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工程案例:山東齊魯制藥廠機器底座灌漿,煙臺蓬萊碼頭加固灌漿、徐州智鵬鋼結(jié)構(gòu)有限公司加固灌漿,茌平恒信鋁業(yè)有限公司設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,江西華電電力有限責任公司設(shè)備固定灌漿,中鐵四局合肥廬銅高鐵A標段、B標段鐵路支座灌漿,江蘇連云港中鐵四局四公司鐵路支座灌漿,濟南南外環(huán)高架橋支座灌漿,陽谷火車站混凝土加固灌漿等。
高強無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品介紹
";景程";牌高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;*、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量**,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
二、適用范圍:
";景程";牌HGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備按裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
三、產(chǎn)品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,**設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期*運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期*使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
四、HGM灌漿料
產(chǎn)品型號適用范圍I類二次灌漿層厚度5—30mmII類螺栓表面與孔壁的凈間距15—100mm,二次灌漿層厚度20—100mmIII類螺栓表面與孔壁的凈間距50—100mm,二次灌漿層厚度80—200mmIV類螺栓表面與孔壁的凈間距>100mm,二次灌漿層厚度>200mm技術(shù)指標(依據(jù)GB/T50448—2008標準)
類別I類II類III類IV類較大集料粒徑(mm)≤4.75>4.75且≤16流動度(mm)初始值≥380≥340≥290≥27030min保留值≥340≥310≥260≥240豎向膨脹率(Mpa)3h0.1—3.524h與3h的膨脹值之差0.02—0.5抗壓強度(Mpa)1d≥20.02d≥40.028d≥78.0對鋼筋有無銹蝕作用無泌水率(%)0備注**用水量:14—16%五、使用方法
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于本產(chǎn)品具有很好的流動性能,一般情況下,用";自重法灌漿";即可,即將漿料直接自模板口灌入,*依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用";高位漏斗法灌漿";或";壓力法灌漿";進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板**支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上**的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。
5. 灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
(1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
(2).灌漿開始后,**連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
(3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
(5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
(6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量本產(chǎn)品干料,吸干水份。
(7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
(8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
(9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
(10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
(11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
(12)當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,以**灌漿施工。
6、養(yǎng)護
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
(2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日較低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
六、包裝儲運
標準包裝規(guī)格為25±O.5公斤/袋,宜儲存在干燥、通風環(huán)境中,**、防潮。未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為12個
月,可按一般貨物運輸。
適用范圍 : 地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿等 ;
** : 景程 ;
規(guī)格 : 25kg/袋 ;
功能 : 該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;自密性好、防銹等特點。 ;
產(chǎn)地 : 山東 ;
材質(zhì) : 粉狀 ;