食用油精煉設(shè)備**生產(chǎn)商--濟(jì)南悅恒機(jī)械有限公司,**!
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電 話: 0531-58565792 0531-88275138
傳 真: 0531-83286899
全國(guó)**電話: 400-0927-808
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網(wǎng) 址:
地址:山東省濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路曹家館工業(yè)園區(qū)
產(chǎn)品說(shuō)明:
根據(jù)客戶對(duì)毛油種類,日加工量大小,油品標(biāo)準(zhǔn)等不同條件需求加工定制,規(guī)格大小,精煉罐數(shù)量,產(chǎn)品價(jià)格不同。
可承接:
1噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線
1噸-500噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產(chǎn)線
1噸-500噸日產(chǎn)茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產(chǎn)線
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):通過(guò)脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程,可使毛油達(dá)到地區(qū)國(guó)標(biāo)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),精煉后成品油色澤清亮,長(zhǎng)時(shí)間貯存無(wú)黏液,不變質(zhì),無(wú)異味。
我公司**生產(chǎn)油脂設(shè)備、侵出設(shè)備、精煉設(shè)備、全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)等食用油加工機(jī)械。精煉設(shè)備適用于各種動(dòng)、植物油的精煉,毛油經(jīng)過(guò)堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品,油質(zhì)可達(dá)到地區(qū)二級(jí)油(原高級(jí)烹調(diào)油)。該設(shè)備投資小,**,結(jié)構(gòu)緊湊,布局美觀。油脂精練設(shè)備的操作流程如下:毛油用泵泵入煉油鍋,進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯 分離,*下沉?xí)r,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當(dāng)皂腳含較多油時(shí),停止放 皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過(guò)濾器過(guò)濾,再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾,經(jīng)過(guò)冷卻 器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫 臭鍋進(jìn)行脫臭,脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行,脫臭油放到熱 交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋, 進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進(jìn)行冷 卻,用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾,然后進(jìn)入成品油罐。
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不管是大豆油還是茶籽油,都是經(jīng)過(guò)初榨成毛油,在由精煉設(shè)備提取出有害物質(zhì),精煉而成的,食用油是每家*品,食用油的*關(guān)系著每個(gè)家庭的健康*。
精煉油設(shè)備是一種對(duì)身體健康很有效的設(shè)備,健康是離不開日常生活以及飲食的,所以我們需要從點(diǎn)滴發(fā)現(xiàn)生活,注意如何才能獲得健康。使用精煉油設(shè)備將食用油進(jìn)行精煉,過(guò)濾了很多有
害的大部分物質(zhì),以便降低對(duì)身體的有害影響,選擇鄭州企鵝精煉油設(shè)備煉油,為我們鋪開健康之路。
脫臭工藝是精煉過(guò)程中*的一道程序,油脂只有經(jīng)過(guò)精煉后才能食用,那么精煉過(guò)程中式怎么脫臭的呢**,利用油脂內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酯的揮發(fā)性上存在差異,在高溫真空條件下借
助水蒸氣蒸餾脫出臭味物質(zhì),該溫度大約為200度,真空則是控制在≧0.1Mpa,時(shí)間則是120分鐘左右。
溫度控制的關(guān)鍵限值:化學(xué)一般控制在235~255℃,主要監(jiān)控依據(jù)為成品油是否合格,油品是否有異味;物理精煉一般會(huì)控制在250~265℃,主要監(jiān)控依據(jù)為成品油色澤及游離酸是否合格。
經(jīng)過(guò)初步壓榨的油被稱為‘毛油’,毛油是不能直接食用或者銷售的,‘毛油’需要精煉過(guò)后才能達(dá)到**標(biāo)準(zhǔn),那么精煉的過(guò)程是怎么樣的,今天咱們就看下精煉的一些過(guò)程。
**,毛油泵泵入煉油鍋中,進(jìn)行脫膠中和綜合操作,當(dāng)油和皂、明顯分離,*下沉?xí)r,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗 罐。
其次,皂腳底部排空管放置皂腳桶,當(dāng)皂腳含有較多油時(shí),停止放皂腳,然后皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。
油脂精煉,通常是對(duì)毛油的進(jìn)行精制。毛油中的雜質(zhì)不僅影響油脂的食用價(jià)值和*儲(chǔ)存,而且給深加工帶來(lái)了困難,但精煉的目的,又不是咱們理解的讓所有的雜志去除,而是將其中對(duì)食
用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無(wú)益的雜質(zhì)去除,如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、粘液、水分等都去除,而有益的‘雜質(zhì)’比如生育酚要保留等,因此,咱們根據(jù)不同的要求和用途,將不需要有害的雜
質(zhì)從油脂中除去,得到符合一定標(biāo)準(zhǔn)的成品油,這就是咱們精煉油脂的目的!
脫色中的工段的作用主要是脫除油脂中的色素,同時(shí)還可以除去油脂中的微量金屬,除去殘留的微量皂粒,磷脂等膠質(zhì)及一些有臭味的物質(zhì),除去多環(huán)芳烴和殘留農(nóng)藥等。尤其用活性炭做脫
色劑時(shí),可有效地除去油脂中分子量較大的多環(huán)芳烴,而油脂的脫臭過(guò)程只能除去分子量較小的多環(huán)芳烴。
油脂脫色的目的,并非理論性地脫盡所有色素,而在于獲得油脂色澤的改善和為油脂脫臭提供合格的原料油品。因此,脫色油脂色度標(biāo)準(zhǔn)而定,需根據(jù)油脂及其制品的質(zhì)量要求,以及力求在
較低的損耗下獲得有色在較大程度上的改善為度。
操作要點(diǎn):油脂精煉濾后毛油含雜不大于0.2%,中和前先添加油量的2%熱水脫膠,油脂精煉脫膠溫度60~70℃、攪拌15min,隨即添加堿液中和脫酸,油脂精煉堿液濃度18~24°Bé,油脂精煉**
量堿為理論堿的75%,油脂精煉堿液于15min內(nèi)加完,攪拌20~25min,油脂精煉加熱終溫75~80℃。油脂精煉到達(dá)終溫后添加油量的3%~4%食鹽溶液(濃度10%、95℃)繼續(xù)攪拌5~10min,然后
靜置沉降10~12h。油脂精煉分離皂腳后洗滌,油脂精煉洗滌溫度75~80℃,添加油量5%的鹽水(濃度5~6°Bé、85℃),然后再以熱水洗幾遍,油脂精煉直至殘?jiān)砹?le;50ppm。油脂精煉脫色溫度
95~100℃,操作**壓力4.0kPa,活性白土添加量為油量3%的左右,脫色時(shí)間30min。油脂精煉脫臭溫度235~250℃,油脂精煉操作**壓力不大于0.65kPa,油脂精煉汽提蒸汽通量8~16kg/t·
h,油脂精煉脫臭時(shí)間6h,油脂精煉冷卻脫蠟溫度6~10℃,油脂精煉結(jié)晶時(shí)間50~70h,油脂精煉過(guò)濾溫度15℃。
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外型尺寸 : 2050*1050*1850(mm) ;
整機(jī)重量 : 2000(kg) ;
處理量 : 500(kg/h) ;
配用動(dòng)力 : 30(kw) ;
型號(hào) : YHJ ;
** : 悅恒機(jī)械 ;
適用對(duì)象 : 大豆,花生,茶籽,花椒籽,米糠,葵花籽,棉籽,菜籽 ;
類型 : 精練設(shè)備 ;
加工定制 : 是 ;