JY40型高精密矯直壓光機組，是參考對比了國外同類產品的優(yōu)點，結合國內企業(yè)的生產特點，經簡化優(yōu)化后，自行研制出的新一代產品。
    該機主要用于扒皮或磨削后的金屬棒材的精密矯直和壓光，同時亦可用于黑皮材的矯直和精鍛圓材的矯直。由于其滾光和矯直一次性完成，所以工作效率高。
 
    該機的特點是：實用性強，加工過程穩(wěn)定，速度快，表面質量好，并且加工精度高。材料較大速度可達23m/min。
 
    機組的技術規(guī)格及設備構成
 
    1.坯料
 
    1.1材質：鈦合金、不銹鋼、軸承鋼、彈簧鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、**碳素鋼、合金結構鋼、非調質鋼、易切鋼、氣閥鋼、齒輪鋼、模具鋼及各種有色金屬、管材等。  
 
    1.2捆重：                    ≤5000kg
 
    1.3尺寸規(guī)格：
 
    直徑范圍：                Φ8~Φ40
 
    長度范圍：                不小于2m（可根據需要加長）
 
    2.成品
 
    2.1直徑范圍：                Φ8~Φ40
 
    2.2 直徑公差：               ≤h8
 
    2.3表面粗糙度Ra；           ≤0.8μm
 
    2.4直線度 ：                 ≤0.15mm/m 
 
    以上參數僅供參考，具體問題請咨詢我公司客戶服務部0535-6726695
 
 
型        號JY40原 料矯直范圍（mm）Φ10~Φ40X2000~不限抗拉強度σb（Mpa）≤1000（非拉拔料）表面硬度≤HB380±10（≤HRC42±1）直線度（mm/m）≤3直徑公差≤IT10（標準公差等級）圓    度≤直徑公差的50%表面粗糙度（Ra）≤3.2～6.4mm  成 品直線度（mm/m）0.20圓    度較坯料有所改善直徑公差≤IT8（標準公差等級）表面粗糙度（Ra）≤0.8μm矯輥數量2矯輥直徑（mm）Φ200矯直速度（無級變速）（m/min）2~14主電機功率（kW）22X2升降電機功率（kW）1.5外形尺寸（m）（參考）主機5.5X2.0X1.5  帶輔機15.5X3.4X1.5重  量（t）（參考）主機5.1  帶輔機8.0總裝機容量（kW）50壓縮空氣氣源（用戶自備）0.5~0.8MPa、3m3/min、帶二級油水分離器 
 
 
 
 
無心機床及矯直壓光機在工業(yè)中的廣泛應用
 
無心車床與矯直壓光機組合成自動生產線對細長軸、幫、桿、盤、鋼管等長圓金屬進行剝皮、精密矯直壓光加工，生產出高精度的**金屬光亮材，是替代傳統的冷拔、酸洗工藝，也能夠替代普通車床的車削與無心（粗）磨床組合加工工藝的較佳升級換代選擇。其優(yōu)點如下：
 
