601裝飾鍍鉻添加劑
 
一． 產(chǎn)品特點
操作濃度較低，光亮范圍較寬，具優(yōu)良覆蓋能力及分散能力，雜質(zhì)容忍度高。
沉積速度快，陰極電流效率高，電流密度范圍寬，可在較高電流密度下操作。
添加劑采用可溶性復(fù)合催化劑，對工件有良好的活化作用，單一開缸及補充，使用較為方便。
 
二． 溶液組成及操作條件
 參 數(shù)
      范   圍
鉻酐
150-280g/L
硫酸
0.75-1.4g/L（鉻酐/硫酸=200：1）
三價鉻
0.5-3 g/L
601鍍鉻添加劑
5-10ml/L
溫度
35-52℃
比重
19-24Be°
電流密度
15-50A/d㎡
陽極材料
鉛錫合金
 
三． 設(shè)備要求
1．鍍槽：采用PVC（聚氯乙稀）塑膠材料的槽子。
2．抽風(fēng)裝置：必需備有抽風(fēng)裝置，以防有鉻霧逸出。
3．整流機：可提供6-15伏電壓，而波紋率少于5%。
4．陽極：鉛錫合金（含鉛93%、錫7%）陽極。陽極應(yīng)有足面積以負荷電流，避免過熱。如長時間不產(chǎn)生時，需把陽極取出，并擦洗干凈。
5．溫度控制：需裝備有溫控器，加熱采用石英或鐵氟龍加熱管。
 
四． 開缸方法
1．注入開缸量之60-70%的去離子水，加熱至45℃。
2．在強力攪拌下慢慢加入鉻酐，攪拌使其充分溶解，加水標(biāo)準(zhǔn)液位。
3．分析硫酸至標(biāo)準(zhǔn)含量，控制鉻酐/硫酸比至200：1 。
4．加入計量的RD-601裝飾鍍鉻添加劑。
5．掛好陽極，添加好鉻防霧劑后，以大面積陰極用6V電壓于操作溫度下電解3-8小時，將溫度控制至工藝范圍，即可試鍍。
 
五． 生產(chǎn)維護
    RD-601裝飾鍍鉻添加劑在鍍鉻中起到提高鍍液分散能力作用，每使用100Kg鉻酐需添加RD-601裝飾鍍鉻添加劑約4.5-5升。
 
六． 各組成份功能
鉻酐
鉻酐為主要成份，含量高則導(dǎo)電率會高，但陰極電流下降，不足則高電流區(qū)易燒焦。
三價鉻
新配的鍍液經(jīng)過電解后有三價鉻產(chǎn)生，進行電解時陰極上產(chǎn)生三價鉻，而陽極則將其氧化成六價鉻，以達至平衡，三價鉻含量一般為0.5-3g/L。
三價鉻過低時，沉積速度慢，鍍層較軟，鍍液均鍍能力差，可通過大陰極面積電解以提高其含量，三價鉻過高則鍍層光亮范圍縮小，導(dǎo)電率下降，可用小陰極面積電解以降低其含量。
硫酸
鍍鉻液中**有一定量的硫酸才能可使六價鉻還原成金屬鉻，其含量不在于其**值的多少，而在于合適之鉻酐/硫酸比，控制鉻酐/硫酸比在200：1為宜。
過高比列則會減少鍍層沉積速度和光澤度，鍍層邊會出現(xiàn)黑色條紋及棕色鉻渣。
過低比例雖可提高鍍層光澤度，但卻使陰極電流效率，沉積速度和深鍍能力降低，且易起鉻漬。
硫酸過高可加碳酸鋇沉淀以除去，一般為2g碳酸鋇可沉淀1g硫酸。
601鍍鉻添加劑
含量過低，走位偏差。含量嚴重過量，鍍層易起漬。平常補加鉻酐時按比例進行補充，一般不需要額外補加。
 
七. 產(chǎn)品目錄
 
 RD-601鍍鉻添加劑        RD-FW鉻防霧劑

主要用途 : 鍍鉻、光鉻、裝飾鍍鉻、走位劑、鍍鉻走位劑 ;
類別 : 絡(luò)合劑 ;
型號 : RD-601裝飾鍍鉻 ;
種類 : 鍍鉻添加劑 ;