序
號
項目
數(shù)量
備注
TOM-TK6920主機
1
鏜軸直徑：Φ200
1臺套
機床主機包含:主機主體部分、全套安裝地腳鐵、機床獨立液壓站
刀柄規(guī)格： JT60(可選：□BT60)
立柱橫向行程X：10000mm
可選：其他行程，X行程可按每米遞增
主軸箱垂直行程Y：4000mm
可選：□3000mm，或□4500mm，或□5000mm
滑枕軸向行程Z：1200mm
鏜軸軸向行程W：1200mm
*防護：X/Y防護罩、立柱扶梯、隨主軸箱升降的操作站
數(shù)控系統(tǒng)：西門子840D
特殊附件（用戶自備或根據(jù)用戶要求提供）
1
工具
1臺套
用戶自選
2
垂直銑頭（ISO50，7:24錐孔）
1套
3
**銑頭（ISO50，7:24錐孔）
1套
4
伸長銑頭（ISO50，7:24錐孔）
1套
5
平旋盤（按平旋盤外直徑）：Φ650mm
1套
6
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺：
3000mm×3000mm，B:360°任意分度，V:2000mm，承重60t；
可選： □3500mm×3500mm，B:360°任意分度，V:2000mm，承重60t；
或其它：                                 
1臺套
用戶可選配其它規(guī)格臺面尺寸及承重轉(zhuǎn)臺
 
7
落地平臺:1600mm×2500mm×350mm
或其他                                            
1臺套
可選配其它規(guī)格落地平臺
8
切削冷卻過濾及排屑裝置
1臺套
鏈板式排屑器、冷卻過濾裝置及積屑小車
其它
1
產(chǎn)品包裝:提供產(chǎn)品包裝箱
1臺套
JB/T8356.1-96
2
產(chǎn)品運輸及保險
1臺套
汽車運輸
3
產(chǎn)品用戶方安裝調(diào)試
1臺套
制造廠派員
4
產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)及隨機產(chǎn)品資料
（機械使用說明書）
1臺套
制造廠提供
5
油漆顏色：
制造廠標(biāo)準(zhǔn)配色（機床下部床身、立柱為黑灰色，油漆號為RAL7022；其余為灰白色，油漆號為RAL9002；或
其它（用戶*顏色）：                               
1臺套
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TOM-TK6920型數(shù)控落地銑鏜床是采用了目前**的機械、液壓等新技術(shù)設(shè)計、制造而成，數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)及611D伺服驅(qū)動系統(tǒng)外，可以實現(xiàn)任意四軸聯(lián)動加工。
配置數(shù)控系統(tǒng)后，可用輪廓控制方法銑削斜面、框形平面、大孔端面、兩維、三維曲面及內(nèi)外螺紋的車削或銑削，可實現(xiàn)一次裝夾完成鉆孔、擴孔、鏜孔、切溝槽以及平面等銑削加工的功能。如配置了數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺后，能對安裝在數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺上的工件進行角度銑削、調(diào)頭鏜孔和多面加工。同時，當(dāng)使用回轉(zhuǎn)工作臺的連續(xù)分度功能時，能連續(xù)地加工圓柱面或端面，加工范圍廣泛，縮短人工輔助時間。
可選配多種附件，能進一步擴大加工范圍及提高加工效率，實現(xiàn)一次裝夾，多面、多工序加工。
該機床具有剛性好、精度高、**性強、操作方便、造型美觀等特點，是重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設(shè)備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵、**、核電、大型環(huán)保設(shè)備等工業(yè)部門可以選擇的加工設(shè)備。
機床型號介紹
     
    
 
 
 
 
 
 
 
