閩臺數控龍門導軌磨床、龍門加工中心、數控龍門銑床
閩臺數控龍門導軌磨床
(1)本廠機床主體結構設計均采用箱型結構支撐體一體成型設計,使用FC30米漢納強化鑄鐵一體鑄造完成,使底座擁有較高強度。
(2)機床各軸滑動軌道需經” 由”硬化處理”而硬化處理均保持HRC-50±2度標準值以確保使用年限能更久,再經由精密研磨”加工完成。
(3)X軸雙V硬軌,加強機臺的動態剛性使機臺擁有重切削之性能
(4)各軸滑軌面經精密研磨后貼附”美國”富朗公司生產(RULON)142號的耐磨介質,使滑軌有更好的滑動性跟高壽命
(5)機械校正采專業人工鏟花技術,確保滑動軌道接觸貼合之平整,使滑動更順暢
(6)機器Y軸左右滑座采用(方形硬軌)組裝、貼合面以高技術人工鏟花,而貼合面更高達7個貼合面,將其精度與密合度達到完美的要求。
(7)立柱也是采一體成型的強化鑄鐵鑄造完成并使用十字肋骨構造,能將機器的扭曲變形量降至較低。
閩臺龍門動梁導軌磨床
GL系列數控龍門磨床
主 要 規 格
機 型
單位
GL-
1500
GL-
1800
GL-
2000
GL-
2500
GL-
3000
GL-
3500
GL-
4000
GL-
4500
GL-
5000
GL-
5500
GL-
6000
控 制 系 統
-
□ FANUC □ MINGSOON □ SIEMENS
研磨高度
mm
800(1,000)
1,000~1,500
1,500~2,000
1,700~2,500
2,500~3,500
3,500~4,000
X軸行程
mm
2,000~16,000
3,000~16,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
Y軸行程
mm
1,500
1,800
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
6,000
Z軸行程
mm
250
400
工作臺尺寸 (長)
mm
2,000~16,000
3,000~16,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
工作臺尺寸 (寬)
mm
1,200
1,600
4,500
5,000
5,500
臥磨頭
-
壹式/1 SET
立磨頭
-
壹式/1 SET
閩臺龍門定梁導軌磨床
GP系列數控龍門定梁磨床
主 要 規 格
機 型
單位
GP-
1500
GP-
1800
GP-
2000
GP-
2500
GP-
3000
GP-
3500
GP-
4000
GP-
4500
GP-
5000
GP-
5500
GP-
6000
控 制系 統
-
□ FANUC □ MINGSOON □ SIEMENS
研磨高度
mm
750(800;1,000;1,200)
X軸行程
mm
2,000~16,000
3,000~16,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
Y軸行程
mm
1,500
1,800
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
1,200
1,600
2,000
立磨頭
-
壹式/1 SET
閩臺龍門加工中心
SK系列龍門動梁綜合加工機
主 要 規 格
機 型
單位
SK-
2000
SK- 2500
SK- 3000
SK- 3500
SK- 4000
SK- 4500
SK- 5000
SK- 5500
SK- 6000
控 制 系 統
-
□ FANUC □ MITSUBISHI □ SIEMENS
X軸行程
mm
2,000~16,000
3,000~24,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
Y軸行程
mm
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
6,000
Z軸行程
mm
750(1,000)
工作臺至Y軸鞍座下方距離
mm
1,200
1,500
1,700
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
工作臺尺寸 (長)
mm
2,000~16,000
3,000~24,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
工作臺尺寸 (寬)
mm
1,600
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
主軸馬力
kw
18.5/22(22/25)
主軸轉速(ZF齒輪箱)
rpm
30~6,000
刀庫 A.T.C.
-
40刀/40tools(60刀,120刀)
閩臺龍門定梁加工中心機
(1)本廠機床主體結構設計均采用箱型結構支撐體一體成型設計,使用FC30米漢納強化鑄鐵一體鑄造完成,使底座擁有較高強度。
(2)機床各軸滑動軌道需經由”硬化處理”而硬化處理均保持HRC-50±2度標準值以確保使用年限能更久,再經由精密”研磨”加工完成。
(3)X軸雙V式硬軌,加強機臺的動態剛性使機臺擁有重切削之性能。
(4)各軸滑軌面經精密研磨后貼附”美國”富朗公司生產(RULON)142號的耐磨介質,使滑軌有更好的滑動性跟高壽命。
(5)機械校正采專業人工鏟花技術,確保滑動軌道接觸貼合之平整,使滑動更順暢。
(6)機器Y軸左右滑座采用(方形硬軌)組裝、貼合面以高技術人工鏟花,而貼合面更高達5個貼合面,將其精度與密合度達到完美的要求。
(7)立柱也是采一體成型的強化鑄鐵鑄造完成并使用十字肋骨構造,能將機器的扭曲變形量降至較低。
(8)橫梁結構加強肋骨的補助,增加橫梁整體強度。
(9)Y軸傳動,采用高精度線性滑軌與高精度傳動滾珠螺桿,并搭配光學尺回饋系統。
(10)*為整機加工的菁華所在,故以封閉式箱型結構設計,強化主軸切削時的穩定度,并采輕量化的設計,讓高速的配合加工更敏捷。
(11)快速刀庫,由專業刀庫制造廠的配合,讓講求高效率的使用者,達到快速及穩定的換刀需求。
(12)螺桿傳動使用閩臺**滾珠科技C5級雙螺帽精密滾珠螺桿,螺桿以SCM450鉻鉬合金鋼并經中周波熱處理及精密研磨達到無背隙高剛性,且高導程精度,各軸施以預拉減少熱變形,定位及重復精度高。
(13)Y軸線性導軌使用德國德星公司Rexroth Star Gmbh 使銑頭移動更快速穩定。
(14)機器雙向返復重現精度高達 0.01 mm。
(15)操作箱為懸吊式控制箱使操作能更靈活。
SP系列龍門定梁綜合加工機
主 要 規 格
機 型
單位
SP- 1500
SP- 2000
SP- 2500
SP- 3000
SP- 3500
SP- 4000
SP- 4500
SP- 5000
SP- 5500
SP- 6000
控 制
系 統
-
□ FANUC □ MITSUBISHI □ SIEMENS
X軸行程
mm
2,000~16,000
3,000~16,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
Y軸行程
mm
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
6,000
Z軸行程
mm
1,000(750)
工作臺至Y軸鞍座下方距離
mm
250~1,250(1000)
工作臺尺寸 (長)
mm
2,000~16,000
3,000~16,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
工作臺尺寸 (寬)
mm
1,200
1,600
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
主軸馬力
kw
18.5/22(22/25)
主軸轉速(ZF齒輪箱)
rpm
30~6,000
刀庫 A.T.C.
