模具加工編輯模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開(kāi)時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器，大 至汽車(chē)儀表盤(pán)的工件都可以用模具成型。 級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在最后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。中文名模具加工模具種類金屬?zèng)_壓模具、塑膠成型模模具軟件UGNX、Pro/NC、CATIA注意事項(xiàng)加工**難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)目錄1模具種類
2模具加工流程
3模具軟件
4基本特點(diǎn)
5加工流程
6注意事項(xiàng)
  1模具種類編輯1.金屬?zèng)_壓模具：連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模[1] 2.塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模3.壓鑄模具4.鍛造模具5.粉末冶金模具6.橡膠模具2模具加工流程編輯開(kāi)料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜**料；開(kāi)框：前模模框、后模模框；開(kāi)粗：前模模腔開(kāi)粗、后模模腔開(kāi)粗、分模線開(kāi)粗；銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；線切割：鑲件分模線、銅公、斜**枕位；電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位；鉆孔、針孔、頂針；模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓較；斜**復(fù)頂針、配頂針；其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水；省模、拋光、前模、后模骨位；細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化；修模刻字。[2-3]   3模具軟件編輯UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等GibbsCAM 5軸加工4基本特點(diǎn)編輯(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。(2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面**用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用**過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，**。(7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用**合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。根據(jù)上述諸多特點(diǎn)，在選用機(jī)床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng)，機(jī)床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。5加工流程編輯加工工藝流程安排1、底面加工，加工量**；2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括*平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；7、鉗工鑲作工序；8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。6注意事項(xiàng)編輯1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；2、加工**難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；5、組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求；6. 模具加工中彈簧是較*損壞的，所以要選擇疲勞壽命長(zhǎng)的模具彈簧。歐美制造的模具彈簧疲勞壽命長(zhǎng)，***有Raymond模具彈簧。[4] 
加工定制 : 是 ;
模具材質(zhì) : 龍記 ;
排列方式 : 臥式 ;
質(zhì)量體系 : iso9001 ;
適用范圍 : 家電,醫(yī)療,食品,汽車(chē),電子,儀表,日用品,鞋業(yè),手機(jī),工藝品,餐具 ;
模具安裝方式 : 固定式模具 ;
型腔數(shù)目 : 多型腔模具 ;
模具分型面數(shù)目 : 多個(gè)分型面 ;
工藝類型 : 注射成型模 ;
加工能力 : 35 ;
加工設(shè)備數(shù)量 : 35 ;
主要加工設(shè)備 : 銑床 車(chē)床 磨床 加工中心 線切割 注塑機(jī) ;

廣州市白云區(qū)東燊塑料制品廠是制造模具和注塑的**生產(chǎn)廠家，**為客戶制造：各種機(jī)殼模具、雙色模具、電器模具、化妝品塑料件等各類塑膠模具及塑料產(chǎn)品注塑。主要的客戶都在各自的領(lǐng)域如家電、通訊器材、及其它新興產(chǎn)品行業(yè)享有很高聲譽(yù)的公司。
  工廠堅(jiān)持以“質(zhì)量為生命，客戶為上帝”的服務(wù)宗旨，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，**較短的交貨期、誠(chéng)摯的合作精神和至微的服務(wù)態(tài)度，切實(shí)**每套模具高質(zhì)*完成，贏取每一位客戶的信賴。
  我廠主要以注塑部和工模部，電鍍車(chē)間三部分組成。 1.
   注塑部設(shè)備有12臺(tái)全新的伊之密精密注塑機(jī)，型號(hào)90噸1臺(tái)，120噸3臺(tái)，160噸3臺(tái)，200噸3臺(tái)，260噸2臺(tái),。 2.
   工模部設(shè)備主要有CNC電腦鑼、火花機(jī)、銑床、鉆床、磨床等全套設(shè)備； 3.
   電鍍車(chē)間有30幾個(gè)工人，主要客戶是化妝瓶，電筒，么托車(chē)配件，電器殼等.

  我廠擁有的**的工程技術(shù)人員能在工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品注塑成型，模具的開(kāi)發(fā)制造、,及其質(zhì)量**方面*滿足客戶的要求。**的設(shè)備、**的技術(shù)為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的**。嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)和人員素質(zhì)，時(shí)時(shí)為客戶著想，以達(dá)到客戶滿意為標(biāo)準(zhǔn)，我們不但為客戶提供較好品質(zhì)的產(chǎn)品，較關(guān)注于客戶的**與期望
   工廠經(jīng)營(yíng)方式靈活，可以來(lái)料加工、來(lái)樣加工、來(lái)圖加工，也可根據(jù)客戶需要共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。


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我們不能事事如意，但我們可以事事努力！ 工作原則：今天的事情今天做，絕不拖到明天 
加工方式 : 來(lái)料加工;來(lái)樣加工;來(lái)料代工加工;來(lái)圖加工;ODM加工;OEM加工;
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產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : RoHS;
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部