機床結(jié)構(gòu)布局形式：
本機床為單立柱、側(cè)掛主軸箱結(jié)構(gòu)布局，立柱固定在滑座上，機床立柱下滑座沿床身導(dǎo)軌橫向往復(fù)移動，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向往復(fù)移動，機床主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。（如下圖所示）
機床的四個直線運動坐標(biāo)軸分別是:
1．立柱橫向移動（X坐標(biāo)軸）
2．主軸箱垂直上下移動（Y坐標(biāo)軸）
3．滑枕軸向移動（Z坐標(biāo)軸）
4．鏜軸軸向移動（W坐標(biāo)軸）
如選配數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（特殊附件）
附加坐標(biāo)軸主要有：
轉(zhuǎn)臺縱向移動（V坐標(biāo)軸）
轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)運動（B坐標(biāo)軸）
a) 基礎(chǔ)大件：機床的床身、立柱、滑座和滑枕座等大件材質(zhì)均為**鑄鐵件，方滑枕采用了球墨鑄鐵材質(zhì)，基礎(chǔ)大件均經(jīng)時效處理。機床總體結(jié)構(gòu)采用了FEM有限元分析、優(yōu)化技術(shù)，以便得到較高的剛性。機床床身為封閉的箱型結(jié)構(gòu)，合理布置加強筋，并采用多點支承方式；立柱主導(dǎo)軌面采用雙層壁式結(jié)構(gòu)，立柱內(nèi)壁采用菱形交叉筋，具有足夠的抗彎、抗扭強度，整機具有較高的基礎(chǔ)件剛性，可滿足重負(fù)荷切削加工要求。
b) 機床導(dǎo)軌：機床X、Y、Z坐標(biāo)運動導(dǎo)軌為滾滑復(fù)合導(dǎo)軌，滾滑復(fù)合導(dǎo)軌由美國寶色霞板貼塑與進口滾動體構(gòu)成。床身、立柱、滑枕導(dǎo)軌接觸面局部裝有鑲鋼導(dǎo)軌，鑲鋼導(dǎo)軌嵌于床身、立柱及滑枕導(dǎo)軌面，并與床身、立柱、滑枕導(dǎo)軌面磨削加工而成。移動部件與導(dǎo)軌結(jié)合面為貼塑面，鑲鋼導(dǎo)軌相接觸部分裝有多組滾動體（滾動體只與鑲鋼導(dǎo)軌接觸），機床X、Y、Z坐標(biāo)運動部件既有滑動又有滾動，進而構(gòu)成了滾滑復(fù)合導(dǎo)軌。滾滑式復(fù)合導(dǎo)軌具有運動摩擦小，動、靜摩擦系數(shù)接近，**損、吸振性好、高頻振動小的特點，能較好地**移動部件的運動平穩(wěn)性和接觸剛性，使機床具有較高的精度，同時還具有使用成本低、維護簡便的優(yōu)點。另外，機床X、Y、Z三個進給軸均有液壓夾緊機構(gòu)，夾緊**。
主軸軸系：主軸軸系采用兩層主軸結(jié)構(gòu)，即空心主軸（銑軸）和鏜軸（主軸）。主軸軸系支撐軸承采用了剛性好、精度高的進口成組軸承，**了主軸軸系的回轉(zhuǎn)精度和剛性。主軸內(nèi)部裝有松拉刀機構(gòu)，該機構(gòu)采用了碟形彈簧夾緊，液壓松開刀具。鏜軸（主軸）材料選用二次電渣重熔氮化鋼38CrMoAlA，經(jīng)過30多道加工工序，并經(jīng)表面研磨拋光處理，具有剛性好、表面硬度及**度高等優(yōu)點。
主傳動機構(gòu)：機床主軸回轉(zhuǎn)運動（S軸）采用了SPM系列交流主軸伺服電機驅(qū)動三檔主變速箱，并經(jīng)齒輪副傳動至位于滑枕內(nèi)的空心主軸（銑軸），實現(xiàn)鏜軸（主軸）回轉(zhuǎn)運動。機床主變速箱采用高、中、低三檔液壓自動變速，具有變速范圍寬，功率損失小、輸出扭矩大的特點。同時，滑枕內(nèi)部采用了恒溫油循環(huán)冷卻方式對主軸軸系進行強制循環(huán)冷卻，**鏜軸（主軸）的回轉(zhuǎn)精度及回轉(zhuǎn)精度的穩(wěn)定、**，減少主軸軸系的熱變形。（功率扭矩圖見下圖）
 
 
 
 
 
 
 
