溫馨提示
1、裝置時筒夾**先置入螺帽，再裝入刀具，接著再鎖固入柄體；
2、刀具置入筒夾內孔****出夾內孔有效夾持長度，避免不當鎖固造成損壞；
3、務必使用正確配套扳手來裝置，不可任意改變，避免使用不當造成刀柄損壞；
4、筒夾精度直接影響刀柄精度，所以盡量選擇高精度筒夾；
5、產品展示圖片僅作參考，以產品標注規格型號對應實物產品為主。
 
鉆頭的鉆入：
鉆頭的鉆入是鉆削成功的重要因素。**良好的孔質量的方法之一是**工件的鉆入表面與鉆頭的中心軸垂直。此外，可轉位淺孔鉆還可以通過調整進給，來加工凸的，凹的，傾斜的和不規則的鉆入表面。
一般注意事項：
①強烈**使用高壓中心內冷方式切削，內冷切削可以較大限度的發揮鉆頭的切削效能，有效避免切屑的堆積，刀片的破損和一機已加工內表面的破壞，**加工的**性
②使用外冷方式鉆削，鉆深不要**過1.5D；**鉆深時，**采用啄鉆方式加工
③為達較佳鉆削效果如下：
⑴ 檢測刀柄鋼性
⑵盡量減少刀具與主軸軸線偏差
⑶采用**的切削方式
④鉆深2D/3D時冷卻液較小4KG/c㎡,鉆深4D時冷卻液壓力較小5KG/c㎡ 以上
⑤加工孔徑公差，通常情況下鉆深為2D/3D時為0/+0.25;4D時為0/0.40，但會隨機床和加工條件不同而變化
⑥避免在**過6°的斜面，中凹面，凹凸不平面上開始鉆孔，這樣很*照成鉆頭偏離中心或使鉆頭崩刃，如果**這樣做則鉆削進給量**減少到**值的1/3。
⑦如果零件上已經有預鉆孔，則該孔的孔徑不得**過成品尺寸的1/4、否則會引偏鉆頭。
⑧鉆削有相貫孔的零件與多層疊加在一起的板材時進給量**減少到**值的1/3左右
車床適用注意事項（鉆頭不旋轉）
①確保刀具軸線與主軸同心度小于0.03mm，必要時需要進行適當校正
②鉆頭的安裝應使周邊刀片的表面平行于機床X軸的運動方向，并使周邊刀片靠刀塔外側安裝
③**上述條件滿足，沿機床X軸方向移動刀具軸線，可獲得不同鉆孔直徑
④如果加工公差沒有達到要求，請按上述項目逐項檢查并適當調整切削參數，改善冷卻條件
⑤請注意如果您的CNC車床有過撞機的經歷，則很難**刀具軸線與主軸同心的要求
 
警告：鉆穿工件時，工件底部將高速飛出一圓盤狀廢料，**采取適當防護措施以保證人身*
**鉆加工相關參數計算方法如下：
切削速度（Vc）：
實例：主軸轉速為1600rev/min，鉆頭直徑為Φ20mm，其切削速度為：
Vc=（20×3.14*1600）÷1000=100（m/min）
進給速度（VF）：
實例：主軸轉速為1500rev/min，每轉進給量為0.1mm/rev，其進給速度為：
VF=0.1×1500=150(mm/min）
孔加工時間（Tc）：
實例：鉆一個直徑為Φ20mm，深為40mm的孔，切削速度為100m/min，每轉進給量為0.1mm/rev，求鉆削時間：
Vc=（100×1000)÷(20*3.14)=1600(rev/min)
Tc=(40×1）÷（1600×0.1）=0.25（min）
金屬去除率（Q）：
實例：一個直徑為Φ20mm的鉆頭,加工時的進給速度為160mm/rev，其金屬去除率為：
Q=（160×3.14×202）÷（20×3.14）=50.24（cm3/min）
 
切削速度為100m/min，每轉進給量為0.1mm/rev，求鉆削時間：
Vc=（100×1000)÷(20*3.14)=1600(rev/min)
Tc=(40×1）÷（1600×0.1）=0.25（min）
金屬去除率（Q）：
實例：一個直徑為Φ20mm的鉆頭,加工時的進給速度為160mm/rev，其金屬去除率為：
Q=（160×3.14×202）÷（20×3.14）=50.24（cm3/min）
 

 

規格（直徑*全長） : 2D 直徑14-20.5MM,2D 直徑21-25.5MM,2D 直徑26-30.5,2D 直徑31-35.5MM,2D 直徑36-40.5MM,2D 直徑41-45.5MM,2D 直徑46-50.5MM,2D 直徑51-55.5MM,2D 直徑56-60MM,2D 直徑61-63MM,2D 直徑64-68MM ;
加工定制 : 是 ;
是否標準件 : 標準件 ;
是否進口 : 否 ;
刃徑 : 31-35.5（mm） ;
材質 : 高碳鋼 ;
類別 : U鉆 ;
型號 : 2D 直徑31-35.5MM ;
** : 國產 ;

東莞市鉅振機械設備有限公司，一直致力於**刀具磨床. 精密機具的銷售，而且產品都經過嚴格的品質管制。產品品質深獲國內客戶的肯定。 主要產品有電動攻絲機，氣動攻絲機，銑刀研磨機、絲攻研磨機、鉆頭研磨機、鋸片研磨機、倒角機、**磨刀機、**工具磨床、氣動攻絲機、分度頭、分度盤精密機具系列。 東莞市鉅振機械設備有限公司是**工具磨床 、刀具磨床、精密機具主要的供應商之一。產品在嚴格品質管制、高水準的外觀及有制度的行銷管理之下, 加之種類繁多、庫存充足、交貨*,使得鉅振機械在客戶中深獲**。 東莞市鉅振機械設備有限公司全體同仁本著**技術及一貫的服務熱忱，歡迎客戶來電洽詢或來司指導，我們一定竭誠為您服務。