磨橡膠和非金屬材料產品平衡性能好，磨削效率高，外觀美觀大方，適用于五金、模具、金屬加工、珠寶、鞋業等行業。產品在東南沿海、華東、中南、西南地區具有廣闊市場，并享有較高聲譽，公司已*通過ISO9001**質量體系認證。 公司嚴格遵循";精益求精、追求品質、依靠科技、創造完美";的質量方針，不斷追求卓越，并將以*的服務贏得廣大客戶的信賴。
硬度及其選擇   砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟，表示砂輪的磨粒*脫落，砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定于結合劑的性能、數量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有“自銳性”，選擇砂輪的硬度，實際上就是選擇砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。

    根據規定，常用砂輪的硬度等級見表5 。

表5  常用砂輪硬度等級

硬度

等級
大級
軟
中 軟
中
中 硬
硬

小級
軟 1
軟 2
軟 3
中軟 1
中軟 2
中 1
中 2
中硬 1
中硬 2
中硬 3
硬 1
硬 2

代 號
G

(R 1 )
H

(R 2 )
J

(R 3 )
K

(ZR 1 )
L

(ZR 2 )
M

(Z 1 )
N

(Z 2 )
P

(ZY 1 )
Q

(ZY 2 )
R

(ZY 3 )
S

(Y 1 )
T

(Y 2 )


注：括號內的代號是舊標準代號；**軟，超硬未列入；表中 1 ， 2 ， 3 表示硬度遞增的順序。

    選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。

    精磨時，為了**磨削精度和粗糙度，應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差，易產生燒傷和裂紋時（如磨硬質合金等），選用的砂輪應軟一些。

（ 5 ）形狀尺寸及其選擇   根據機床結構與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。

    砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。

表6  常用砂輪形狀及用途

砂輪名 稱
簡圖
代號
尺寸表示法
主要用途

平形砂 輪

P
P D × H × d
用于磨外圓、內圓、平面和無心磨等

雙面凹砂輪

PSA
PSA

D × H × d—2—d 1 × t 1 × t 2
用于磨外圓、無心磨和刃磨刀具

雙斜邊砂輪

PSX
PSX D × H × d
用于磨削齒輪和螺紋

筒形砂 輪

N
N D × H × d
用于立軸端磨平面

碟形砂 輪

D
D D × H × d
用于刃磨刀具前面

碗形砂 輪

BW
BW D × H × d
用于導軌磨及刃磨刀具 




工作線速度 : 35m/s ;
類型 : 平面磨砂輪 ;
規格 : 350x40x127 ;
加工定制 : 是 ;
圓柱度< : 0.05 ;
圓度< : 0.05 ;
適用范圍 : 磨鋁和橡膠 ;
工藝 : 燒結 ;
形狀 : 平形砂輪 ;
粒度 : 24-240目（目） ;
結合劑 : 陶瓷砂輪 ;
材質 : 黑碳化硅 ;
型號 : 350 ;
** : 琨輪 ;
建議零售價 : ¥300.00 ;