-
40刀/40tools(60刀,120刀)
閩臺龍門五面體加工中心
SK5F系列龍門五面體加工中心
主 要 規 格
機 型
單位
SK5F
-2000
SK5F
-2500
SK5F
-3000
SK5F
-3500
SK5F-4000
SK5F-4500
SK5F-5000
SK5F-5500
SK5F
-6000
控制
系統
-
□ FANUC □ MITSUBISHI □ SIEMENS
X軸行程
mm
2,000~16,000
3,000~24,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
Y軸行程
mm
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
6,000
Z軸行程
mm
750(1,000)
工作臺至Y軸鞍座下方距離
mm
1,200
1,500
1,700
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
工作臺尺寸 (長)
mm
2,000~16,000
3,000~24,000
4,000~24,000
5,000~24,000
6,000~24,000
工作臺尺寸 (寬)
mm
1,600
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
主軸馬力
kw
18.5/22(連續/30分;cont./30min)
主軸轉速(ZF齒輪箱)
rpm
30~6,000
刀庫 A.T.C.
-
40刀/40tools(60刀,120刀)
閩臺數控龍門銑床
(1)本廠機床主體結構設計均采用箱型結構支撐體一體成型設計,使用FC30米漢納強化鑄鐵一體鑄造完成,使底座擁有較高強度。
(2)機床各軸滑動軌道需經由”硬化處理”而硬化處理均保持HRC-50±2度標準值以確保使用年限能更久,再經由精密”研磨”加工完成。
(3)X軸雙V式硬軌,加強機臺的動態剛性使機臺擁有重切削之性能。
(4)各軸滑軌面經精密研磨后貼附”美國”富朗公司生產(RULON)142號的耐磨介質,使滑軌有更好的滑動性跟高壽命。
(5)機械校正采專業人工鏟花技術,確保滑動軌道接觸貼合之平整,使滑動更順暢。
(6)機器Y軸左右滑座采用(方形硬軌)組裝、貼合面以高技術人工鏟花,而貼合面更高達7個貼合面,將其精度與密合度達到完美的要求。
(7)X軸滾珠螺桿采半浸油式,使整支螺桿將得到全行程供油,螺桿高速傳動時能兼顧、降溫、供油流量充足、燥音低、使用壽命長。
(8)立柱也是采一體成型的強化鑄鐵鑄造完成并使用十字肋骨構造,能將機器的扭曲變形量降至較低。
(9)橫梁結構加強肋骨的補助,增加橫梁整體強度。
(10)Y軸傳動,采用高精度傳動滾珠螺桿,并搭配光學尺回饋系統。
(11)螺桿傳動使用閩臺**滾珠科技C7級雙螺帽精密滾珠螺桿,螺桿以SCM450鉻鉬合金鋼并經中周波熱處理及精密研磨達到無背隙高剛性,且高導程精度,各軸施以預拉減少熱變形,定位及重復精度高。
(12)機器雙向返復重現精度高達 0.01 mm。
(13)橫梁升降采用多點式煞車系統, 確保加工時橫梁能穩定不傾斜。
(14)橫梁上下系統—本公司生產之動梁系統與立柱貼合面達12面貼合,是閩臺生產動梁系統較為穩定的。
(15)橫梁上下運動時,皆與立柱成垂直90度角,靜止狀態皆在水平公差內,切削時能保有剛性強度與緊貼密合度。
(16)橫梁上下運動時,采用液壓配重系統,能使運動完全達到平衡。
(17)各軸使用同步潤滑控制,保有經常性潤滑,使機臺運作時滑軌皆能有效得到供油潤滑。
(x18)各軸皆安裝有集油盤鈑金以盛接多余潤滑油,避免余油污染工件及地面。可搭配側銑頭,作臥式銑削,立臥式同機臺加工,大大提升加工精度及工作效率。