星輝紙箱機械有限公司
405X2700獨立前緣送紙機組四色印刷模切機
整機特點:
1、 墻板為50mm厚**鑄鐵,2、 吸震3、 性能好,4、 大型加工中心制作。
5、 所有傳動輥采用**鋼材、精磨加工,6、 平衡校正、鍍硬鉻處理。
3、印刷開槽相位采用行星齒輪結構電動數字式相位控制器360 度調整(運轉、停止均可調整)。
7、 傳動齒輪采用45#**鋼材,8、 經調質、高頻淬火處理等磨齒而9、 成、硬度高**性好,10、 噪音低、運轉順暢。且采用噴淋潤滑機構,11、 使用壽命長,12、 確保套色精度。
13、 自動循環給墨系統,14、 氣壓式隔膜泵供墨穩定,15、 操作保養簡單。油墨過濾網,16、 過濾雜質,17、 延長網紋膠輥壽命**印刷效果。墨輥可氣動升起獨立運轉,18、 以防停機時油墨干凅,19、 且方便清洗墨輥。
20、 各機組電動分合體(傳動軸附摩擦離合器,21、 避免過載時燒毀電機),22、 氣動鎖緊、放松。行走時警燈提示,23、 提高操作者的*性。
24、 導紙輥、壓印輥、分**采用十字滑塊聯軸器傳動,25、 齒輪無側隙傳動,26、 確保導紙精度。
27、 網紋輥、橡膠輥采用名28、 優廠家。
29、 電器采用國產名30、 牌(正泰)工作**,31、 使用壽命長。
32、 主電機采用變頻調速,33、 運轉平穩,34、 節電。
35、 應用免鍵脹緊套,36、 確保傳動**。
37、 軸承采用加強型(部分采用調心軸承)。
功能配置及技術參數
送紙部分
1、前緣送紙系統:
(1)、四排軸輪式前緣送紙系統,操作簡便.精度高。
(2)、7.5KW高壓離心風機,可以根據紙板翹曲程度調控風量,確保供紙順暢。
(3)、左右擋板位置由絲桿帶動電動調節。
(4)、前擋板上下間隙位置手動單獨調節。
(5)、隔張送紙功能,可根據需要選擇隔張送紙,**較大規格紙板也能加工。抬紙、落紙采用氣缸推動動作*、省力。
(6)、主機采用變頻控制,啟動,運轉平穩,可節能30%。
(7)、與模切部裝有聯鎖控制開關,實現急停、停送或恢復送紙,正反轉點動,各機組的相位點動,操作更人性化。
(8)、后托紙架電動控制前后,加快設置速度。
(9)、采用毛刷擦塵裝置,可大量*紙板表面上的紙屑等雜物,提高印刷質量。
2、送紙輥:
(1)、送紙上輥采用外徑¢140mm橡膠輥,彈性緩沖**橡膠,減少壓扁送入的紙板。進行平衡校正,送紙平穩、準確**。
(2)、下送紙輥采用外徑¢140mm壓花輥,鍍硬鉻、平衡校正。
(3)、送紙輥間隙采用新型鋁合金自鎖蝸輪箱調整,顯示刻度, 方便快捷,調整范圍0---11mm。
3、機臺離合:
(1)、按鈕開關電動控制機臺分離和組合,并附有自動報警裝置,行進間持續響鈴警示,確保作業人員*。
(2)、各機組間氣壓式聯鎖裝置,鎖定牢固,方便**。(并整機具有強力地鎖機構,確保機組的穩定性)
(3)、機臺離合傳動軸裝有扭力限制器,過載時起到保護作用。
二、印刷部分
1、印刷輥
1、)外徑為(外徑¢405mm包括印版厚度4mm)。
2)、**鋼制作、表面磨削、鍍硬鉻。平衡校正,運轉平穩.
