大，較易形成裂紋、崩豁甚至于材料碎裂。
因此，
高效無損傷激光切割陶瓷類高硬脆無機非金屬材料一直是一個誘人的且亟待
解決的問題。總結近
20
年來激光加工陶瓷技術的研究發現，陶瓷的激光切割技術
主要包括傳統工藝的優化參數法、多道切割法、應力引導控制裂紋切割法以及輔助
切割法四大類。
 
2.1
傳統工藝的優化參數法
 
   
該類方法基本借鑒金屬材料激光加工的成熟工藝，
僅通過優化工藝參數來實現加
工目的。研究發現針對不同材料需要采用不同的激光激勵方式，對于大多數陶瓷，
脈沖激光切割方式是較好的選擇，
連續激光切割方式一般更適用于其中的薄片狀玻
璃切割。提高脈沖激光輸出的峰值功率、降低脈寬至納秒量級、減少重復頻率、降
低切割速度是該類方法有效減少激光輸入對材料產生的過熱影響，
抑制裂紋產生的
基本工藝規律。
在無損切割速度的研究中，
G.Lu
等給出了激光功率、
切割速度和材
料厚度之間的關系式：
P
≥
1.7810
11
t
2.41
v
，指出對于一定厚度
t
的材料，存在一個較
大切割速度
v
。要提高切割速度，實驗證明在相同激光功率條件下，采用線聚焦方
式的切割速度可比點聚焦方式提高
5
倍以上，
線聚焦更好地增大了切割方向的熱輸
入量，并減少了垂直于切割方向的熱影響區。
 
   
在優化參數的基礎上，對相關加工附件
(
包括夾具
)
的改進也是該研究方法的一個
突破點。激光加工中輔助氣體的**音速氣流可有效減少熱積累，抑制切割過程中的
裂紋產生，但是**音速氣流的氣壓大，作用在被加工材料上會產生類似于刀具加工
的接觸應力。通過對**音速噴嘴的**改進，可使作用于材料表面的氣體凈壓力為
零，達到抑制機械壓力損傷的目的。使用圖
1
所示
F.Quintero
等提出非同軸送氣方
式在激光切割厚氧化物陶瓷中，
會由于比同軸送氣更高的氣體利用率而產生更好的
冷卻效果，切縫斷面無裂紋，底部無掛渣
(
圖
2
所示
)
。采用真宅吸盤固定硬脆性陶
瓷可以保持工件在激光加工過程中的受力均勻，
減少因夾持預應力而增大材料產生
裂紋乃至斷裂的概率。
2， 塑料瓶到檢測位時，PLC觸發檢測系統
3， 系統在時間1檢測
a) *1個塑料瓶的瓶口及*1平面
4， 系統在時間2檢測：
a) *1個塑料瓶的*2平面
b) *2個塑料瓶的瓶口及*1平面
5， 系統在時間3檢測：
a) *1個塑料瓶的*3平面
b) *2個塑料瓶的*2平面
c) *3個塑料瓶的瓶口及*1平面…
功    能    需    求
1，3個500百萬千兆網CCD相機，用于檢測塑料瓶表面汅點和缺料。水平安裝，相機安裝角度為0度、120度及240度，每個相機檢測塑料瓶1/3表面缺陷，約精度約為0.04mm。
2，1個500百萬千兆網CCD相機，用于檢測瓶口毛刺。垂直安裝，方向向下。精度約為0.02mm。
3，鏡頭4個。3個用于表面檢測，視場90mmX90mm。1個用于瓶口檢測，視場40mm*40mm。
4，特制光源4只，光源控制器4只。
5，瓶間距為50mm。
6，相機電源4只，千兆網線4根。
7，系統一套。
注：
1， 用130萬相機拍攝圖像，*發生汅點檢測不到的情況，所以改500萬相機
 
 
 
機器視覺測量是代替人工視覺無法實現的或是效率較為低下的測量，實現現代化的生產效率和品質要求所衍生的高科學技術。 

產品用途 : 定位 ;
型號 : vs-vision ;
** : rvsto ;
加工定制 : 是 ;

德國RVSTO公司是一家擁有歐洲較**圖像處理技術的視覺系統集成商。 自1989創建以來，德國RVSTO運用其特有的**的圖像處理技術，不只是對物體的形狀、顏色進行辨別，較能夠將這些信息進行處理、并進行加工、分析等一連串的研究工作。為**客戶研發和生產**視覺對位方案、高**性的自動化檢測設備、提供配套的工業相機、工業鏡頭、視覺光源及**圖像處理軟件等標準產品。同時，為客戶提供項目評估、方案設計、安裝調試、技術咨詢及培訓等一體化的**服務。 德國RVSTO機器視覺系統集成研發商服務領域**械電子、科學研究、醫療、航天、現代物流等并且已經把業務擴展到了中國、韓國、閩臺等地，作為亞洲的技術制造廠家**著世界。接近人類的判斷能力。操作簡單，任何人皆可輕松上手我們的系統接近人類的思維和判斷，只需點擊即可進行高**度的幾何測量；復雜的連接器檢測，只需按照步驟操作便可完成；較新算法可支持穩定檢測，實現與檢測對象和裝置相符的較佳圖像合成；只需選擇即可開始較適合的運用；將**的調整方法進行功能化處理；只需從工具中選擇想要進行的檢測；牢不可破的*性，有效保護客戶利益；系統支持多種通訊方式。 我們除了世界*水平的產品之外，RVSTO還提供*的服務，從而進一步為客戶提供幫助。接受過技術培訓的**人員不僅能解決難以處理的實際應用問題，還能回答與我們的產品有關的技術疑問。此外，我們還提供**裝運服務，從而客戶得以盡快改善他們的工作流程。 RVSTO專注于通過將****群的技術與**的技術支持相結合來為客戶提供附加值。 
**名稱 : rvsto