產品介紹
產品信息 
      產品外名：  PP
     產品名稱： 聚丙烯

     產品**：閩臺化纖

     產品包裝： 原廠原包
     產品重量： 25KG/包


 
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polyprolene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中，等規結構含量約為95%，其余為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭*。由于結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其**優點。密度小，是較輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。粒子圖片

 


 


 

 

 成型注意事項注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能**過275℃。熔融段溫度較好在240℃。模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具**有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能**過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。用途說明主要用于各種長、短丙綸纖維的生產，用于生產聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產電器、電訊、燈飾、照明設備及電視機的阻燃零部件
東標檢測中心提示：PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力
。 庫存圖片

 


 

公司介紹

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熱塑性彈性體：SBS、SEBS、SURLYN、SIS、SSBR、TPE、TPEE、TPO、TPR、TPSIV、TPU、TPV、TPX
其它：進口橡塑（天然橡膠及合成橡膠）、橡膠材料、丁苯橡膠、丁腈橡膠、化工原料。
我司供應之材料的環保性能符合歐盟RoHS標準，可提供***、UL黃卡、物質*表MSDS、FDA等認證及ASTM或ISO原廠物料性能。公司擁有**技術服務團隊，可為客戶分析產品樣板，提供樣板用料、選材方面的技術服務，并可根據樣品分析為客戶提供相關材料試料打板，可提供產品改性、配色相關的定制服務
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類型 : 標準料 ;
銷售方式 : **經銷 ;
牌號 : K8002 ;
廠家(產地) : 閩臺化纖 ;