螺旋榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所**的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性*析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
螺旋榨油機特點:
傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。
高效節能、設計**、外型美觀、性能**、操作簡捷、維護方便。
出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費
省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元。
用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質純--真空過濾殘查,**油質純凈,符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
螺旋榨油機的正確安裝方法:
安裝前,應對新購的榨油機進行**清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時**按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系較大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整當。
螺旋榨油機的維護與保養
1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
2. 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺,榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
4. 每班工作結束后,應*機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5. 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
規格
6YL-80
6YL-100
6YL-120
6YL-160
螺旋直徑
φ 81mm
φ 101mm
φ 120mm
φ 160mm
螺旋轉速
47r/min
38r/min
37r/min
32r/min
配用動力(主機)
5.5KW(Y132M-4)
7.5KW(132M-4)
11KW(Y132M-4)
15KW(Y132M-4)
真空泵
0.55KW(Y801-4)
0.75KW(Y802-4)
0.75KW(Y802-4)
0.80KW(Y802-4)
加熱器
2.2KW
2.2KW
2.2KW
2.2KW
處理量
65-130Kg/h
140-280Kg/h
250-400Kg/h
300-550Kg/h
整機重量
880Kg
1250Kg
1500Kg
1800Kg
外形尺寸(mm)
1500×1200×1750
1700×1300×1850
2000×1300×1500
2100×1300×1600
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外型尺寸 : 0(mm) ;
整機重量 : 0(kg) ;
處理量 : 65--130(kg/h) ;
配用動力 : 5.5(kw) ;
型號 : 80 ;
** : 維航 ;
適用對象 : 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻 ;
類型 : 榨油機 ;
加工定制 : 是 ;