 
進給機構(gòu)：機床X軸進給采用了雙伺服驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式，該結(jié)構(gòu)由雙伺服電機 + 高扭矩、低背隙行星減速器 + 雙小齒輪 + 高精度磨削齒條傳動結(jié)構(gòu)構(gòu)成。雙伺服電機（西門子系列伺服電機）由數(shù)控系統(tǒng)進行同步控制，通過電氣調(diào)整方式自動*齒輪、齒條間的傳動間隙，實現(xiàn)了X軸無間隙傳動，該結(jié)構(gòu)具有傳動精度、效率高、性能**的特點。
機床Y、Z、W軸進給機構(gòu)采用了西門子M交流伺服電機經(jīng)減速機構(gòu)減速，驅(qū)動高剛性預(yù)載滾珠絲杠螺母副實現(xiàn)各坐標(biāo)軸的進給。該進給機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，傳動效率和精度高等特點。同時，Y軸伺服電機帶抱閘制動功能，可防止意外停電時主軸箱下墜。
機床潤滑：機床主變速箱傳動齒輪、軸承均采用機械油潤滑，導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副采用定時定量自動潤滑泵潤滑，具有潤滑效果穩(wěn)定、**的特點。機床主軸軸承采用進口油脂潤滑。
機床導(dǎo)軌防護：機床床身導(dǎo)軌（X軸）采用伸縮式防護罩；立柱導(dǎo)軌（Y軸）主軸端采用金屬鎧甲式防護罩。
平衡及精度補償機構(gòu):
A、 機床主軸箱整體重量平衡：機床主軸箱整體重量平衡是由放置于機床立柱內(nèi)與主軸箱重量相當(dāng)?shù)钠胶庵劐N來實現(xiàn)，并隨主軸箱升降。
B、 機床滑枕平衡補償：機床滑枕采用了伺服隨動平衡補償機構(gòu)，該伺服隨動平衡補償機構(gòu)由西班牙發(fā)格FXM交流伺服電機 + 蝸輪蝸桿減速箱 + 滾珠絲杠副 + 鋼絲繩及滑輪組成一個閉式的機械式伺服平衡系統(tǒng)。該機構(gòu)基本原理是當(dāng)方滑枕移動引起**變化時，伺服隨動平衡補償機構(gòu)按照預(yù)先設(shè)定的撓度變形數(shù)控補償程序較終驅(qū)動與滾珠絲杠（螺母轉(zhuǎn)動）相連接的鋼絲繩伸縮，實現(xiàn)非線性的滑枕伺服平衡補償，從而補償因滑枕伸縮后**變化引起的下垂誤差。該補償機構(gòu)具有響應(yīng)速度快、補償性能穩(wěn)定**的特點。
C、 附件頭平衡補償：當(dāng)機床滑枕前端部安裝不同重量的附件頭時，通過滑枕前端檢測開關(guān)進行識別后，利用伺服隨動平衡補償機構(gòu)按照預(yù)先設(shè)定的不同附件頭撓度變形數(shù)控曲線補償程序?qū)Π惭b了附件頭的滑枕進行伺服平衡補償，從而確保不同類型的附件頭均能獲得較高的加工精度。
液壓系統(tǒng)：機床的液壓系統(tǒng)由獨立液壓箱集中給機床供油，其功能為主軸松拉刀、主軸變速、機床部分的潤滑等。液壓箱內(nèi)的液壓油及恒溫油分別由各自的油泵供油，采用大容量油溫冷卻機控制油溫，提高了液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的工作**性，液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定、**，安裝尺寸符合**標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)：機床配置西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，也可采用具有性能優(yōu)良、加工工藝范圍廣泛、精度及生產(chǎn)效率高的其他數(shù)控系統(tǒng)；進給系統(tǒng)選用與數(shù)控系統(tǒng)相匹配的交流伺服驅(qū)動及其伺服電機。
操作站臺：機床配有操作站臺，便于操作和觀察。

售后服務(wù) : 一年售后 ;
是否庫存 : 是 ;
產(chǎn)品類型 : 二手 ;
作用對象材質(zhì) : 金屬 ;
適用范圍 : 通用 ;
安裝形式 : 落地式 ;
布局形式 : 臥式 ;
適用行業(yè) : 船舶 ;
控制形式 : 數(shù)控 ;
工作臺尺寸 : 8000*2000（mm） ;
主軸轉(zhuǎn)速范圍 : 1100（rpm） ;
較大鉆孔直徑 : 160（mm） ;
較大鏜孔直徑 : 200（mm） ;
主電機功率 : 72（kw） ;
重量 : 128000（kg） ;
型號 : TK6920/6916 ;
** : 昆機、齊二機床 ;
類型 : 銑鏜床 ;

