凝汽器化學補水裝置
 
 
 
 
一、概述： 
凝汽器補水節能裝置技術是電力部推廣的**節能措施。是通過近幾年來發展起來的一門熱工理論等效焓降法，作為一種新的熱力系統計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學補水科學噴入，使排出的汽體*冷卻，從而提高機組真空和回熱經濟性，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年就可收回投資。
二、工作原理及效能 
我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水節能裝置”霧化地從喉部補入，并能形成一個“霧化帶”，流經軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。這一過程，產生的效能為： 
　　1、補充水吸收了一定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系統抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉換效率，使這部分蒸汽在機內作功。 
2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量，減少了一定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。 
3、凝汽器對補水汽進行真空除氧，提高了整個回熱系統的除氧能力。 
4、且利于機組接帶負荷。
三、 應用舉例 
現以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進行等效焓降法進行改造的可行性分析：該機設有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統為“除氧器式”補充水系統，化學軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進出水方式均為母管制運行。 
正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷， 我們通過調查研究，以機組額定和設計參數為主，結合實際參數進行修正，應用等效焓降法進行了分析
1、回熱可行性分析結果：
型號
補水量（t/h)
效率相對提高（％）
供電煤耗（g/kw.h)
年節煤（t/a)
BS－10
10
0.225
0.9675
337.5
BS－20
20
0.450
1.935
675.0
BS－30
30
0.720
3.100
1080.0
BS－40
40
0.900
3.670
1350.0
BS－50
50
1.125
4.830
1687.5
　　對該機組來說，真空度每提高1％，半年就可節煤750噸。
四、改造方案和有關參數的確定:補水系統實施方案的選定 。要根據現場系統特點，選定系統補水的來源，是單元補水，還是從母管中補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。
補水量的確定 。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約：即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量達到要求值以下，造成凝結水含氧量**標，從而腐蝕凝結水管道。再者，在運行中，補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。
型號選配。 根據需要和可能我公司有四種規格噴嘴即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組裝成的補水節能裝置，具體規格型號如下：
 
規格型號
補水量（t/h）
需用噴嘴0.5T/H
需用噴嘴1T/H
需用噴嘴1.5T/H
需用噴嘴2T/H
BS－10
10
20
10
7
—
BS－20
20
40
20
14
10
BS－30
30
—
30
20
15
BS－40
40
—
40
26
20
BS－50
50
—
—
33
25
　　注：為了達到使用效果和安裝方便，當補水量大于30噸時，建議定購兩組補水節能裝置。
五、操作和安裝的注意事項:要根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置。
如機組小修，安裝工期為半天即可，如不吊汽缸安裝，則安裝工期為一天即可。
在補水至凝汽器管路上，可加裝流量孔板，將流量指示裝于運行層，給運行人員調整補水量提供依據。
為使運行人員及時方便地了解凝汽器水位，及時調整補入水流量，可采用閥門控制流量形式和整個系統防虹吸管路，或加裝“電接點水位計”于操作盤上。
運行人員可根據機組經濟參數及負荷，調整補入水流量。
“補水裝置”在凝汽器內的支承應固定牢靠，防止松動。
 
 六、定貨須知：提供補水量每小時多少噸。（ T/H ）
凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。（ 復印件 ）
系統補水的來源是單元補水，還是從母管中補水。
 
 
 

型號種類 : BR系 ;
結構形式 : 臥式 ;
用途 : 提高真空 ;
重量 : 120（kg） ;
溫度范圍 : 0-30 ;
型號 : BS-100 ;
** : 新云電力 ;
類型 : 循環冷卻器 ;
加工定制 : 是 ;