主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)： 

1﹚電源                 AC380V   50Hz
2﹚承載能力（工件）     1.5噸
3﹚翻轉(zhuǎn)中心高           1000mm--1500mm
4﹚翻轉(zhuǎn)扭矩             5000Nmui
5﹚翻轉(zhuǎn)角度             ±180°
6﹚翻轉(zhuǎn)速度             1.5r/min
7﹚回轉(zhuǎn)角度             ±180°
8﹚回轉(zhuǎn)盤直徑           1500mm
9﹚回轉(zhuǎn)速度             0.1-1r/min
10﹚回轉(zhuǎn)扭矩            3750Nm
11﹚外形尺寸(參考)（長x寬x高 mm）   3250x1200x3080
12﹚升降有效行程        1000mm
13﹚裝夾方式（通用）   貴司考慮設(shè)計或貴司提供圖紙我方加工制作
14﹚控制方式          線控， 回轉(zhuǎn)無級調(diào)速
15﹚其他              預(yù)留自動焊接接口（或手動操作焊接）
三、設(shè)備說明：
L型雙回轉(zhuǎn)升降變位機(jī)由機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、L型懸臂、導(dǎo)電裝置及電控系統(tǒng)等組成。
機(jī)架：機(jī)架由鋼板及型材拼焊成型，采用箱體結(jié)構(gòu)。在滿足強(qiáng)度和剛度的前提下合理布局，所有焊縫都是按等強(qiáng)度焊縫進(jìn)行操作，焊后經(jīng)熱處理。方形的箱體式結(jié)構(gòu)可以有效地防止帶負(fù)載工作整機(jī)傾覆的危險。
優(yōu)化的工裝設(shè)計，使得其操作方便，定位準(zhǔn)確，夾緊力大，**了工件在翻轉(zhuǎn)、焊接過程中不會松動（工裝圖由貴公司提供作為我司二次設(shè)計，完善產(chǎn)品功能的依據(jù)）
底座用地腳螺栓安裝在地基上，機(jī)架用高強(qiáng)度螺栓連接在底座的*；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的前方，其前端是L型翻轉(zhuǎn)架；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平在L型翻轉(zhuǎn)架上。本套變位機(jī)采用組合式結(jié)構(gòu)，安裝方便，維護(hù)簡單。
設(shè)備外形圖如下：
設(shè)備基本機(jī)構(gòu)說明：
1、升降機(jī)構(gòu)：升降機(jī)構(gòu)的主要零部件是減速機(jī)、鏈輪、鏈條、滑板等。主要是通過減速機(jī)-鏈輪帶動鏈條使滑板沿導(dǎo)軌作上下滑動。L型架與滑板固定在一起運(yùn)動。導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理，打磨，精度高，使得滑動無阻尼現(xiàn)象。（導(dǎo)軌面須有會活動防護(hù)罩）
2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動裝置安裝在機(jī)架內(nèi)，其傳動過程由制動電機(jī)→擺線針輪+蝸輪蝸桿減速器→齒輪→回轉(zhuǎn)支承→L型懸臂。制動電機(jī)作為該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動力，通過擺線針輪和一對蝸輪蝸桿傳動的減速，L型懸臂、工作臺及其夾具部件達(dá)到1.5rpm速度的翻轉(zhuǎn)；制動電機(jī)有很強(qiáng)的自鎖性，可以使工件處于較佳的手工焊接位置，能夠**定位而不會發(fā)生危險下滑。
回轉(zhuǎn)支承采用“單排球式回轉(zhuǎn)支承”該回轉(zhuǎn)支承具有機(jī)構(gòu)合理、剛性好、自重輕、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。在回轉(zhuǎn)支承輸出軸線處安裝了導(dǎo)電滑環(huán)裝置，回轉(zhuǎn)電機(jī)的電纜線通過導(dǎo)電滑環(huán)聯(lián)接，從而有效防止L型懸臂部件在翻轉(zhuǎn)時。電氣接線相互纏繞而折斷。
