3-5MW太陽能電池組件生產設備
 
(一)層壓設備
    按年300個工作日，每天工作16小時（兩班）計算，10MW生產線所需層壓設備配置如下：
1、全自動RDCY—Z—3型層壓機（層壓面積：3400mm×2200mm）1臺，
2、半自動RDC—Y—6 型層壓機（層壓面積：2200mm×2200mm）1臺。
 
（二）其它設備
其它主要設備：激光劃片機、電池分選機、組件測試儀、玻璃清洗機、鋁合金切割機、焊帶切割機等。
輔助設備： 單焊臺、串焊臺焊接傳輸線、定位工作臺、BUSS工作臺、排列工作臺、外觀檢查工作臺、削邊工作臺、裝邊框工作臺、組框機、修整工作臺、粘接線盒工作臺、清潔工作臺、EVA/TPT裁剪臺、注膠機、電池組件串焊暫放臺、 待壓組件周轉車、待裝框組件周轉車等。
（三）貴公司自備設備
 
1、空氣壓縮機1-2臺            0.8—1.25MPa ；200—300L/min   
2、冷卻水箱（每臺層壓機設一個水箱）      2 —3 立方米，配循環水水泵一臺， 
3、電源要求：   200KVA，380V ，三相交流電
 
（四）生產線區域安排及人員配置
     根據貴公司要求該生產線產能為10MW，按照組件封裝工藝流程，將封裝生產線可劃分為如下區域：
1、電池片分撿區：
此區域要求獨立的房間，保持干燥、恒溫，應配備空調。10MW的生產線需安裝
a.分選機1臺，每臺操作者為1人，對電池片的電性能進行篩選。
b.劃片機1臺，每臺操作者為1人，將電池片按設計要求切割成所需要的尺寸規格。
c.分撿臺2張。操作人員2人，對電池片進行篩選，將色差、崩邊、隱裂、缺角等外觀不良的電池片挑選出來。此環節不需專用設備，操作人員目測即可。
2、焊接區：
   單焊區域設6臺單工位焊接臺，操作人員為6人。串焊區設置4個串焊工位，操作人員為4人。
3、疊層區：
疊層區涵蓋三部分，*一部分是將**白玻璃、EVA按照先后順序放在疊層臺上，再將電池串負極朝下放在已經鋪設好的EVA上該工位操作工人為2人（總數4人）。*二部分為焊接匯流帶，該工位操作工人為2人（總數4人），*三部分為放置EVA及背板TPT,操作工人2人（總數4人）。
4、排列及電性測試：
將疊層完畢的待壓組件運輸至排列工作臺，打開電流表觀察有電流產生即可。此工位操作工人為2人。
5、外觀檢查：
 組件電性測試之后將其移至外觀檢查工作臺上進行層壓之前的外觀檢查，確認組件中無灰塵、毛發等雜物，此工位操作工人為2人。將外觀檢查無瑕疵的電池組件輕放到待壓組件周轉車上。待壓組件周轉車可設置2臺。
6、層壓區：
將外觀檢查合格的組件由周轉車上平穩的移放在層壓機送料臺（或層壓臺）上，進行封裝。全自動層壓機需3名操作工人，半自動層壓機需2名操作工人。
7、削邊區：
層壓后的電池組件周邊會有溢出的EVA膠，待冷卻后在削邊臺上用刀片切割下去即可，需操作工人1人，總數為3人。削邊之后的組件斜放至待裝框組件周轉車流轉至裝框區。
8、裝框區：
   將切邊完成后的符合要求的電池組件進行鋁合金邊框的安裝，該工位自動裝框，需要2人進行輔助操作。
9、安裝接線盒：
   此區域內安放2張整理臺，用于裝框后的電池組件安裝接線盒，需要工人2人。
10、清潔
將粘好接線盒的組件移至清潔臺并用酒精清洗電池組件表面殘留的膠漬。該工位需6名工人。
11、組件測試區：
   此區域要求有獨立的房間，恒溫、避光，應配備空調。
   需1臺組件測試儀，單班操作人員2名。對裝框完成的電池組件進行電性能的測試，并分檔。
12、包裝區：
   對測試完成的電池組件進行包裝。操作人員為2人，并負責入庫。
13、其它：
A、EVA/TPT裁剪區：
因EVA對環境要求較高，需在避光、恒溫、干燥、少塵的條件下存放，所以建議把EVA和單片電池同時存放在一個獨立的庫房之中，并安裝空調。
10MW生產線需EVA/TPT載剪臺1臺，可安放在此庫房之中，在此進行載剪，設操作人員2名。
建議貴公司預留出擴產后的操作空間。
B、玻璃清洗區、焊帶切割區、鋁合金切割區等不可安排在組件封裝區內，需另行設置場地，并預留擴產空間。
其中焊帶切割區也可不設置，直接向焊帶生產廠家訂購所需規格的焊帶。
3、材料庫、成品庫需另行設置場地。
 
