公司名稱：廣州伯利菲模具有限公司
聯系人：鐘先生，020-31144139
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聯系地址： 廣東 廣州市番禺區 東環街蔡邊一工業區
發赤(Blush)的定義: 澆口附近產生的云狀色變。  有時會在塑流通道中形成阻礙處發現。 原因是融膠破折(Melt Fracture)。
塑料
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2. 噴嘴溫度太低
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塑料在料管內吸收加熱帶(Heating Bands)釋放的熱量以及螺桿轉動引起塑料分子相對運動產生的磨擦熱，溫度逐漸昇高。 料管中的較後一個加熱區為噴嘴，融膠到此應該達到理想的料溫，但須適度加熱，以保持較佳狀態。 如果噴嘴溫度設定得不夠高，因噴嘴和模具接觸帶走的熱太多，料溫就會下降，勉強以高速成型時，殘餘剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘餘應力釋放(Stress Release)，*翹曲，甚至開裂。
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一般將噴嘴區溫度設定得比前區(Front Region)溫度高6°C。
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CAE (如Moldflow)模擬可以驗證不同噴嘴溫度的適切性。
3. 融膠溫度太低或/和射壓太高
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融膠溫度太低或/和射壓太高會產生高的殘餘應力，製品*翹曲，甚至開裂。
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若要減少開裂的可能，融膠溫度要在可用範圍內調到較高，射出壓力要在可行範圍內調到較低。
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CAE (如Moldflow)模擬，可以幫助找出融膠溫度和射壓的較佳組合。
4.  螺桿速度對行程曲線(Ram Speed Profile)不當
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當融膠波前速度(Melt Front Velocity或MFV)在型腔內的變化大時，產品表皮層的分子和纖維配向以及殘餘應力的變化也大，翹曲和開裂的可能性大。  應調整螺桿速度對行程(Stroke)曲線，以確保融膠波前在模穴內以等速推進，直到模穴填滿。
CAE (如Moldflow)可以提供建議的螺桿速度對行程曲線(Recommended Ram Speed Profile) ，根據此一建議曲線進行設定，融膠波前在模穴內得以等速推進，產品品質均一， 不易發生翹曲，甚至開裂。
5.?射出時間(Injection Time)不當
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充填時間(Fill Time)或射出時間太短或太長，都須要較高的射壓完成模穴的充填。  射壓高時剪切應力大，相應的殘餘應力大，翹曲、甚至開裂的可能性大。
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CAE (如Moldflow)模擬，可以幫助找出射壓對充填時間(Injection Pressure vs Fill Time)的U型曲線(U Shape Curve) 。  對應於U型曲線底部的射出時間所須的射壓較低，殘餘剪切應力較小，是較適化的射出時間。
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6. 保壓壓力或保壓時間不當
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保壓壓力太高，不僅因補充料流動(Compensation Flow)而冷凝入(Frozen-In)塑膠的殘餘剪切應力(Shear Stress)高，而且塑膠的壓應力(Compressive Stress)也高，製品*翹曲，甚至開裂。
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保壓壓力太低，澆口附近發生回流(Back-Flow)，不僅產生因流動而冷凝入塑膠的殘餘剪切應力，而且由於製品*體積收縮率大(低壓故)，外圍體積收縮率小，因內外體積收縮率差異(Volumetric Shrinkage Difference)大而產生的殘餘張、壓應力(Tensile and Compressive Stress) 大，*翹曲，甚至開裂。
螺桿推到底後，螺桿至少停留原處2秒，以保持緩充(Cushion)。
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保壓時間太短，螺桿鬆退時澆口附近發生回流，殘餘應力大，*開裂。 保壓壓力要適中，保壓時間要延長到澆口凝固(Gate Freeze)為止。
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CAE (如Moldflow)可以預測不同(保壓壓力對時間曲線；Holding Pressure vs Time Curve)設計可能產生的翹曲位移，翹曲位移小者是我們應該考慮的設計。
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CAE (如Moldflow)的輸出(Output)中包含了凝固層比(Frozen Layer Fraction)剪切應力(Shear Stress)、體積收縮率(Volumetric Shrinkage)。 當澆口凝固時，凝固層比變成1，剪切應力變成0，體積收縮率變成常數，這些參數和規則可以幫我們判定澆口何時凝固，以選定較適化保壓時間。
7. 停留時間(Residence Time)不當
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停留時間太短，融膠溫度低，即使勉強將模穴填滿，保壓時還是無法將塑膠壓實，冷卻時迴旋空間太大，*翹曲，甚至開裂。
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射料對料管料之比(Shot-to-Barrel Ratio)，應在1/1.5和1/4之間。
8. 循環時間(Cycle Time)不當
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當冷卻時間太短時，塑膠尚軟，若被頂出，在沒有約束(Constraint)的狀況下收縮，*翹曲，甚至開裂。
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冷卻時間須延長到塑膠定型到足夠堅強為止；模穴是較好的治具(Fixture)，提供較合身的約束(Constraint)。
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CAE (如Moldflow)模擬，可以預測塑膠溫度降到頂出溫度(Ejection Temperature)所須要的冷卻時間。 照此冷卻時間進行設定 ，可以避免因循環時間太短而引起翹曲，甚至開裂。
9. 緩充(Cushion)不夠
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緩充(Cushion)不夠時，模穴內的塑膠填壓不足(Underpacking)。 塑膠在相對鬆散的情況下冷卻，迴旋空間太大，*翹曲，甚至開裂。
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螺桿推到底後，至少停留原處2秒，以保持緩充(Cushion)。緩充(Cushion)較少要有3mm長。
操作員
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1. 習慣不好
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頂出的製品，操作員不照規定置放，就有可能產生翹曲，甚至開裂。
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平常應該不斷的教育操作員，讓大家瞭解保持良好成型操作習慣的重要性，認清成型循環不一致可能造成的嚴重後果。
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操作員的輪班休息應該合理，以免體力不繼，精神不集中，而造成失誤。
採用機器人(Robots)等進行自動化是保持成型循環一致的一條路。
 