南昌正成工數(shù)控機床有限公司是正成工集團（臺正、臺成、臺工、云南正成工）下屬整機系統(tǒng)安裝調(diào)試**型企業(yè)公司。是臺正機床聯(lián)盟體成員，集團公司已發(fā)展成為國內(nèi)較大數(shù)控加工中心生產(chǎn)廠家，閩臺品質(zhì)，立加、龍門規(guī)模化生產(chǎn)年產(chǎn)量在2-3萬臺，五大生產(chǎn)基地，作為正成工集團成員，憑借在自動化領(lǐng)域的**水平和成熟的技術(shù)，在數(shù)控機床領(lǐng)域*崛起。公司自成立以來，始終兼承“質(zhì)量*一，用戶至上”的傳統(tǒng)精神，以高科技產(chǎn)品為發(fā)展方向，與德國西鈦可合作生產(chǎn)的龍門五軸聯(lián)動與西班牙尼古拉斯生產(chǎn)的五面體加工中心填補了江西這方面的技術(shù)空白，已達(dá)到國內(nèi)較高水準(zhǔn)；正成工數(shù)控充分發(fā)揮自身機、電、液一體的技術(shù)力量，憑借正成工集團的強大后盾，為用戶提供**的各類數(shù)控機床。“尊重客戶需求，推薦合適機床”。公司主要產(chǎn)品：大型龍門五面體加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控斜床身車床、數(shù)控雕刻整機及光機等。新產(chǎn)品訂貨只需二個半月交貨，大型龍門交貨期6個月，批量訂貨15－20天交貨。交貨較及時，價格較趨合理，服務(wù)較快捷。為用戶提供了一個規(guī)模化生產(chǎn)的平臺。
集團公司除了現(xiàn)已擁有的西班牙尼古拉斯生產(chǎn)的五面體加工中心：FPM-50/200 1臺、 FP-50/40 3臺、FP-50/50 1臺、FP-50/80 1臺、AXIA-80 1臺、DIANA-20 1臺、FP-50/60 1臺、DIANA-30 1臺、VHPLUS-3000 1臺；西班牙單諾巴特8米×2.5米龍門數(shù)控導(dǎo)軌磨床1臺、意大利發(fā)利圖12米×3米龍門數(shù)控導(dǎo)軌磨床1臺等****的各種規(guī)格的五面體加工中心及大型五面體加工中心加工設(shè)備群、大型龍門導(dǎo)軌磨床加工設(shè)備群、立式加工中心以及精密平面磨床等****的加工設(shè)備外，新購進陸續(xù)到達(dá)的設(shè)備還有：德國德瑪吉**DMG100H/DUOBLOCK臥式加工中心 1臺、西班牙尼古拉斯生產(chǎn)的五面體加工中心：FPW-145**TFORM 1臺、FP-50/55 1臺、FP-50/70 1臺、FP-50/85 1臺、AXIA-85 1臺、SUPRA-90 1臺等。公司每年的技改計劃還在不斷引進制造高精和大型產(chǎn)品所**的工作母機、**的檢測設(shè)備和工藝技術(shù)，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定**及生產(chǎn)效率的提高。集團公司投入1.3億從西班牙尼古拉斯克雷亞集團購買的12臺生產(chǎn)設(shè)備安裝完畢，其中一些設(shè)備在全中國都沒幾臺，世界*生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，此次與**業(yè)中**了半個世紀(jì)的*機床生產(chǎn)企業(yè)的成功合作，標(biāo)志著集團整體實力已經(jīng)**世界*企業(yè)的充分認(rèn)可。之所以選擇尼古拉斯克雷亞的產(chǎn)品，是因為它是世界上較好的加工設(shè)備，能滿足 “做跟國內(nèi)不同的產(chǎn)品”的目標(biāo)定位。公司于2002年**ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
集團公司還擁有**的檢測設(shè)備：三坐標(biāo)測量儀、直線度測量儀（有限測量長度30米）、激光干涉儀、球桿儀和動平衡儀等**和**的檢測設(shè)備，對制造過程中的質(zhì)量進行檢測和控制，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定**及生產(chǎn)效率的提高。 　　集團公司從成立伊始，秉持“客戶滿意、老板滿意、**滿意、員工滿意”的經(jīng)營方針，堅持“**化生產(chǎn)、社會化合作”的原則，充分利用社會資源，以光機生產(chǎn)為**，整合了包括世界***如：日本NSK、德國INA、閩臺HIWIN、PMI等在內(nèi)的**零部件生產(chǎn)供應(yīng)商，與國內(nèi)外眾多**企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略聯(lián)盟合作的關(guān)系，形成了集約化的**生產(chǎn)聯(lián)盟。由于集團公司產(chǎn)品質(zhì)量**、快捷的交貨期、周到的服務(wù)，因而得到市場的認(rèn)可和客戶的高度信賴；同時被地區(qū)相關(guān)部委、協(xié)會授予：“中國****產(chǎn)品”、“中國機械**企業(yè)”、“中國機械工業(yè)企業(yè)具有**競爭力良好企業(yè)”。
公司對用戶將實現(xiàn)三大目標(biāo)：一是高性價比的產(chǎn)品；二是客戶所要求的較短交貨期；三是快捷、完善的售后服務(wù)。
我們按照“快捷、按需、保質(zhì)、及時”為航空航天、飛機制造、汽車制造、**、鐵路、交通、機床、船泊、水利、治金、城際鐵路、工程機械、印刷、模具、太陽能、電子等行業(yè)提供**設(shè)備和**服務(wù)。
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服務(wù)類型 : 其他服務(wù)
**名稱 : 臺正