宜興斯太爾生產的此設備回轉爐設計主要應用于有色金屬的焙燒及其它粉體的動態焙燒
一、 主要技術要求：
最高工作溫度：700℃
功率：580KW左右
加熱方式；外加熱
加熱區數：9區
爐罐直徑：￠1200mm
進料段：1500mm+1000mm
加熱區：13000mm
冷卻區：1000mm+1000mm
爐管轉速：0.5～3rpm可調
爐體傾斜度（爐管）：0.2℃～2℃可調（按軸向水平線為基準）
二、 結構組成
宜興斯太爾生產的此設備轉爐由料倉、進料機、爐管、加熱爐、出料沉降倉，及相關的密封機構組成。
2.1進料機采用螺旋式輸送，穿過尾氣排放倉伸入爐膛內，速度可調，與物料接觸部位的材料均采用304不銹鋼。進料段和出料段應采用良好密封結構，整個粉料焙燒系統為微負壓，更好防止氣氛的外滲。
2.2爐管
（1）爐管總長約17500mm，爐管13米采用310S不銹鋼，厚度為12mm，4.5米采用304不銹鋼，厚度12mm。爐管中軸向裝有8塊50mm高的軸向揚料板。
（2）爐管兩端各裝有1只機械懸環，爐管支承在4只機械傳動的滾輪上。
(3)爐管與進出料端的密封采用端面平面密封，密封材料為硅橡膠材料，為保證良好的密封效果，轉管的兩頭另配外套焊接在轉管上。
（4）爐管裝有一個手動轉動裝置，如遇突然停電時可使爐管轉動，防止管體變形。
（5）窯體轉動系統
宜興斯太爾生產的此設備轉爐轉管傳動為齒傳動，由大齒輪、小齒輪、鏈條、可調速減速機潤滑系統、擋輪等組成，窯筒體轉動速度變頻可調。
進料器傳動為鏈條傳動，速度用變頻器調速。
2.3加熱爐
（1）加熱爐體由型鋼和鋼板焊接而成，爐頂分2段制造拼裝，方便拆卸吊裝及加熱爐內的吊出檢修，加熱爐內部分9個加熱區，9個加熱區相互隔開，以穩定每個加熱區的工藝溫度，相互溫區的用不銹鋼板及高純耐火纖維棉制作，設備整體框架有6套絲桿式高低調節座。
（2）加熱爐襯：爐底為輕質及重質高鋁磚砌筑，爐墻耐火材料全部采用硅酸鋁纖維棉疊塊組成，外層鋪設高純針刺纖維毯保溫層，爐頂也是用高鋁纖維疊塊組成，具有良好的隔熱效果，有效地降低能耗。
（4）加熱元件用高溫電阻絲，用高強度瓷管支撐布置，在窯體的下部，對窯筒加熱。
2.4窯尾排氣系統：窯體進料端設有排氣系統，排氣系統由排氣管、冷凝水排放裝置等組成。在窯頭尾氣排放倉下部設有排污口，可將窯頭聚積的物料粉塵及冷凝水排出。
2.5自動拍打震動裝置：在爐管進料端設置一套拍打震動裝置，該裝置無驅動，隨窯筒轉動而運轉，自動周期性的拍打，使粘爐物料震落。

主要用途 : 燒結 ;
額定溫度 : 1700（℃） ;
功率 : 100（W） ;
最大電壓 : 220（V） ;
型號 : TKSK ;
品牌 : 斯太爾 ;
加工定制 : 是 ;

宜興市斯太爾熱力科技有限公司位于素有“陶都”之稱的江蘇省宜興市萬石鎮，是集窯爐開發設計、高溫材料研制于一身的部門。主要設計生產高溫實驗爐、箱式爐、實驗爐、氣氛爐、管式爐、真空氣氛爐、氣氛管式爐、真空管式爐、實驗氣氛爐、箱式實驗爐、箱式氣氛爐、輥道窯爐、井式坩堝爐、網帶爐、推板爐、隧道爐、鋰電正負極材料窯爐、磷酸鐵鋰爐、LED熒光粉體材爐、鈷酸鋰爐、錳酸鋰爐、鍛燒爐、燒結爐、預燒爐、排膠爐、燒銀爐、熔鋁爐等，廣泛應用于電子元件、粉體、陶瓷、鋰電等行業領域。適用于各類產品的預燒、排膠、燒成、鍛燒、燒結、烘干、燒銀、熱處理、固化、陶瓷金屬化等工序，公司采用優質品牌電器元件、控溫儀表、發熱元件及其配套設備，學習吸取國內外先進的爐襯技術與設計理念以確保我們的產品達到更高的可靠性能、優化的設計、穩定的質量與合理的價格。 　　企業理念：創新優秀的技術， 制造一流的產品， 提供優良的服務， 創造超越的價值。 　　服務承諾:充分了解用戶的需求，提供適用于用戶的解決方案，積極清楚的回答用戶的各種咨詢，做到想戶之所想，滿足用戶需求。及時溝通反饋，使用戶了解產品的進度及質量情況。對用戶的設備操作人員進行技術培訓，提供完備的設備操作規程。按期回訪客戶，了解用戶的使用情況，及時解決用戶的各種困難。 　　衷心感謝多年來新老客戶對斯太爾熱力的支持，我公司在以后的日子里將一如既往的秉著：質量第一、服務至上、互惠互利的企業精神與您共創輝煌。 
產品質量認證 : 其他;
品牌名稱 : 斯太爾
質量控制 : 內部