我公司坐落在東海之濱的中國模具之鄉(xiāng)-黃巖，交通便捷，地理位置優(yōu)越。企業(yè)創(chuàng)立于1997年，是一家注塑模具的**生產(chǎn)廠家，廠房占地面積8000多平方米。公司擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，員工100多名，其中工程師10名，技術(shù)人員28名。公司擁有大量**、**的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，產(chǎn)品零部件采用**數(shù)控機(jī)床加工，現(xiàn)代化的制造車床設(shè)備共計(jì)200于臺（套）。產(chǎn)品廣泛用于各種塑料行業(yè)。產(chǎn)品****，出口多個(gè)地區(qū)和地區(qū)。
 
 
周轉(zhuǎn)箱模具
模具腔數(shù):1腔
模具材料:頭子,型腔2316模架45#熱處理
模具表面處理:鏡面拋光
產(chǎn)品材料: PP/PE
模具注塑方式：4點(diǎn)熱流道
流道方式：熱流道
產(chǎn)品循環(huán)時(shí)間：60S
模具壽命：100萬模次
模具硬度：HRC50-52
模具生產(chǎn)周期：有**
箱子尺寸為： 540X365X280MM
適合運(yùn)輸水果，海鮮等貨物，適用性強(qiáng)
由于資金短缺，現(xiàn)**出售，有意者請來電。
 
 
 
公司**從事精小模具，精細(xì)模具，高精度模具，精密模具，小模具等制造。
如種車門卡扣模具，汽車卡扣模具，塑料針管模具，塑料針筒模具、汽車內(nèi)飾件模具，塑料勺子模具，塑料叉子模具、一次性勺子模具、一次性打包碗模具，一次性餐盒模具，透明餐盒模具，快餐盒模具，透明外賣餐盒模具，圓形塑料餐盒模具、薄壁模具、航空杯模具等。塑料電線盒模具、POM卡口模具、POM 模具，PA6/PA66 模具。
AUTO CLIP MOULD, INJECTION MOULD,PRECISE MOULD,SPOON MOULD, FORK MOULD, KNIFE MOULD,CUTLERY MOULD DISPOSABLE MOULD ROUND FOOD CONTAINER MOULD, ROUND TRANASPARENT CUP MOULD, TRANSPARENT TEA CUP MOULD, TRANSPARENT BOWL MOULD.
 
臺州黃巖艾米麗模塑有限公司座落在東海之濱的模具之鄉(xiāng)——黃巖。公司地理位置優(yōu)越，海陸空交通十分便捷。 公司近臨甬臺溫高速黃巖出口，距黃巖機(jī)場17公里，班機(jī)可達(dá)全國各地，寧波港118公里，集裝箱運(yùn)輸十方便捷，距臺州動(dòng)車站大約20分鐘的路程。
公司創(chuàng)建于1997年，是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的注塑、吹塑模具的**生產(chǎn)廠家。經(jīng)過十多年的發(fā)展，現(xiàn)已初具規(guī)模。
公司擁有**、**的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，如德國和日本進(jìn)口的五軸數(shù)控銑和慢走絲及精密磨床與EDM設(shè)備，以確保模具的高品質(zhì)和及時(shí)交貨。所有模具采用高標(biāo)準(zhǔn)的模具配件，如頂針、導(dǎo)柱、彈簧及鎖模塊等。模具根據(jù)產(chǎn)品性能要求分別采用45#，718#及進(jìn)口2316等其它**鋼材。模具結(jié)構(gòu)合理、成型*、冷卻系統(tǒng)好，使用壽命長。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品廣泛用于各種塑料行業(yè)。
   艾米麗公司**生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件、桌椅凳、各種周轉(zhuǎn)、錯(cuò)位和EU箱，各種精密小模具等中、小型模具為主。并**生產(chǎn)PET和PP系列的吹塑模具，可來樣和來圖進(jìn)行逆向加工定制，也可根據(jù)客戶要求為客戶設(shè)計(jì)、開發(fā)新產(chǎn)品。
技術(shù)**是艾米麗發(fā)展的動(dòng)力，艾米麗具備優(yōu)異的研發(fā)能力，完備的研發(fā)體系。工程部的工程師、技術(shù)人員肩負(fù)著新產(chǎn)品的研發(fā)工作。設(shè)計(jì)工作是基礎(chǔ)，也是關(guān)鍵，我們制訂了嚴(yán)格的設(shè)計(jì)規(guī)范，對設(shè)計(jì)所涉及到的零部件盡量標(biāo)準(zhǔn)化。在模具和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上狠下功夫。公司采用采用***的3D造型軟件CATIA和PRO-E及處理二維圖紙的軟件AUTO CAD，在模具制作過程中，一改傳統(tǒng)的制作方法，在模具備料前以模具整體設(shè)計(jì)、模流分析為主要著手點(diǎn)，在經(jīng)過仔細(xì)、反復(fù)多次的討論與探究后，確定模具整體結(jié)構(gòu)的較優(yōu)化方案后才開始備料生產(chǎn)，這樣可以避免傳統(tǒng)模具制作過種中的各種弊端。
公司本著“以人為本，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，為客戶提供高技術(shù)，高效率，低成本產(chǎn)品。 在過去幾年里，公司一直致力與提高技術(shù)，新產(chǎn)品研發(fā)。產(chǎn)品**全國各地，并**美國、墨西哥、荷蘭、波蘭、加拿大、韓國、馬拉西亞等十多個(gè)地區(qū)和地區(qū)，艾米麗以質(zhì)量**、價(jià)格合理、交貨及時(shí)、服務(wù)周到而深受客戶的信賴。
 