符合環(huán)保要求。傳統的拉拔、拉絲工藝需要酸洗、嚴重污染環(huán)境，已受到**的嚴格限產，我國已有部分地區(qū)明確禁止使用酸洗。同時每年需繳納大量的并在逐步提高的排污費，這些大大增加了生產的難度和成本，而無心機床是通過車削而將金屬氧化層去除，不會產生任何環(huán)境污染，*符合綠色、環(huán)保、循環(huán)生產的要求。
符合無裂紋、無內傷的要求。傳統的拉拔、拉絲因自身工藝原因無法避免產生表面及內部的裂紋，會造成加工件的內傷，使工件在一定范圍內缺陷拉長，不符合現代金屬加工對高強度、高密度、無內傷、高耐疲勞性的要求。在西方發(fā)達地區(qū)拉拔、拉絲工藝早已被更**的無心車工藝所代替。特別針對需要出口的企業(yè)，由于國外對于產品缺陷的嚴格規(guī)定，而拉拔工藝所造成的缺陷較易引發(fā)貿易損失，使用無心車削工藝勢在必行。（國內三峽大壩等大型工程的緊固件招標中也有意以限制性規(guī)定，**使用剝皮料。而拉拔料在初選時就被拒之門外）
工作效率高，可大幅降低成本，提*。無新車的工作效率非常高、一分鐘可以加工1-10米的棒材、一個人操作一臺無心車床可以替代多臺普通車床或粗無心磨床（一個熟練工人操作一臺普通車床在8小時大約可以加工@80mmX800mm的棒材40米長，而無心車根據不同的切削量8小時大約加工@80mm的棒材 1000-4000米長；無心磨床磨削單邊80絲的厚度需要重復加工三次，而無心車一次就可以車削單邊150絲的厚度），相同的工作量一年可以少用幾十個工人和幾十臺其它設備，無心車床不但可以大幅提高生產效率。還可大幅降低用工及生產成本，同時也是實在在地大幅提高了工廠的利潤。正因為給工廠帶來了實實在在的效益，我公司2009年一年內就在江蘇戴南地區(qū)銷售了60多臺設備。
無心車床加工**長棒材（包括無限長的盤圓）有*特的優(yōu)勢。普通車床只能加工較短的棒材，加工長料時需要將長棒材多次裝夾對刀，并且很難**加工棒料的同軸度與圓度，總有錐度的出現。而無心車床不論多長或連續(xù)加工多少根棒料因只需一次對刀可確保所有幫菜的高精度加工，由于從根本上有別于普通車床的加工形式，所以在長料加工上，將普通車床的弊端都*改善。
無心車床撤下來的鐵屑可全部回收，單價至少可買到成品鋼材的一半，這可大幅度增加工廠利潤，而無心磨床面過后的粉末一代又金剛石碎片沒有多大回收價值。
矯直壓光機代替無心磨床的半精磨進行精密矯直壓光，既不會產生粉末廢料，又可以提高生產效率。
矯直壓光機相比傳統的矯直機（調直機/矯直機）不但矯直速度快（非分鐘達10米以上）、精度高，而且是棒材的表面達到類似于電鍍的光亮效果。
適用范圍廣。可加工各種金屬材料：不銹鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼、結構鋼、合金鋼、非調質鋼、易切鋼、氣閥鋼、齒輪鋼及各種有色金屬（如：鈦合金、鎂合金、鋼材及鋁材等）。在光亮軸、機械制造、車輛生產、電工儀表、軸承、彈簧制造、液壓氣動元件、輕工機械、鋼管、刀具、石油、電力、橋梁、工程機械等行業(yè)得到了廣泛應用（如：哥林柱，羅拉軸，活塞桿、軸、銷，光、絲杠，芯棒，石油鉆桿，細長螺栓，鋼索，彈簧，管坯等）。
我公司始終堅持周**化生產的道路，不但注重產品質量，更注重對客戶的服務。我公司有撞門的研發(fā)部門和銷售服務隊伍，憑借多年在無心車床與矯直壓光機行業(yè)的**實力和雄厚的技術研發(fā)力量，我公司可根據客戶的不同需求提供專的解決方案，在不頓應用**技術推出更**的新產品的同時也根據老客戶的要求為其更新升級已有產品。我公司有**的技術服務人員為客戶提供*的技術服務，我們的售后服務在國內同業(yè)中做的是較好的。憑借過硬的品質、良好的技術和****的服務我公司的產品**到俄羅斯、閩臺和東南亞等地區(qū)和地區(qū)。我們竭力為客戶提供較優(yōu)值、較**的服務。
 

重量 : 2000（kg） ;
功率 : 客戶需要（kw） ;
工作壓力 : 1100（MPA） ;
紙張厚度 : 符合（mm） ;
壓光速度 : 客戶需要（m/min） ;
外形尺寸 : 客戶需要（mm） ;
型號 : 齊全 ;
** : 海歌機械 ;
類型 : 矯直壓光機 ;
加工定制 : 是 ;

