溫馨提示:
聯(lián)軸器價格會因規(guī)格不同、型號不同而有差異、每種聯(lián)軸器規(guī)格較多，價格不方便一一上傳，價格以咨詢?yōu)闇?zhǔn),  所以請買家在購買之**定要聯(lián)系在線銷售人員或撥電話咨詢！我們竭誠歡迎您的咨詢！
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十字軸式萬向聯(lián)軸器使用說明：
十字軸式萬向聯(lián)軸器利用其結(jié)構(gòu)特點,能使不在同一軸線或軸線折角較大或
軸向移動較大的兩軸等角速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其較大特點是各向位移補(bǔ)償能力強(qiáng)、結(jié)
構(gòu)緊湊、傳動效率高、維修方便。重型萬向聯(lián)軸器適用于冶金機(jī)械、重型機(jī)械、
石油機(jī)械、工程機(jī)械以及起重運(yùn)輸機(jī)械等等。
一、萬向聯(lián)軸器的特點：
SWC 型（整體叉頭），SWP 型（剖分軸承座）萬向聯(lián)軸器的主要特點：
1．具有較大的角度補(bǔ)償能力，SWC 型軸線折角可達(dá)15°～25°，SWP、SWZ
型可達(dá)10°。
2．SWC 型結(jié)構(gòu)緊湊合理，采用整體式叉頭，*了螺栓壓緊軸承座（蓋）這
一薄弱環(huán)節(jié)，*避免了常見的螺栓松動或斷裂造成的惡性事件，使工
作更具**性。
3．SWP 型承載能力大，使用***。與回轉(zhuǎn)直徑相同的同類聯(lián)軸器相比較，
其所傳遞的扭矩更大，對回轉(zhuǎn)直徑受限制的機(jī)械設(shè)備其配套范圍更具優(yōu)
越性，使用壽命比其它形式聯(lián)軸器提高30%～50%。
4．傳動效率高。其傳動效率可達(dá)98%～99.8%，用于大功率傳動其節(jié)能更明
顯。
5．傳動平穩(wěn)，噪聲低，折裝維護(hù)更方便，用于軋機(jī)傳動可提高軋材質(zhì)量，
改善操作者的勞動條件。
SWC 型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)軸器分為BH、BF、WD、CH、WH、WF 和WD 七種型式。
SWP 型剖分軸承座十字軸式萬向聯(lián)軸器分為A、B、C、D、E、F、G 七種型式。二、萬向聯(lián)軸器的選用：
萬向聯(lián)軸器由兩個萬向節(jié)和一根中間軸所構(gòu)成，為使主、從動軸的角速度相
等，即ω1=ω2，須滿足下列三個條件：
1．中間軸與從動軸間的節(jié)點傾角相等，即β1=β2。
2．中間軸兩端的叉頭位于同一相位。
3．主、從動軸與中間軸的中心線位于同一平面內(nèi)。
萬向聯(lián)軸器的安裝形式按其軸線相互位置，一般分Z 型（兩軸平行）和W 型
（兩軸相交），見下圖。萬向聯(lián)軸器應(yīng)根據(jù)負(fù)荷特點、計算轉(zhuǎn)矩、軸承壽命及工作轉(zhuǎn)速選用。
計算轉(zhuǎn)矩由下列各式確定：
Tc=kT三、十字軸式萬向聯(lián)軸器的安裝使用與保養(yǎng)
1、十字軸式萬向聯(lián)軸器安裝前，應(yīng)清洗兩端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，
然后擰緊螺釘，不允許松動。
2、十字軸式萬向聯(lián)軸器安裝好以后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個班，**檢查所有緊固螺釘，
如發(fā)現(xiàn)松動，**以規(guī)定的擰緊力矩再次擰緊，這樣反復(fù)幾個班，以**不
會松動。
3、十字軸式萬向聯(lián)軸器滑動面、十字軸、軸承等****潤滑，一般用2#工業(yè)鋰基脂或2#二硫化鉬鈣基脂，在一般條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500 小時加油一次，間
斷運(yùn)轉(zhuǎn)2 個月加油一次，若高溫條件下工作**每周加油一次，加油時把軸
