內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是我公司為了適應(yīng)市場需求研發(fā)的雙金屬復(fù)合管。管子的內(nèi)層為不銹鋼或耐蝕合金類金屬材質(zhì)，以滿足高腐蝕環(huán)境輸送介質(zhì)的要求，外層為滿足管材性能要求的普通碳鋼或合金鋼，在兼顧了內(nèi)、外兩層管材優(yōu)點的同時也克服了它們的缺點，又大大減少耐腐蝕管材的材料成本，節(jié)約貴重金屬的用量，節(jié)省資源，具有良好的技術(shù)特點和廣泛應(yīng)用前景。更優(yōu)的特點是采用雙金屬復(fù)合工藝，既能保證管道設(shè)計結(jié)構(gòu)完整，又能符合管道的使用要求，還能延長管道的使用壽命，避免資源浪費，極大地降低運營成本，更提高了使用時效和經(jīng)濟效益。目前，國內(nèi)外雙金屬復(fù)合鋼管工藝取得了很大發(fā)展，特別是日本、美國、英國、前蘇聯(lián)等國家發(fā)展較快。本公司高薪聘用一些專家與大專院校的教授進行專業(yè)技術(shù)研發(fā)，研發(fā)出內(nèi)正旋壓嵌套式專利復(fù)合工藝，生產(chǎn)出的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管既保證了兩種原材料的機械性能不受破壞，又使兩種材料復(fù)合的均勻，結(jié)合強度更高，有效的克服雙金屬復(fù)合鋼管的缺點，和其它工藝生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合鋼管相比性能更可靠。在建筑，食品，化工油田等行業(yè)剛剛打開新局面，焊接工藝用戶尚未完全了解和掌握，這是目前用戶最關(guān)心的問題。為了保證雙金屬復(fù)合管的正常使用，我公司在產(chǎn)品未推向市場就考慮到這個關(guān)鍵問題，專門成立了焊接研發(fā)小組，經(jīng)過大量焊接試驗，總結(jié)擬定了合理可靠的焊接工藝程序和技術(shù)參數(shù)，確保了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管正確、安全、可靠的使用。

 江蘇舜龍管業(yè)科技有限公司座落于宿遷市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地3萬余平方米，擁有微電腦控制的五臺機組共18條自動化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)DN15—DN 300各種規(guī)格復(fù)合管材，年產(chǎn)量3.5萬噸。

　　公司與江蘇、上海、浙江等地的高等院校合作開發(fā)系列管道產(chǎn)品，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)能力，擁有強大的專業(yè)技術(shù)力量，積累了成熟可靠的制造、安裝經(jīng)驗，是目前國內(nèi)最大的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管及管件生產(chǎn)制造商。公司與中國航天材料研究所合作開發(fā)的SL-1型密封膠，安裝時刷涂于管材端面，確保端面不產(chǎn)生銹蝕，該密封膠具有衛(wèi)生無毒，耐腐蝕，附著力強，施工簡便等優(yōu)點。

　　公司嚴格按ISO 9001—2000質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn)，擁有自主開發(fā)的先進檢測設(shè)備和完善的檢測手段，在行業(yè)內(nèi)率先推出雙金屬管渦流探傷儀和窺探儀等檢測設(shè)備，逐根電腦分析并將數(shù)據(jù)存檔、刻錄成光盤備查，確保產(chǎn)品出廠合格率達100%。

　　“舜龍”始終堅持“樹團結(jié)拼搏、立精益求精、爭行業(yè)領(lǐng)先、做誠信務(wù)實”的企業(yè)精神，通過自身的不斷發(fā)展與完善，為客戶提供專業(yè)、細致、高效、全面的服務(wù)。