煙臺海歌機床有限公司（原煙臺瑞海機械有限公司）位于山東省煙臺市高新區(qū)，是集**細長軸精整設備的研發(fā)、生產、銷售于一體的**企業(yè)。主要產品包括無心車床（俗稱剝皮機、扒皮機）、矯直壓光機、砂帶磨床（拋光機）、絲杠旋風銑及輔機等。公司產品主要應用于鋼、銅、鈦、鎂、鋁等圓棒材、管材、盤條線材的外圓剝皮、矯直、壓光、拋光及絲杠加工等光亮材自動流水線精整加工，可**去除棒材表面裂紋、氧化層或脫碳層等缺陷，生產出**和高表面粗糙度的**金屬光亮棒材、管材、線材，是替代傳統的酸洗拉拔工藝、傳統的車削、磨削工藝及傳統的校直工藝的較佳升級換代選擇。效率**過常規(guī)工藝幾倍至十幾倍，可大量減少工人數量和設備成本。
我公司生產的成套自動化設備，在業(yè)內無論是設計理念、技術水平、生產規(guī)模、使用質量、還是售后服務均處于國內良好水平，生產數量和市場占有率在國內****，生產經驗及設備成熟度在行業(yè)內均屬**。我公司是一家擁有**機械加工廠和組裝廠的企業(yè)，擁有全套**精密機械加工設備，可自行生產所需的****零部件。現有數控加工中心數臺、大型數控龍門銑、數控車床、數顯鏜銑床、精密磨床、數控切割機、數控鉆床及普車等二十多臺加工設備，確保了關鍵零部件的加工精度、品質、穩(wěn)定性，同時也確保了售后配件的及時供應。 我公司配有專門的技術研發(fā)部，研發(fā)能力、軟硬件配置及人員規(guī)模均居行業(yè)**。不斷**的**研發(fā)團隊緊跟**較新技術，不斷研發(fā)新型設備、改造升級原有設備，為所生產的機床始終保持技術良好提供了堅實的技術支持和**。我司生產的金屬精整成套設備憑借**的技術、高質量的品質、高加工精度、高**性、高生產效率、自動化流水作業(yè)、**的售后服務，不但**國內近三十個省、市、自治區(qū)，還**到閩臺、韓國、俄羅斯、印度、越南等地區(qū)和地區(qū)。
我司視產品質量為生命，已通過ISO9001**質量體系認證，并嚴格執(zhí)行ISO9001**管理體系。公司憑借過硬的軟、硬件設施和嚴格的質量管理通過了地區(qū)出入境檢驗*的驗收，獲得了無心車床出口產品質量許可證書和矯直壓光機出口產品質量許可證書。 海歌牌成套自動化設備可加工多種金屬材料： 1.黑色金屬類：不銹鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼、結構鋼、合金鋼、易切鋼、氣閥鋼、齒輪鋼等； 2.有色金屬類：銅合金、鈦合金、鎂合金、鋁合金等。在細長軸、液壓氣動元件、軸承、彈簧、汽車配件、紡織機械、冷鍛原料加工、儀表、鋼管、刀具、工程機械、體育器械、其它機械設備制造的備料工序，銅業(yè)、鈦業(yè)、鋁業(yè)、鎂業(yè)、石油、電力、橋梁等行業(yè)得到了廣泛應用（如：活塞桿，光軸，螺栓，彈簧，齒條，牙條，不銹鋼棒，銅棒，鈦棒，鋁棒，鎂棒，軸承套圈，哥林柱，羅拉軸，銷，光杠，絲杠，芯棒，石油鉆桿，鋼索，管柸等等）。
我公司具有雄厚的研發(fā)生產能力和完善的售后服務體系。設備分為液壓半自動和數控兩種序列，形成了B型、C型、CA型、S型等全系列型號，加工直徑范圍包括從Φ5mm至Φ350mm。承攬金屬棒材、管材、盤條線材精整線的全套規(guī)劃、設計制造任務，可滿足不同層次客戶的需要。我公司有能力幫助用戶實現生產的數字化、自動化控制和管理，從根本上提高用戶的生產效率和產品質量。 
加工方式 : 來料加工;來樣加工;來料代工加工;OEM加工;來圖加工;手工加工;其他;
工藝 : 機加工;
產品質量認證 : 其他;
**名稱 : 海歌