承端面油孔螺釘擰下，用高壓油槍注入至溢出為止。
4、十字軸式萬向聯(lián)軸器一般使用3 個月**進(jìn)行保養(yǎng)一次，如發(fā)現(xiàn)壓痕等正常
磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
5、為延長萬向聯(lián)軸器的使用壽命，在保養(yǎng)拆洗后，將十字軸掉轉(zhuǎn)180°安裝，
以達(dá)到軸頸受力交替使用。
6、應(yīng)避免長期**負(fù)荷使用，避*事故的發(fā)生。
7、在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常觀察十字軸式萬向聯(lián)軸器是否發(fā)生異常的徑向擺動和
軸承發(fā)熱等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象**及時維修。
8、在可能由于運(yùn)轉(zhuǎn)的十字軸式萬向聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個場所**采用適當(dāng)?shù)?防護(hù)措施。


注：我司為**生產(chǎn)廠家，有多年萬向節(jié)及聯(lián)軸器生產(chǎn)經(jīng)驗。
    可根據(jù)需要生產(chǎn)表中以外尺寸，單件、非標(biāo)產(chǎn)品和批量我公司均可生產(chǎn)。
適用范圍:
   SWC型萬向聯(lián)軸器主要適用于軋鋼機(jī)械、起重運(yùn)輸及其他重型機(jī)械，聯(lián)接兩個不同軸線的傳動軸系。其回轉(zhuǎn)直徑為100~620mm,傳遞額定轉(zhuǎn)矩1.25~1000KN.m,軸線折角為15°~25°。
結(jié)構(gòu)特點:
  1.結(jié)構(gòu)合理，使用***，采用整體式叉頭，*了螺栓壓緊軸承座(蓋)這一薄弱環(huán)節(jié)，*避免了常見的螺栓
  2.松動或斷裂造成的惡性破壞事件，使用壽命比其他型式聯(lián)軸器提高30%-50%。承載能力高。
  3.傳動效率高，傳動效率高達(dá)98.7%-99.9%,用于大功率傳動節(jié)能顯著，可降低電耗5%-15%。
  4.傳動平穩(wěn)，噪聲低，一般噪聲為30-40dB(A).
型式:
SWC型萬向聯(lián)器分SWC-Ι(輕型十字軸萬向節(jié))、BH、BF、DH、CH、WH、WF和WD八種型式。
萬向聯(lián)軸器的選用:
  1.該萬向聯(lián)軸器由兩個萬向節(jié)和一根中間軸所構(gòu)成。為使主、從動軸的角速度相等，即ω1=ω2,須滿足下列三個條件:a、中間軸與主、從動軸間的節(jié)點傾角相等，即β1=β2。 b、中間軸兩端的叉頭位于同一相位。c、主、從動軸與中間軸的中心線位于同一平面內(nèi)。
  2.萬向聯(lián)軸器的安裝型式按其軸線相互位置，一般分為Z型(兩軸平行)和W型(兩軸相交)。
  3.萬向聯(lián)軸器應(yīng)根據(jù)載荷特性、計算轉(zhuǎn)矩、軸承壽命及工作轉(zhuǎn)速選用。
 
 
聯(lián)軸器概述
一.概述：
聯(lián)軸器是機(jī)械傳動系統(tǒng)中的重要組成部分，常用于連接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件以傳遞扭矩及運(yùn)動，廣泛地應(yīng)
用于冶金、化工、機(jī)械、車船、電子、飛機(jī)等工業(yè)部門。聯(lián)軸器一般分為鋼性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類。由于鋼性聯(lián)軸器對兩軸同軸度要求較高，因為撓性聯(lián)軸器被廣泛應(yīng)用。
二.鋼性聯(lián)軸器：
鋼性聯(lián)軸器由鋼性元件組成，適用于兩軸線許用相對位移量甚微的場合。此類聯(lián)器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低。