3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要由驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支承、工作臺等組成。驅(qū)動裝置安裝在L臂內(nèi)，其傳動過程由制動電機(jī)→擺線針輪+蝸輪蝸桿減速器→齒輪→回轉(zhuǎn)支承→工作臺。制動電機(jī)作為該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動力，通過擺線針輪和一對蝸輪蝸桿傳動的減速，L型懸臂、工作臺及其夾具部件達(dá)到0.5～1rpm速度的回轉(zhuǎn)；制動電機(jī)有很強(qiáng)的自鎖性，可以使工件處于較佳的手工焊接位置，能夠**定位而不會發(fā)生危險下滑回轉(zhuǎn)支承采用“單排球式回轉(zhuǎn)支承”該回轉(zhuǎn)支承具有機(jī)構(gòu)合理、剛性好、自重輕、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
4、L型懸臂：L型懸臂是聯(lián)接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接部件，采用箱體結(jié)構(gòu)。在滿足強(qiáng)度和剛度的前提下合理布局，所有焊縫都是按等強(qiáng)度焊縫進(jìn)行操作，焊后經(jīng)熱處理。方形的箱體式結(jié)構(gòu)具有很強(qiáng)的剛性，可以確保有額定負(fù)載具有良好的強(qiáng)度。
5、電控系統(tǒng)主要由控制箱及手控盒組成，控制箱與主機(jī)安裝在一起，手控盒與控制箱之間采用電纜相聯(lián)，線長8米。電器控制部分主要電器元件采用西門子產(chǎn)品，具有性能**，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
電控箱面板上設(shè)有電源指示燈、正反翻轉(zhuǎn)開關(guān)按鈕、工作臺正反轉(zhuǎn)開關(guān)按鈕等。
手控盒設(shè)有電源指示燈、正反翻轉(zhuǎn)開關(guān)按鈕、工作臺正反轉(zhuǎn)開關(guān)按鈕等。
控制系統(tǒng)由控制柜和手控盒、腳踏開關(guān)三部分組成，其主控制柜置于機(jī)座內(nèi)，外以防塵罩遮擋，防止灰塵進(jìn)入控制柜對元器件造成不良影響，控制的核心部件為變頻器（控制回轉(zhuǎn)），性能穩(wěn)定；主控制柜和手控盒通過航空插頭相連接，各項(xiàng)功能在手控盒上操作，這樣操作簡單方便，手控盒在基座的側(cè)邊置有掛鉤，當(dāng)設(shè)備停止或者不用時，將手控盒掛于掛鉤上。（設(shè)置一個腳踏開關(guān)控制小回轉(zhuǎn)，焊接時用）
設(shè)備工作流程如下：
啟動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動90度或者焊接操作工理想的位置狀態(tài)，然后停止翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。工件將變位為如下狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)所需時間大概為5秒。然后啟動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開始焊接環(huán)焊縫。
由于環(huán)形焊縫的位置很高，在焊接時操作工不能正常實(shí)施焊接，所以在焊接時需要輔助平臺來升高焊接操作的位置，在地方上放置一簡易載人工作平臺，在焊接需要時移動到需要位置，不需要時將它移開，它的占地面積600X500即可。
  焊接完成后，啟動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將工件翻轉(zhuǎn)大概45度，如下圖所示，停止翻轉(zhuǎn)，然后焊接縱縫（即工件B向）的長焊縫以及工件上的一些附件。翻轉(zhuǎn)所需時間大概15秒。
焊接完成后，再啟動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將工件逆向翻轉(zhuǎn)90度，狀態(tài)如下圖所示，停止翻轉(zhuǎn)，焊接縱縫（即工件B向）另一條長縫及附件，翻轉(zhuǎn)所需事件30秒。
焊接完成后，啟動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將工件旋轉(zhuǎn)180度，停止回轉(zhuǎn)，開始焊接與B向相對應(yīng)得焊縫以及工件上的其他附件，其焊接時的操作步驟是重復(fù)上次的翻轉(zhuǎn)，所需翻轉(zhuǎn)時間10秒。完成焊接后啟動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓翻轉(zhuǎn)架回到初始狀態(tài)，取下工件，取下工件所需事件為1.5分鐘。
