防風抑塵網生產工藝主要分為五個環節：

    1.防風抑塵網剪板折彎：剪板和折彎，這個環節是生產的重要環節，**的加工設備決定產品的質量優劣.
    2.防風抑塵網沖孔：這個是*二個環節，專業的生產工人為您加工優質的沖孔產品。
    3.防風抑塵網成型：*三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到7.2米以內。
    4.防風抑塵網清洗：生產的*四個環節清洗，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量，質量的好壞直接影響到產品的使用年限。
    5.防風抑塵網靜電噴涂：防風抑塵網的*五個環節是對產品的表面進行粉末噴涂。

    防風抑塵網有四個特點
    1、抗紫外線（耐老化）性: 防風抑塵網經過噴塑處理后能吸收太陽光中的紫外線，降低了材料本身氧化速度使使用壽命大大的提高。
    2、阻燃性：防風抑塵網因為是金屬板所以有很好的阻燃性，均能滿足消防和安全生產的要求。
    3、抗沖擊性能：用質量為1kg的鋼球，距防風抑塵網波峰**點1.5米的高度自由落下，產品沒有斷裂和貫穿的孔穴，具有很好地抗沖擊性能。
    4、防靜電：防風抑塵網經過靜電噴塑處理，在受太陽光照射后，能把附著于產品表面的有機污物氧化分解，另外，其**親水性使塵土易于被雨水沖洗，起到自潔凈效果，無維護的費用。
    防風抑塵網的工作原理：
    防風抑塵網是利用空氣動力學原理，按照實施現場環境風洞實驗結果加工成型的幾何形狀、開孔率和不同孔形組合成擋風抑塵墻，使流通的空氣（強風）從外通過墻體時，在墻體內側形成上、下干擾的氣流以達到外側強風，內側弱風，外側小風，內側無風的效果，從而防止粉塵的飛揚。該技術目前在國內外是處于良好地位。擋風抑塵墻由獨立基礎、鋼結構支撐、擋風板三部分組成的，有很好的穩固性能。
防風抑塵網的經濟效益
露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據《部分行業污染物排放量核定技術導則》）。以原煤用量以每年50萬噸計，產污系數在計算過程中取較大值，使用擋風抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節約3000噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節約5000噸煤左右。
跟著我國經濟的迅猛發展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節能環保法律法規的進一步嚴格，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經成為各地**管理的重點。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資巨大，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機功課要求限制，再加上透風、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很難推廣實施。而國外已經普遍采用的擋風抑塵墻 防風抑塵網技術，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業的歡迎。


防風抑塵網的設計與施工介紹：
（1）防塵網地下基礎：由預制混凝土塊或現場澆注地下基礎，可以起到很好地穩固性能。  
（2）防風網支護結構：工程設計按風力風速設計參數。采用鋼支架支護，支架主要給“擋風抑塵墻”提供足夠的強度，抵御強風的破壞，其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管，采用鋼筋支柱作“擋風抑塵墻”的支架，從而起到較高的穩固性能。
（3) 使用環境溫度：－40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、開孔率應根據堆場的實際情況進行設計。擋風板可以使用5—15年之久。
（4）擋土磚墻：為防止雨雪后煤泥水外溢，擋風墻下部可設置1.2—1.5米的擋土磚墻。