加工定制:是
品牌:其他
型號:XH-011
電源電壓:220 V
功率:550 W
空氣源:0.7Pa
吐出時間調節:1 S
吐出頻率:1 次/分
最小吐出量:1 ml
規格:600*700
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余姚電源灌膠機哪家好？信華自動化，您理想的選擇！信華電源灌膠機計量泵部份根據客戶膠水特點，填充物顆粒大小，填充物比例，灌膠量大小來配置計量泵體，做到有針對性，目前信華針對電源這一塊有德國原裝進口螺桿泵，單柱塞泵，雙柱塞泵！
電源主要是為LED球泡燈、LED射燈、LED燈條、LED路燈、LED地埋燈、LED天花燈、LED平板燈、LED洗墻燈等各種LED燈具提供驅動能力。其最重要的特點是防水，可以在室外使用，而不懼怕雨水、潮氣、大陽直射等惡劣環境。
電源點灌膠工藝流程
物料準備—焊接—初試—灌膠密封防水—老化—清膠—終測—貼銘牌—檢驗—包裝入庫
電源灌膠常用膠水特點
膠水類型：硅膠
膠水特點：膠水填料比較多
主要比例：1:1
固化條件：配膠比例精準，攪拌均勻
灌膠要求：固化效果好沒紋路，灌膠量準確，機器穩定耐磨損
計量泵體：耐麿，耐腐蝕
電源灌膠機工作原理：
AB料桶用來存放膠水->PLC編程，控制AB計量泵，通過控制泵的轉速，泵運行的時間，來實現膠水的配比，及每次膠水的出膠量->膠閥部份通過動態攪拌實現膠水均勻混合
電源灌膠機工作原理圖
電源灌膠機XH-800技術參數：
機器型號
XH-800
控制系統
雙模塊控制臺灣永宏PLC+臺灣威倫觸摸屏
軟件系統
信華自主開發，終身免費升級
適合類產品
電源灌膠
灌膠范圍
環氧樹脂，聚氨脂，有機硅
泵體
德國耐馳螺桿泵/進口雙柱塞泵
滑動裝置
臺灣PMI高硬度導軌
流動檢測
瑞士TILL
AB截止系統
日本IEI
頭部截止系統
單向截止與混合截止 信華自主開發
攪拌方式
直流無刷電機的動態攪拌(保證膠水混合均勻，防止不干膠現象)
混合材質
鋁治+信華專利混合頭部
動態密封材質
軸式骨架密封
AB液位顯示
液位低報警功能 （及時提醒操作人員添加膠水）
自動清洗功能
有 (不用經常拆卸混合管清洗維護便捷)
AB膠真空增壓
有（AB膠出膠穩定 避免揮發）
AB膠抽真空
有（避免氣泡產生）
PLC工作站數
512站位
Z軸上升下降范圍
0-150mm(可調)
機器運動公差
±0.1mm
配膠比例
1:1-10:1
膠水粘度要求
MAX≤8000
攪拌速度
30R/S（轉速可調）
多頭出膠誤差
±0.1g
頭部密封受壓
MAX≤2.6MP
A膠桶容量
45L
B膠桶容量
45L
C清洗劑桶容量
25L
AB膠水輸出公差
±0.1﹪
工作電壓
220V50HZ
工作氣源
0.5-0.7MPa
機器的重量
約450Kg
機器外形尺寸
L1100*W1280*H1500mm
機器性能介紹:(防水電源灌膠機XH-800)
1.本機型通過高精度柱塞式計量泵來控制出膠量，具有耐磨，耐腐蝕，不怕膠水有膠料，配膠比例精確等優點;
2.配膠比例100：100-100：10可調，適用于聚氨酯，有機硅，AB環氧樹脂等各種類型AB膠，從而滿足您灌膠多樣化的需求;
3.配膠部份操作簡便，您只需把AB膠分別倒進相對應的料桶里面，然后在PLC觸摸屏里設置好灌膠程序，按一啟動鍵，機器便可自動灌膠，每個產品灌多少，機器就自動配多少，有效節約膠水;
4.根據膠水性質，A料桶帶有攪拌裝置防止沉淀，也可加加熱裝置，B料桶密封性好防止揮發，還可加液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，添加相應膠水;
5.清洗方便，機器采用自動清洗，只需在清洗桶中倒入清洗液，按下自動清洗開關即可。
6，可配合流水線使用，成倍提升產能，每灌完一個產品，直接放到流水線上，進行下一道工序
電源灌膠實物圖
電源灌膠常見事項及問答：
LED驅動電源灌封膠適用于一般電子元器件、電源模塊和線路板的灌封保護，以 及各種電子電器的灌封，如開關電源、驅動電源、汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統模塊電源、家電控器、網絡變壓器等。很多客戶并不太了解LED驅動電源灌封膠的操作方法，以至于出現固化后的主劑太軟或表面過粘等問題，現在由信華自動化為大家講解下關于LED驅動電源灌封膠的具體操作方法及相關問題的處理:
1、混合前：A、B 組分先分別倒入AB膠桶中，開啟自動攪拌功能，避免因為填料沉降而導致性能發生變化。
2、混合：按膠水廠家指定的比例進行設置，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能。
3、脫泡：自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鐘，真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘。
4、灌注：應在操作時間內將膠料灌注完畢，否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。
5、固化：室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15-30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化。
記得之前有朋友咨詢，為什么灌膠時，雙組份灌封膠灌膠固化后會出現主劑太軟，有時會出現表面過粘？
電源灌膠機膠水
第一個方法：在60-80℃下快速固化1-2小時； 如果沒有進一步的固化發生，可能的原因：混合比例不對或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。 如果主劑或者固化劑和其他的化學物質反應，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這也會影響固化效果。
固化后只是部分很硬，而且還留有很軟的部分；如果主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻，則會出現這種情況。 重新做測試，把主劑和固化劑混合均勻，形成均勻的混合物后請將其倒入另外一個杯子后在攪拌一會在注入產品
前段時間有個客戶咨詢，為什么我這邊灌封膠固化后，有時會出現小氣泡有時候會出現大氣泡呢？
1、攪拌時，由于進入空氣，在灌封膠注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉，就會出現很小的氣泡。 遇到這種問題的時候，建議您在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其進行抽真空或在灌封的產品時，預熱也會有助于空氣的逸出；同時在溫度濕度較低環境下固化會使空氣有足夠的時間逸出。
2、由于潮氣和固化劑的反應產生了氣體，就會出現很大的氣泡。針對這一問題，我們首先找出幾個可能造成這一問題的原因：
（1）主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入；也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。
（2）灌封產品中包含太多的濕氣，遇到這類問題建議將產品預熱后重新進行試驗。
（3）主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應，如果遇到這個問題的話，請在干燥的環境中固化；如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
（4）液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)；遇到這樣的問題應確保在下次試驗前將這些物質除去。
為什么選擇信華電源灌膠機？
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