質量體系 : ISO9001 ;
適用范圍 : 儀表,日用品,汽車,鞋業,醫療,餐具,工藝品,食品,電子,手機,家電 ;
模具安裝方式 : 半固定式模具 ;
型腔數目 : 單型腔模具 ;
模具分型面數目 : 兩個 ;
工藝類型 : 注射成型模 ;
加工能力 : 300 ;
加工設備數量 : 30 ;
主要加工設備 : 銑床 車床 磨床 加工中心 線切割 注塑機 ;

廣州市伯利菲精密塑料模具有限公司，位于番禺區東環街蔡邊一工業區。是一家**制造塑料模具、鋅合金模具、鋁合金模具，精密注塑加工以及噴油和絲印的制造型企業。公司占地2500多平方米，現有員工200多人， 其中工程師8人，**技工15人。










 公司采用CAD/CAM/CAE一體化工作流程，實行現代化的電子信息系統管理。擁有高速加工中心，線切割、進口火花機、鑼床、車床、鉆床、注塑機、力勁壓鑄機等大中型設備30多臺來**制造塑膠模具，塑料模具，精密模具，注塑加工，外殼注塑，塑膠模具注塑。 產品涵蓋汽車產品（燈具、儀表臺、內飾件），家電產品（冰箱、彩電、榨汁機．電飯煲、DVD），IT產品：（電腦、U盤，摩托車產品（燈具、覆蓋件）注塑加工 塑膠產品開模精密模具開模等四大主要領域及其它各行業。 公司客戶主要包括：正泰電器、斯耐德電器、沃爾瑪下屬企業、廣州本田、美的電器及國內外其它客戶。所有生產產品已被多家生產企業認可。并建立了長期的合作伙伴關系。 公司多年來本著“質量*一、生產*一、服務*一”的理念，為了較好的與客戶配合，進一步加強生產管理和擴充完善生產線，加大對生產規模的投入。并計劃在年底新廠房投入使用時申請英國GLOBAC公司，ISO9001—2000認證，**以*的產品質量為客戶提供**的服務。 Guangzhou Boli Fei Precision Plastic Mould Co., Ltd., located in Shawan Town, Panyu District, Industrial Zone, Fu Yong. Is a professional manufacturer of plastic mold, zinc alloy molds, aluminum molds, precision injection molding and injection and screen printing of the manufacturing enterprise. The company occupies more than 2500 square meters, existing staff 200 people, including 8 engineers and 15 senior technicians. 
加工方式 : 來料加工;來樣加工;OEM加工;ODM加工;來圖加工;手工加工;
工藝 : 模具制造;塑膠成型;模具加工;鑄塑/澆鑄;注塑/注射;
**名稱 : 伯利菲
質量控制 : 內部