變形是一種缺陷，它不僅破壞玻璃瓶的外觀，而且還常常影響玻璃瓶罐的容積、成型過程以及運輸過程中的破碎率。變形通常由下列原因引起：
①處于塑性狀態的玻璃瓶，受到外部或內部機械壓力的作用；
②塑性狀態的收縮應力的作用；
③玻璃瓶過早地出模；
④成型保壓時間過短，
通過制品適當的設計、改變生產工藝或修改模具結構，多數變形可以預防，方法如下：
①設計玻璃瓶應使其壁厚達到均勻分布，如因結構上的原因做不到這一點，應相應地調整模具或玻璃瓶的冷卻。
②應使玻璃瓶在不致發生自然變形的溫度下出模，開模后用空氣冷卻制品。
③玻璃瓶通過相應的操作工序時，要注意玻璃瓶形狀不為運輸和輔助設備所改變。
④在生產中應用環規或塞規檢測。
⑤退火爐內要保持制品退火所必需的足夠的溫度而又不致使玻璃過熱引起變形。
⑥模具和接合面的配置應做到玻璃瓶出模不受損傷；在退火爐內運輸玻璃瓶在退火爐內運輸玻璃瓶不受任何影響，
⑦模內和沖頭內應設排氣孔，以防止玻璃瓶脫模時產生變形。
⑧模溫要適當均勻，以免璃黏附于模具成型表面，應盡量使料團的溫度趨于均勻。
⑨生產的速度應確保制品得以冷卻硬化。
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