1、坯料由皮帶輸送機送至料箱經過消化倉消解過的物料瀉出之后用皮帶輸送機送至輪碾攪拌機再進行充分攪拌， 物料經充分壓實、均化后可增加物料塑性，從而改善產品的質量。從輪碾卸出的物料再由皮帶輸送機送至料箱，準備壓制工作。

2、壓制成型原料處理完之后，料箱里的物料經過推拉缸的作用在主機模框里來回移動，提高物料的均勻度，天津加氣磚設備，由主機高壓壓制成型，成型后由機械手直接碼垛至蒸養小車。

3、蒸養釜蒸養階段壓制出的制品直接碼垛到蒸養小車上，再經過擺渡車入編組軌道，重慶加氣磚設備，編組后的蒸養小車經卷揚機牽引至蒸壓釜內。在蒸壓釜的高溫蒸汽養護下，讓其坯體中的料發生作用，從而獲得移動的強度和各種性能，形成穩定的產品。養護分升溫、恒溫、降溫三個階段。關閉釜們后，上海加氣磚設備，抽真空0.5h，送蒸汽加溫2h，恒溫8h，降溫1.5h即可。出釜后的蒸養小車返回成型階段等待循環利用。

? ? ? ?問題成因加氣混凝土墻體與磚墻一樣，一般都采用水泥砂漿做表面粉刷層。為了**水泥砂漿中的水泥在粉刷上墻后有足夠的水分進行水化，粘土磚在砌筑前都澆足吸透水分。加氣混凝土砌塊砌筑及粉刷前也需采取澆水措施，加氣磚設備，但加氣混凝土雖然吸水率高，但吸水速度慢。特別是對于已砌好的墻面，再澆水因掛不住而吸水量少，需多次澆水。結果使地面積水，惡化施工環境。如吸水不足，水泥砂漿粉刷層中的水泥因缺水水化不充分粘結不好而導致空鼓、開裂。如水泥砂漿標號越高或水泥用量越多，空鼓、開裂越嚴重。

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