雙頭自動(dòng)繞線(xiàn)電熱毯焊接機(jī) 電熱毯自動(dòng)繞線(xiàn)焊接機(jī) 野田制造-日本技術(shù)
國(guó)內(nèi)**全自動(dòng)電熱毯焊接機(jī),本機(jī)采用自動(dòng)繞線(xiàn)工藝,解決了傳統(tǒng)電熱毯行業(yè)穿線(xiàn)難,效率低,用工量大,線(xiàn)道不均勻,線(xiàn)長(zhǎng)不對(duì)稱(chēng)等諸多問(wèn)題點(diǎn),本機(jī)通過(guò)超聲波無(wú)線(xiàn)壓合技術(shù)與自動(dòng)化控制作進(jìn)行完美結(jié)合,采用伺服電機(jī)滑軌送料裝置進(jìn)行超聲波復(fù)合焊接,整機(jī)自動(dòng)化程度較高,具備連續(xù)作業(yè),以承保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性統(tǒng)一.
1.工作范圍:較大焊接規(guī)格1800MMⅹ2200MM(依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格可適當(dāng)放大)
2.工作效率:1PCS/40-60秒
3.工序介紹:電熱毯底料掛布………自動(dòng)繞線(xiàn)………電熱毯面料掛布…….服滑軌送料-----自動(dòng)超聲波焊接……………成品…………….出料
4.設(shè)備優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)繞線(xiàn),省人工,利用超聲復(fù)合焊接,紋路清淅、立體感強(qiáng)、縫合牢固,其縫合時(shí)效率高,且機(jī)械的穩(wěn)定性很好,具備長(zhǎng)時(shí)間大批量生產(chǎn)
5.操作人員:本機(jī)約需2人操作,上材料時(shí)需要兩人操作,這樣效率才會(huì)提高;本機(jī)采用自動(dòng)雙工位可移動(dòng)式作業(yè),即:超聲波壓合與繞線(xiàn)兩不誤,以此來(lái)提高效率。
6.設(shè)備總功率為20KW,平均每小時(shí)耗電量為2度
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機(jī)器參數(shù):
1.加工寬度:1800ⅹ2200MM內(nèi)的幅寬(可根據(jù)產(chǎn)品要求定做)
2.氧原壓力:7kg/C㎡
3.電源:三相四線(xiàn)25kw
4.設(shè)備規(guī)格:9600ⅹ2400ⅹ1500MM(長(zhǎng)/寬/高)
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一、電熱毯焊接機(jī)特點(diǎn):
1. 自動(dòng)繞線(xiàn)全自動(dòng)超聲波電熱毯焊接機(jī),本機(jī)采用自動(dòng)繞線(xiàn)工藝,解決了傳統(tǒng)電熱毯行業(yè)穿線(xiàn)難,效率低,用工量大,線(xiàn)道不均勻,線(xiàn)長(zhǎng)不對(duì)稱(chēng)等諸多問(wèn)題點(diǎn), 且自動(dòng)繞線(xiàn)是傳統(tǒng)手工穿線(xiàn)工藝的8-10倍.
2.免用針線(xiàn),省去頻繁換針線(xiàn)的麻煩,且縫合速度是針車(chē)絎縫的5到10倍,寬幅可定做。
3.由于不用針,避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況,消除了安全隱患,屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品;
4.沒(méi)有傳統(tǒng)線(xiàn)縫合的斷線(xiàn)接頭情況,粘固力強(qiáng),壓紋清晰,表面更加具有立體浮雕效果,產(chǎn)品更顯高檔美觀;
5.加工后成品無(wú)針孔不滲水,更具防水保曖效果;
6.利用超聲波模具,換模容易,可縫合出千變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對(duì)稱(chēng)性圖案,更可依客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)各種花形圖案;
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電熱毯焊接機(jī)加工材質(zhì)
PVC膠布類(lèi)、PE膠布類(lèi)、EVA膠布類(lèi)、PU乳膠皮類(lèi)、PP無(wú)紡布、不織布類(lèi)、鋁泊紙、過(guò)濾紙、ABS、PP、PET等尼龍布、涂綸布、春亞紡、牛津布、五美緞、滌塔夫、搖粒絨、邊綸布、天鵝絨、拉毛布、色丁布、T/C布、針、梭織布、其他特殊之材質(zhì)(凡含有化纖成份的布料均可進(jìn)行超聲波加工)
自動(dòng)繞線(xiàn)電熱毯焊接原理:
1. 自動(dòng)繞線(xiàn)
采用伺服電機(jī)滾珠絲桿完,自動(dòng)機(jī)器臂,高精度高靈敏度傳感器等完美結(jié)合
通過(guò)PLC程序來(lái)設(shè)定線(xiàn)道走向(客戶(hù)可根據(jù)不同規(guī)格電熱毯自行設(shè)定線(xiàn)道)數(shù)形化控制,實(shí)實(shí)掌握,
自動(dòng)提示報(bào)警裝置
2.電熱毯焊接
超聲波焊接通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于地毯導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時(shí)間,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。
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