 
公司**從事精小模具，精細(xì)模具，高精度模具，精密模具，小模具等制造。
如種車門卡扣模具，汽車卡扣模具，塑料針管模具，塑料針筒模具、汽車內(nèi)飾件模具，塑料勺子模具，塑料叉子模具、一次性勺子模具、一次性打包碗模具，一次性餐盒模具，透明餐盒模具，快餐盒模具，透明外賣餐盒模具，圓形塑料餐盒模具、薄壁模具、航空杯模具等。塑料電線盒模具、POM卡口模具、POM 模具，PA6/PA66 模具。
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電 話：0086-576-84231096
傳  真：0086-576-84050471
移動(dòng)電話：  
地  址： 浙江省臺州市黃巖二環(huán)西路818號
辦公地址：浙江臺州黃巖西街小區(qū)12幢1單元1503室
郵  編：318020 
聯(lián)系人：吳海英
 
公司網(wǎng)站/showroom/emilywhy
 
E-mail:zxy040227@emilywhy@ sales@
MSN: emilywhy@    Skype: emily2008180
業(yè)務(wù)QQ: 438510108             客服QQ：396371920
 
塑料模具產(chǎn)品的基本知識及技術(shù)應(yīng)用
　　一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
1、近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。
2、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。
3、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由**出系統(tǒng)將制品從模腔**出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
4、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺B．鍛造模——汽車身C．沖壓模——計(jì)算機(jī)面板D．壓鑄模——**合金，汽缸體
（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：A．注射成型模——電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用較普遍）B．吹氣模——飲料瓶C．壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品E．?dāng)D壓成型模——膠水管、塑膠袋F．熱成型模——透明成型包裝外殼G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具◆注射成型是塑料加工中較普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：A成型裝置（凹模，凸模）B定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）C固定裝置（工字板，碼模坑）D冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）E恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）F流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）G**出系統(tǒng)（頂針，**棍）
5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：
（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)較簡單，*加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
（2）細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。
（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其較大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。
　　熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.
流道系統(tǒng)的優(yōu)勢：
（1）無水口料，不需要后加工，使整個(gè)成型過程*自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。
（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等，避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。
（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑
不易變型 : 規(guī)格齊全 ;
結(jié)構(gòu)合理 : 承重量大 ;
加工定制 : 是 ;
模具材質(zhì) : P20模具專用鋼，進(jìn)口S136，718# ;
排列方式 : 立臥復(fù)合式 ;
質(zhì)量體系 : 其他 ;
適用范圍 : 家電,醫(yī)療,食品,汽車,電子,儀表,日用品,工藝品,餐具 ;
模具安裝方式 : 半固定式模具 ;
型腔數(shù)目 : 單型腔模具 ;
模具分型面數(shù)目 : 一個(gè) ;
工藝類型 : 注射成型模 ;
加工能力 : 200套/年 ;
加工設(shè)備數(shù)量 : 15 ;
主要加工設(shè)備 : 數(shù)控CNC，數(shù)控高速銑車，數(shù)控車床，磨床，等 ;