三.金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器：
金屬彈性元件撓件聯(lián)軸器有以下主要特點：
1.彈性元件強(qiáng)度較高，比傳遞同等扭矩的其它聯(lián)軸器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
2.性能穩(wěn)定，使用壽命長。
3.制造較復(fù)雜，成本較高。
金屬彈性元件多為膜片、波紋管、連桿、金屬卷簧、板簧。金屬彈性元件聯(lián)軸器廣泛地應(yīng)用于：
1.具有較大功率和較高轉(zhuǎn)速的泵和風(fēng)機(jī)，大功率的內(nèi)燃機(jī)、壓氣機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)。
2.具有沖擊扭矩較大，負(fù)載變化強(qiáng)烈的破碎機(jī)械。
3.精密傳動機(jī)械，數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，如數(shù)控機(jī)床。
4.有高溫、高精度傳動要求的如紡織、造紙、印刷、包裝機(jī)械。
四.非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器：
非金屬彈性元件的材料主要是橡膠以及工程塑料(尼龍)。使用非金屬彈性元件的聯(lián)軸器具有以下特點：
1.具有較高的阻尼減振特性，消振能力較強(qiáng)。
2.具有結(jié)構(gòu)多樣及良好的絕緣性能。
3.耐油性和耐熱性比較差，負(fù)荷性能不夠穩(wěn)定。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中*潤滑，維護(hù)簡便。
五.聯(lián)軸器的選定：
1.選擇適當(dāng)?shù)男问剑焊鶕?jù)機(jī)械特性的要求，如傳遞扭矩大小、剛度要求、振動、沖擊、耐酸堿腐蝕、傳動精度等等，確定合適的類型。
2.計算扭矩
聯(lián)軸器傳遞的較大扭矩應(yīng)小于許用扭矩值。較大扭矩的確定應(yīng)考慮機(jī)器制動所需要加減速扭矩和過載扭矩。但是在設(shè)計時資料不足或分析困難，較大扭矩不易確定時，可按計算扭矩選用。即計算扭矩不**過許用
扭矩值。
計算扭矩Tc:用下列公式計算
Tc=KT T=9550X T=7020X
式中T-理論扭矩，N.m
K-選用聯(lián)軸器有關(guān)的系數(shù)，可參考JB/T7511-94《機(jī)械式聯(lián)軸器選用計算》
PW-驅(qū)動功率，KW PH-驅(qū)動功率，馬力
n-轉(zhuǎn)速，rpm
3.確定孔徑范圍(注：主從動軸徑不同時，應(yīng)按大端直徑選用聯(lián)軸器的規(guī)格)。
4.選擇軸孔及鍵(或脹緊聯(lián)結(jié)套)的型式。
注：軸孔與鍵槽公差按地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：圓柱軸孔公差取H7，圓錐形軸孔公差取H8；鍵寬公差取P9。
聯(lián)軸器的選用：
 聯(lián)軸器是用于傳遞力矩和回轉(zhuǎn)角度的機(jī)械元件。每一型號均有其特性。請從產(chǎn)品中心選擇較適合您需求的類型。
參考您已選類型的規(guī)格和庫存孔徑大小列表，選定較適合您需求的產(chǎn)品。
確認(rèn)您已選聯(lián)軸器產(chǎn)品的額定扭矩、較大轉(zhuǎn)速和尺寸與您將要使用此產(chǎn)品的設(shè)備相符合。聯(lián)軸器的較大扭矩是其額定扭矩的2倍。選擇的產(chǎn)品在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的扭矩應(yīng)不**過聯(lián)軸器的額定扭矩。
 固定方式軸心的固定方式有以下五種。請依照您的需求選擇適用的聯(lián)軸器。 緊固螺栓或內(nèi)六角沉頭螺栓應(yīng)使用螺絲起子或扭矩扳手適當(dāng)?shù)財Q緊。擰緊力矩請參考各產(chǎn)品的外型尺寸表。
 
 
偏差調(diào)整