3)、輥身水平方向和圓周方向刻制基準線,方便對版。
4)、棘輪固定式卷版軸掛版,設有左右兩邊鎖緊裝置,讓掛版對位更快捷準確。
5)、安裝腳踏開關控制裝版滾筒正反轉,方便換版。
2、壓印輥
1、)外徑為¢155mm。
2、)鋼管表面研磨、鍍硬鉻。
3、)平衡校正,運轉平穩。
4、)壓印輥間隙采用新型鋁合金自鎖蝸輪箱調整,顯示刻度, 方便快捷,調整范圍0—11mm。(內部設置微調盤,方便調整兩輥的平行)
5.)印刷相位調整采用精密行星式裝置,停機.開機均可任意調整。電動數字顯示,也可輸入所調尺寸數字控制自動調整。
3、金屬網紋輥
1)選用**鋼材外徑為¢176mm,鋼管表面研磨,軋制網線,鍍硬鉻,動平衡校正*離心力。(每組線數,可根據用戶要求選配180-250線)
2、)網紋輥與印版間隙采用新型鋁合金自鎖蝸輪箱調整,顯示刻度,方便快捷。
3.)網紋輥自動空轉循環,使油墨不至于干枯,并自動清洗。
4、橡膠輥
1)外徑為¢165mm。動平衡校正,*離心力。
2、)鋼管表面包裹**橡膠、邵氏硬度60°±2°
3、)橡膠輥中高特殊研磨,傳墨效果好。
4.)與網輥間隙采用新型鋁合金自鎖蝸輪箱調整,顯示刻度, 方便快捷。(內部設置微調盤,方便調整兩輥的平行)
5、送紙上、下輥
1、)上輥:外徑為86mm無縫鋼管,表面研磨,鍍硬鉻。并配四個滾花送紙輪。
2、)下輥:外徑為¢140mm無縫鋼管,表面研磨,鍍硬鉻。
3、)送紙輥間隙采用新型鋁合金自鎖蝸輪箱調整,顯示刻度, 方便快捷,調整范圍0---11mm。(內部設置微調盤,方便調整兩輥的平行)
7、油墨循環
1、)氣壓式隔膜泵,供墨穩定,操作保養簡單。
2、)油墨濾網,過濾雜質。
三、模切部分
1、模切輥
1、)模切刀版輥為**45#鋼材精加工,平衡校正,鍍硬鉻。
2、)膠墊輥為**45#鋼材精加工,平衡校正,鍍硬鉻。膠墊采用閩臺**耐聚氨酯膠套切口光滑,安裝方便,模切達800萬次以上。膠墊輥采用機械式左右移動裝置,每一刀都在不同位置,有效延長了膠墊的使用壽命,移動距離為40mm,線速度自動補償裝置,使模切在圓周方向上無限不循環的工作,使膠套的磨損更加均勻,在軟輥直徑改變時,自動進行跟蹤補償,*人工調整,**了每批紙箱模切的尺寸*一致,并且模切輥還配有氣缸分離裝置,當不過紙板空轉時上下兩輥可分離,減少膠套與刀具的磨損。同時大大延長了膠套和刀模的使用壽命。
3、)軟輥自動修磨機構,對磨損后的膠墊進行多次修磨。較大的提高了膠套重復使用率,軟輥修復時警燈一直閃響,并且兩端還安裝限位裝置。
4、)上下輥間隙采用新型鋁合金自鎖蝸輪箱調整,顯示刻度, 方便快捷,調整范圍0---8mm。(調整齒輪設置微調盤,方便調整兩輥的平行)
5、)采用精密行星齒輪裝置。
6、)相位采用電動數字顯示或數字控制360°調整(運轉、停止均可調整)
3、分紙壓線軸
1、)軸徑為86mm無縫鋼管,增加壁厚,表面研磨,鍍硬鉻。
2.)配備兩組分紙刀座,適應多種紙板規格成型。修邊刀、下緣刀采用合金鋼材質,經熱處理、研磨、刀口鋒利、使用壽命長。
3、)壓線輪間隙采用新型鋁合金自鎖蝸輪箱調整顯示刻度, 方便快捷,調整范圍0---11mm。
3、模切部還增加了普通四聯開槽功能。
1、)除具備標準圓壓圓模切主功能外,另外配裝四套鋼制刀模架。拆裝方便、調整簡單。
2、)整套刀模架為45#鋼調質處理,采用模具化加工工藝制造完成。分別為一副切角刀架和三套開槽刀架。刀架為兩開式,拆裝方便。
3、)模切輥筒比普通模切輥筒壁厚加厚15mm,輥身橫向加工一道圓弧槽,內裝六方鋼調整桿,用于調整箱高尺寸(即通常講的四刀同步調整)。刀模架側面安裝圓模鋸齒刀條。另外橫向還有一道方槽,內裝齒條用于調整紙箱的長、寬尺寸。該刀模生產的產品與標準圓壓圓模切效果一致,美觀整潔。此功能代替了普通圓壓圓模切加工普通工業紙箱,**制做模板的功能。方便了普通工業紙箱的制作與打樣,節省了制作木模板的費用與時間。
四、墻板、傳動、齒輪
墻板材質為**鑄鐵HT250,壁厚50mm,采用大型加工中心制作加工,精度高。
主傳動齒輪采用45#**鋼材,經調質、淬火、磨齒加工(厚度50mm),精度高、運轉順暢噪音低.**度高.使用壽命長。
潤滑采用雙齒輪泵噴淋循環的方式,使齒輪潤滑更充分。有效延長齒輪使用壽命。并且平衡油位。
脹緊連接套:
主要傳動軸采用免鍵連接,減少連接間隙,確保連接精度和**性,以**印刷套印精度。
六、主要技術參數(備注;下述規格如有改動,恕不另行通知);
售后服務 : 1年保修 ;
承印物厚度范圍 : 3-11(mm) ;
印刷速度 : 720(張/小時) ;
產品類型 : 全新 ;
型號 : QZYK-2-950-2000 ;
** : 星輝 ;
適用材質 : 紙板 ;
適用對象 : 紙質包裝 ;
印刷顏色 : 雙色 ;
類別 : 輪轉印刷機 ;
印版形式 : 平版 ;
加工定制 : 是 ;