不銹鋼焊絲介紹
    FY·307  主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。
    FY·308  用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩定。
    FY·308L  用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。
    FY·309  用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀。
    FY·309L  異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。
    FY·309Si  高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。
    FY·310  25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。
    FY·316  18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀。
    FY·316L  低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。
    FY·316LSi  高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
    FY·317  18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接
    FY·317L  低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。
    FY·321  20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
    FY·347  18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接
    FY·410  13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
    FY·430  17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。
 
 不銹鋼焊條使用注意事項
 
　　1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和**性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
 
　　2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，*產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，**進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
 
　　3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
 
　　4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
 
　　5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
 
　　6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時*發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
 
　　7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮*開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。


加工定制 : 是 ;
硬度HRC : 10 ;
適用范圍 : 機械 ;
工作溫度 : 380（℃） ;
電流幅度 : 220（A） ;
焊接電流 : 120（A） ;
長度 : 1000mm（mm） ;
直徑 : 3.2-5.0（mm） ;
藥皮性質 : 酸性焊條 ;
焊芯直徑 : 1.2-5.0（mm） ;
材質 : 不銹鋼 ;
類型 : 正品ER308不銹鋼埋弧焊絲 H00Cr21Ni10埋弧焊絲 JWF601A焊劑 ;
產地 : 江蘇 ;
牌號 : 正品ER308不銹鋼埋弧焊絲 H00Cr21Ni10埋弧焊絲 JWF601A焊劑 ;
型號 : 正品ER308不銹鋼埋弧焊絲 H00Cr21Ni10埋弧焊絲 JWF601A焊劑 ;
** : 滬工焊材 ;

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加工方式 : 來料加工;來樣加工;
工藝 : 金屬沖壓;焊接加工;
產品質量認證 : CE;
**名稱 : 滬工焊材
質量控制 : 內部