推桿爐連續(xù)生產(chǎn)線
概述：
推桿爐主要是依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤(pán)周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外進(jìn)行淬火、回火、退火、滲碳和和碳氮共滲熱處理。工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)；出爐淬火時(shí)，把料盤(pán)自動(dòng)傾斜后將爐料倒入淬火介質(zhì)中，或者是料盤(pán)與爐料一起進(jìn)入淬火介質(zhì)中冷卻。該爐對(duì)不同熱處理工藝的適應(yīng)性較強(qiáng)，便于組成生產(chǎn)線。主要用于軋制件、鍛件進(jìn)行等溫正火處理，如汽車(chē)、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、石油機(jī)械中的齒輪、齒輪軸、軸承、鉆頭等機(jī)械零部件的熱處理，可根據(jù)用戶需要通入氮?dú)饣虮Ｗo(hù)氣，進(jìn)行無(wú)氧化加熱。加熱可采用電或天然氣，我公司可根據(jù)生產(chǎn)需要為用戶進(jìn)行熱處理工藝設(shè)計(jì)。
基本構(gòu)成：該生產(chǎn)線由推桿式淬火爐、淬火自動(dòng)倒料機(jī)構(gòu)，淬火料盤(pán)**返回機(jī)構(gòu)，淬火槽及淬火提升裝置，氧化皮清理機(jī)構(gòu)，淬火液冷卻系統(tǒng)，推桿式回火爐，冷卻室，回火料筐自動(dòng)倒料機(jī)，回火料筐**返回機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，溫度和機(jī)械動(dòng)作PLC控制系統(tǒng)等組成。
特點(diǎn)
1.該生產(chǎn)線淬火爐和回火爐爐襯均采用全纖維材質(zhì)，升溫快，保溫性好，更加節(jié)能；
2.本設(shè)備機(jī)構(gòu)**，處理后零件表面光亮無(wú)氧化、脫碳低、硬度均勻、金相組織穩(wěn)定，變形量小；
3.該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，除人工上料和成品轉(zhuǎn)運(yùn)外，其于操作均由油壓和機(jī)械動(dòng)作來(lái)完成，生產(chǎn)效率高，節(jié)約人力成本；
4.推桿爐料盤(pán)底部制作滾輪導(dǎo)向槽，使料盤(pán)不會(huì)出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象，淬火爐料盤(pán)集框一體化增加在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；
5.推桿式淬火爐，回爐加熱器均采用電熱輻射管，使維修拆裝快捷方便，設(shè)備使用中輻射管出現(xiàn)故障，可在不停爐的情況下馬上更換，**生產(chǎn)照常進(jìn)行。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
額定功率（KW）
額定溫度（℃）
爐膛尺寸（mm）
處理量
（kg/h）
總裝機(jī)容量
（KW）
加熱爐
回火爐
加熱爐
回火爐
加熱爐
回火爐
RZHD（T）-350
180
120
950
700
5200×600×400
6000×600×400
350
400
RZHD（T）-500
260
170
950
700
5800×700×500
6500×700×500
500
560
RZHD（T）-700
320
210
950
700
6500×800×600
7600×800×600
700
650
RZHD（T）-1000
400
240
950
700
7800×850×700
8900×850×700
1000
760
 

外形尺寸 : 7650×850×650（mm） ;
工作室尺寸 : 7600×800×600（mm） ;
工作溫度 : 700（℃） ;
爐膛較高溫度 : 950（℃） ;
適用范圍 : 軋制件、鍛件進(jìn)行等溫正火處理，如汽車(chē)、石油機(jī)械中的齒輪、齒輪軸、軸承、鉆頭等機(jī)械零部件的熱處理 ;
別名 : 推桿加熱爐 ;
型號(hào) : RZHD（T）-700 ;
** : 眾力 ;
加工定制 : 是 ;

新鄉(xiāng)市眾力爐業(yè)有限責(zé)任公司創(chuàng)立于2003年，位于河南省新鄉(xiāng)市延津縣，是一家**生產(chǎn)各類(lèi)熱處理設(shè)備和特種鑄造廠家，公司經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展建設(shè)，現(xiàn)有廠區(qū)面積38000平方米，員工300余人，其中**設(shè)計(jì)人員達(dá)到30人，**工程師5人。初步形成了年產(chǎn)400多臺(tái)工業(yè)爐及500多噸耐熱合金鋼的年生產(chǎn)能力。公司產(chǎn)品銷(xiāo)售渠道已遍布全國(guó)二十多個(gè)省份，并**東南亞、西亞，東歐，非洲等地區(qū)和地區(qū)。目前，我公司主要產(chǎn)品有多種（條）推桿爐生產(chǎn)線、推桿爐等溫正火生產(chǎn)線、網(wǎng)帶爐、大型臺(tái)車(chē)爐、大型臺(tái)車(chē)燃?xì)鉅t、大型井式滲碳爐、大型井式回火爐、大中型全纖維箱體移動(dòng)罩式爐、箱式爐、滾筒爐、真空爐、模殼焙燒爐、罩式時(shí)效爐、溶化爐、鹽浴爐、鋁合金淬火爐、蓄熱式鍛造爐等。 公司在鑄造工藝方面采用了當(dāng)今**上**的鑄造工藝（EPC）——負(fù)壓實(shí)型鑄造技術(shù)。主要生產(chǎn)各種耐高溫、耐腐蝕、**損、抗氧化等各種熱處理爐用特種鋼件。如：各種熱處理用爐底板、滲碳爐罐、料筐、吊掛具等。其主要材質(zhì)有ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr25Ni20Si32、ZG3Cr22Mn4Ni4Si2N、ZG4Cr25Ni35Si2、ZGCr25Ni12Si2NRe、ZG3Cr18Mn12Si2N等，以滿足不同客戶的需求。 公司自成立以來(lái)，始終堅(jiān)持以滿足用戶需求為己任，以用戶的意見(jiàn)和建議為動(dòng)力源，致力于工藝裝備的改進(jìn)以及檢測(cè)手段的完善，建立了原材料檢驗(yàn)部、成品質(zhì)量檢測(cè)部，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，豐富產(chǎn)品的規(guī)格與品種。我們真誠(chéng)歡迎來(lái)之國(guó)內(nèi)外的朋友到我公司參觀考察。 
加工方式 : 來(lái)料加工;來(lái)樣加工;來(lái)料代工加工;OEM加工;來(lái)圖加工;ODM加工;其他;
工藝 : 熱處理;機(jī)加工;表面處理;金屬鑄造;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : 其他;
**名稱(chēng) : 眾力
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部