H-008B 陰極電泳涂漆磷化液
 
    本磷化液適用于汽車、摩托車、農用車、儀器儀表、家用電器等行業鋼鐵工業的涂裝前磷化，。本磷化液具有以下特點：
1、磷化膜耐堿性好，適用于陰極電泳涂裝；
2、具有高效、成膜速度快的特點，適用于流水線生產；
3、與陰極電泳涂裝配套可耐鹽霧、濕熱交變大于720小時；
4、沉渣少，消耗量少，槽液穩定。
一、          技術指標
配制比例：60kg/T                        使用溫度：常溫
處理時間：2~10分鐘
游離酸度(FA)：0.8~1.5點                 總酸度（TA）：20~38點
二、          使用方法
1、槽液的配制
若配制1000L槽液，先在槽中加入清水約920L，再加入80 kgH-008B，測游離酸度；加入0.5 kg左右的中和粉，攪拌均勻，測酸度在規定范圍內。使用前補加促進劑5 kg。
2、槽液的調整
(1)由于連續生產，溶液的濃度會逐漸降低，因而在生產前或生產中要測定酸度的點數；
(2)當游離酸度低時應加補充H-008B，每提高游離酸度0.1個點，1000L槽液中補加H-008B液0.8 kg；
(3)當游離酸度高時，應加中和粉，每降低游離酸度1個點，1000L槽液中應補加53g中和粉；
(4)當總酸度偏高時，已影響質量，加水稀釋再調游離酸度；
(5)當總酸度偏低時，每提高1個點，1000L槽液中應補加H-008B液1.5kg；
(6)生產中應定期清理沉淀物；
(7)當液面低應補加清水，每補加100 kg水應加6kgH-008液；
(8)當酸比失調時補加B液，再用中和粉調整游離酸度，使其在酸比之內；
(9)表調應及時補充，太低結晶膜易粗或磷化不上，表調液發黃應及時更換；
(10)促進劑點低時應補充促進劑，每提高1點應補加促進劑1.2
kg；
(11) 生產一階段，槽液各項指標均在范圍之內仍做不好，說明槽液已老化，這時槽液應更換。
四、          槽液的檢測
1、總酸度(TA)
用10ML的試管取10ML磷化槽液于三角燒瓶中，加酚酞（P.P）指示劑3～5滴，以0.1N NAOH標準液滳定至剛好出現粉紅色，此時所耗滴定的標準液的毫升數，既是磷化液的總酸度，正常為20～38點，30點為較佳值。
2.游離酸度(FA)
用10ML的試管取10ML磷化槽液于100ML的三角燒瓶中，加溴酚蘭2～3滴搖勻，再加清水至100ML滿，以0.1N NAOH標準滴定至淡黃色變為淺藍色，此時所消耗的0.1N NAOH標準液毫升數，既是磷化槽液的游離酸度，正常為0.8～1.5點。（若游離酸高用中和劑調節即可）

3.促進劑(AC)
用發酵管取磷化槽液至九分滿（注意*不能有氣泡），加入約1克的氨基磺酸粉劑，用大拇指按住管口*倒轉180度，靜置30秒后發酵管上所顯示的氣體體積數，即為促進的氣體含量，正常為2.5～5點。
 
五、          通用工藝
預脫脂→脫脂→清洗→除銹→清洗→表調→磷化→清洗→清洗→電泳→清洗→烘干
六、   包裝與儲存
塑料桶包裝，儲存于陰涼通風處。
 
 
密度的測定
一、玻璃儀器和計量儀器(天平)
1、玻璃儀器： 容量瓶一般為15~25ml
2、計量儀器： 天平(**度為萬分之一)
二、測定方法
將容量瓶先用乙醇后用乙醚洗滌數次后，吹干稱量得A，然后取樣25ml于容器中，**至刻度，再稱量得B，兩次稱量之差為樣品的重量。
三、計算方法：比重=(B-A)/25
四、         比重還可以用0––70婆美表測定.

產品單價 : 10.00 ;
主要用途 : 電泳漆前磷化處理 ;
執行標準 : GB ;
產品規格 : H-008B ;

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