 
 
3-5MW太陽能電池組件生產設備--武漢三工光電全新推出全自動在線太陽能電池組件EL缺陷檢測儀，至此我公司已形成薄膜太陽能電池成套激光加工設備、晶體硅太陽能電池成套封裝及檢測設備的生產能力，為您提供一站式設備咨詢、采購、售后服務。
 
武漢三工光電設備制造有限公司是一家**從事太陽能光伏激光應用設備及測試設備的生產**廠家，我公司生產激光劃片機（用于太陽能電池片的切割與劃片）、太陽能電池分選機（用于太陽能電池單片的短路電流、開路電壓、最大功率、填充因子、逆向電流等電性能指標測試）、太陽能組件測試儀（用于太陽能組件的最大功率、開路電壓、短路電流等電性能指標測試）、全自動/半自動EL缺陷測試儀（用于測試太陽能電池、組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異常現象），我公司深耕太陽能光伏行業多年，可為您提供完整太陽能電池組件生產線咨詢解決方案。
 
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廠家名稱：武漢三工光電設備制造有限公司
廠家地址: 中國湖北武漢東湖新技術開發區武漢大學科技園*園四路
 
 
 
加工定制 : 是 ;
用途 : 太陽能單晶硅、多晶硅、非晶硅電池組件的電性能測試。 ;
型號 : ARGUS ;
** : 三工光電 ;

武漢三工光電設備制造有限公司*生產銷售產品如下：太陽能全自動串焊機、太陽能全自動鍍錫機、動態激光打標機系列(石材激光影雕機、導光板激光打點機、賀卡激光鏤空機、藏經激光打標機、皮革激光打標機、木制品激光打標機、牛仔褲布料激光打標機)、普通激光打標機（光纖激光打標機、綠光激光打標機、紫外激光打標機、全自動鋸片激光打標機、全自動銘牌激光打標機、線纜**激光打標機、標尺**激光打標機、水晶激光內雕機等）、激光劃片機（光纖激光劃片機、半導體激光劃片機）、激光器（532nm綠光激光器、355nm紫外激光器），ito膜激光切割機、手機屏激光切割機、激光刻膜機、陶瓷激光劃片機、晶圓激光劃片機、太陽能組件測試儀、太陽能電池分選機、太陽能組件EL缺陷測試儀、金屬激光切割機、激光調阻機、柔性電路板激光切割機、太陽能成套設備等30多種產品。廣泛應用于太陽能、導光板、大理石石材、電子、皮革服裝、廣告、工藝品、汽車摩托車、五金制品、工具量具刃具、水暖潔具、食品醫藥、醫療器械、印刷雕版、包裝、裝飾裝潢等領域。 武漢三工光電設備制造有限公司（“三工光電”），地處武漢東湖新技術開發區黃龍山北路4號 ，是武漢市**認定的**企業，擁有自營進出口權。公司專心致力于激光加工設備和太陽能成套設備的研發、生產、銷售和服務，并為客戶提供了完整的激光應用解決方案。
三工光電產品不斷推陳出新，現有各類型號的太陽能成套設備、激光劃片機、激光刻膜機、激光打標機、氣動打標機、激光切割機、激光雕刻機等30多種產品。廣泛應用于太陽能、電子、皮革服裝、廣告、工藝品、汽車摩托車、五金制品、工具量具刃具、水暖潔具、食品醫藥、醫療器械、印刷雕版、包裝、裝飾裝潢等領域。其中激光刻膜機**，激光劃片機替代進口，**占有率**過85%，是地區外經貿委援外項目*產品。三工光電在全國各地設有40多個代理商和辦事處，產品在滿足**的同時還出口美國、日本、韓國、印度、巴基斯坦、俄羅斯、法國、波蘭、蘇丹及東南亞、閩臺、中國香港等25個地區和地區。
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加工方式 : 來料加工;OEM加工;
工藝 : 雕刻、打號;其他機械五金工藝;激光加工;
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