再次裝夾工件，重復(fù)以上動作。
主要供貨范圍：產(chǎn)品適用工作條件及工作環(huán)境
1、工作條件
海拔高度不**過1000m；
周圍空氣溫度范圍：-10℃ ～ +40℃；
空氣相對濕度：在日平均溫度不大于25℃時，較濕月份的平均較大相對濕度為90%；
電網(wǎng)電壓波動：±10%內(nèi)（當(dāng)電網(wǎng)頻率為額定值時）；
電網(wǎng)頻率波動：≤±1%（當(dāng)電網(wǎng)電壓為額定值時）。
2、工作環(huán)境
設(shè)備應(yīng)安置在無嚴(yán)重危害或影響設(shè)備正常使用的爆炸性或腐蝕性工業(yè)氣體、水蒸汽、鹽霧和化學(xué)性沉積物處，并應(yīng)遠(yuǎn)離劇烈震動和顛簸的場合。
設(shè)備設(shè)計、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
驗(yàn)收依雙方簽定的《技術(shù)協(xié)議》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。設(shè)備采用的新技術(shù)、新工藝及主要改進(jìn)
控制系統(tǒng)所有低壓元件均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品，并具有過流、過壓、過載保護(hù)功能，**了使用的**性。
控制系統(tǒng)由主控制柜及遠(yuǎn)控盒組成，具有相應(yīng)的調(diào)整及控制功能，數(shù)字顯示轉(zhuǎn)運(yùn)速度；并設(shè)有聯(lián)動接口，可單獨(dú)操作，也與其他焊接設(shè)備聯(lián)動。操作性好，方便美觀。    驗(yàn)收規(guī)范：驗(yàn)收依雙方簽定的《技術(shù)協(xié)議》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

    東臺耀強(qiáng)機(jī)械制造有限公司位于美麗的太湖之濱—江蘇無錫、生產(chǎn)制造基地位于濕地之都—江蘇東臺唐洋心紅工業(yè)園，占地20畝，具備現(xiàn)代化的工業(yè)廠房布局和大型加工設(shè)備的公司。公司秉承“以人為本、客戶至上”的管理理念，優(yōu)化現(xiàn)代管理制度、完善客戶服務(wù)系統(tǒng)，提升**企業(yè)**，創(chuàng)造中國的重型成套焊接裝備生產(chǎn)基地。公司依靠焊接、切割、機(jī)械、數(shù)控、電子、電氣自動化控制等多個**的、具有多年從事工程設(shè)備的**技術(shù)人員，依托國內(nèi)外**院校的技術(shù)成果，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神，*為不同用戶提供和解決包括生產(chǎn)布局、工藝分析及工程裝備在內(nèi)的技術(shù)服務(wù)。
    主要產(chǎn)品有：切割/坡口/組裝/焊接/矯正、鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備,H型鋼生產(chǎn)設(shè)備,自動焊接設(shè)備等設(shè)備。有操作機(jī)系列、變位機(jī)系列、滾輪架系列、銑邊機(jī)系列、數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)系列、風(fēng)塔筒組對焊接成套設(shè)備。輕鋼生產(chǎn)線有多頭直條切割機(jī)、組立機(jī)、龍門焊機(jī)、H型鋼翼緣矯正機(jī)、拋丸機(jī)。重鋼焊接生產(chǎn)線設(shè)備、箱型梁焊接生產(chǎn)線設(shè)備和配套加工設(shè)備。
    公司的產(chǎn)品多元化、**化，涉及的行業(yè)有：船舶橋梁、電力修造、鋼結(jié)構(gòu)梁柱、工程機(jī)械、機(jī)車車輛、鍋爐壓力容器、風(fēng)力發(fā)電、石油化工機(jī)械、煤礦機(jī)械、冶金環(huán)保設(shè)備、船廠重型機(jī)械等。目前公司的產(chǎn)品不僅滿足**，還**東南亞、澳洲、美洲等國外市場。 
    “科技創(chuàng)造**、誠信打造雙贏”，我們愿與**的新老朋友真誠合作，共創(chuàng)輝煌事業(yè)。