聯(lián)軸器可傳遞扭矩和回轉(zhuǎn)角度，同時吸收軸的安裝偏差。當(dāng)安裝偏差**過容許值時，可能會產(chǎn)生振動或?qū)е侣?lián)軸器的壽命縮短。因此要確保偏差的調(diào)整適當(dāng)。軸的偏差有三種，分別是徑向偏差、角向偏差和軸向偏差。請調(diào)整偏差，使其低于產(chǎn)品中心提供的各產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表中列出的容許值。 產(chǎn)品中心所列之較大偏差容許值是指只有一種偏差存在的情況下。當(dāng)兩種或更多種偏差同時存在時，容許值應(yīng)低于各技術(shù)參數(shù)表中較大偏差的1/2。 偏差并不只有發(fā)生在設(shè)備裝配，工作過程中的振動、熱膨脹、軸承磨損等都會引起偏差。因此，建議將軸向偏差調(diào)整至低于較大值的1/3。
訂制聯(lián)軸器
在標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器不能滿足您的需求時，可訂制特殊規(guī)格的聯(lián)軸器。我們能制造訂制的聯(lián)軸器來滿足您的需求如特殊的孔徑、鍵槽、表面處理、尺寸、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。


許用轉(zhuǎn)速 : 1000（r/m） ;
外形尺寸 : D100-D550（mm） ;
軸孔 : 按需求加工 ;
公稱轉(zhuǎn)矩 : 1.25--710KN.M（N.m） ;
型號 : SWC BH型（標(biāo)準(zhǔn)伸縮焊接型）整體叉頭十字軸萬向聯(lián)軸器 ;
** : DJCD鼎堅傳動 ;
聯(lián)軸器類型 : 萬向聯(lián)軸器 ;
標(biāo)準(zhǔn)編號 : JB/T5531-1991 ;
是否進(jìn)口 : 否 ;

東莞市鼎堅精密傳動機(jī)械有限公司，屬聯(lián)軸器生產(chǎn)型企業(yè)[前身為東莞市通達(dá)傳動機(jī)械有限公司]，是一家**設(shè)計、制造、銷售精密聯(lián)軸器為一體的技術(shù)型企業(yè)。 公司主要產(chǎn)品有：精密小型萬向聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、星形聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、可拆式萬向聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器、鼓形齒式聯(lián)軸器、萬向傳動軸、脹緊套、扭力限制器、鋁合金系列彈性聯(lián)軸器等傳動器件。公司品種規(guī)格齊全，并可來圖來樣、或根據(jù)客戶要求訂做非標(biāo)聯(lián)軸器，滿足用戶各種特殊傳動需求。 產(chǎn)品廣泛用于數(shù)控機(jī)床、自動化設(shè)備、食品機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械、玻璃機(jī)械、木工機(jī)械、冶金行業(yè)、石油行業(yè)、礦山行業(yè)、紡織行業(yè)等30多種行業(yè)機(jī)械設(shè)備。并主要為各種公司設(shè)備選型及配套，提供產(chǎn)品和技術(shù)支持。 現(xiàn)已在廣東設(shè)有多個聯(lián)軸器獨立加工基地，建立*特聯(lián)軸器制造網(wǎng)絡(luò)，**客戶交貨期，已擁有研發(fā)部門、加工車間、裝配車間、檢驗系統(tǒng)等。現(xiàn)今成為一個專業(yè)性強(qiáng)的生產(chǎn)型企業(yè)。
加工方式 : 來圖加工;來樣加工;來料加工;其他;
工藝 : 機(jī)加工;熱處理;磨加工;組裝;表面處理;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : 其他;
**名稱 : 鼎堅傳動
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部