電腦測控紙板耐破度儀
電腦測控紙板耐破度儀名稱:紙板耐破度測定儀,耐破度儀,紙板耐破度儀,電子紙板耐破度儀,電子耐破度儀,耐破度測定儀,紙張耐破度測定儀
紙板耐破度儀型號:DCP-NPY5600**:四川長江儀器
1概述
DCP-NPY5600型電腦測控紙板耐破度儀(以下簡稱儀器)是紙板耐破強度性能檢測的基本儀器,其各項性能參數和技術指標符合ISO2759《紙板—耐破度的測定》、GB/T1539《紙板 耐破度的測定》等標準規定,適用于各類紙板的耐破強度試驗。
根據GB/T 1539-2007較新地區標準規定,儀器新增夾持壓力實時測量顯示系統,夾持壓力調節更準確**。
2主要技術特性
2.1儀器主要技術參數
參 數 項 目
技 術 指 標
測量范圍
(250~5600)kPa
分辨力
1kPa
示 值
準確度
示值誤差
±3%
示值變動性
≤3%
加壓(送油)速度
(175±15)ml/min
試樣夾環幾何尺寸
符合GB/T1539
膠膜
阻力
凸起高度
10mm
18mm
膠膜阻力值
(170~220)kPa
(250~350)kPa
試樣夾持力
(400~1200)kPa(可調節)
測試系統密封性
1min內壓降<10%Pmax
整機質量
約55kg
夾環夾持壓力設定
按GB/T1539-2007規定
配用空氣壓縮機
排氣量
(0.02~0.3)m3/min
額定壓力
(0.6~0.7)MPa
2.2儀器正常工作的環境條件
2.2.1室溫:20℃±10℃。
2.2.2電源:AC220V±22V,50Hz,較大電流**,電源應**接地。如電源電壓波動**出上述范圍,則應使用電源穩壓器。
2.2.3工作環境清潔,無強磁場和震動源,工作臺平整穩固。
四川長江,四川長江儀器,長江造紙儀器,紙箱廠檢測儀器,紙類檢測儀,造紙檢測儀器,包裝檢測儀器,**薄片檢測儀器,抗壓儀,壓縮儀,抗張機,耐破儀,厚度儀,定量測定儀,水分儀,紙箱抗壓機,撒裂度儀,紙張檢測儀,戳穿度儀,破裂度儀,切紙刀,挺度儀,平滑度儀,柔軟度測定儀,環壓試驗儀,平壓試驗機,剝離強度試驗架,邊壓試驗機透氣度測定儀,吸水率測定儀,印刷適應性測定儀,紙管抗壓試驗儀,手持水分儀,便攜水分儀,針式水分儀,感應式水分儀,可調距切紙刀,離心甩干機,定量取樣器,空壓機,干燥箱,供應四川長江儀器,供應造紙檢測儀器,供應破裂度儀,供應壓縮儀,供應抗壓機,供應切紙刀,供應水分儀,電子天平,電子秤,白度儀,數顯卡尺,三豐數顯卡尺,日本三豐卡尺
3操作控制系統功能概述
3.1電源開關
位于儀器左側背面,用于控制電源通斷,并有開(ON)關(OFF)標志。
3.2夾環夾持開關
位于儀器右側面,用于控制夾環的夾緊或松開,并有夾環下壓標志。
3.3操作按鍵
儀器操作控制系統集中布置在操作面板上,操作按鍵排布如下圖所示,各操作按鍵功能如下:
“復位”鍵——用于系統初始化和系統“死機”時恢復功能。
“打印”鍵——打印指令鍵。
“內存*”鍵——用于*存入內存的測試數據。
“校準”鍵——用于儀器準確度校準和線路調校,控制系統進入跟隨測量狀態(用戶一般不使用本鍵)。
“定量設置”鍵——用于置入試樣定量,并據此計算耐破指數。
“△”和“▽”鍵——置數增加或置數減少鍵。
“平均值”鍵——用于提取顯示一組測試結果的平均值。
“變異系數”鍵——用于提取顯示一組測試結果的變異系數。
“耐破指數”鍵——用于提取顯示一組測試結果的耐破指數。
“提取”鍵——用于提取顯示任意一次試驗的測試數據。
“刪除”鍵——用于刪除含有明顯粗大誤差的測試數據。
“點動”鍵——控制儀器進入點動狀態,用于膠膜阻力校驗。
“測試”鍵——測試指令鍵,控制儀器自動完成一次工作循環。與“點動”鍵配合使用,可實現點動功能。
“返回”鍵——用于控制儀器加壓油缸活塞復位。測試過程中按本鍵,可終止當次測試,活塞自動復位。
“調校”鍵——位于操作面板下層按鍵板后面,用于設置日期、時間和儀器準確度校準。用戶只使用日期、時間設置功能,使用時請嚴格按顯示屏提示的操作步驟進行。
具體操作詳見本說明書*4章“操作使用步驟及注意事項”。
3.4調壓閥和壓力表
位于儀器右側臺面上,用于調節、顯示膜片氣缸的進氣壓力,從而調節試樣夾持力。
3.5夾環下壓按鈕
位于儀器右側面,用于控制上夾環升降。
4操作使用步驟及注意事項
4.1拆箱與安裝
4.1.1拆開儀器包裝箱上蓋板,取出隨機技術文件和附件。
4.1.2拆下四周箱板,卸掉底板上固定儀器的螺栓,取下儀器。
4.2試機
4.2.1卸掉注油杯上蓋上的密封螺釘。
4.2.2將隨機配備的進氣管一端與氣源連接,另一端插入儀器右側面的進氣接頭。
4.2.3打開電源開關,通電預熱30min。
4.2.4按除復位鍵外的任意鍵,儀器進入待工作狀態。
4.2.5按本說明書*3.3條介紹檢查各操作按鍵功能,如無異常即可交付使用。
4.3膜片氣缸進氣壓力調節
4.3.1打開氣源,至供氣壓力大于0.45MPa。
4.3.2按下儀器右側面上的“夾環下壓”按鈕,使上夾環壓下。
4.3.3向上拉起調壓閥旋鈕。
4.3.4逆時針方向旋動旋鈕,觀察顯示屏使夾持壓力示值降至350kPa以下。
4.3.5順時針方向緩慢旋動旋鈕,使表壓達到GB/T1539-2007的規定值。(不同耐破度值的夾持壓力參考值見4.3.8)
4.3.6按下調壓閥旋鈕,壓力值被鎖定。
4.3.7再按一下按鈕開關,上夾環升起,儀器進入待測試狀態。
4.3.8不同耐破度值的夾持壓力參考值
耐破度kPa
夾環夾持壓力kPa
<1500
400
>1500~2000
600
>2000~2500
800
>2500
1000
4.4壓差設置
4.4.1壓差的定義:壓差,指試樣承受的較大壓力值與試樣破裂后瞬間力值的差值。儀器以設置的壓差為依據判別峰值。
4.4.2壓差設置操作:在待測狀態下,按“△”鍵,出現壓差設置菜單,按提示操作即可設置壓差。
設置的壓差將保留到以后的每一次測試,如需改變壓差,則應重新進行設置。
4.4.3重要說明
a.儀器出廠狀態設置的默認壓差為60kPa,此壓差設置足以滿足絕大多數試驗要求,一般情況下用戶不需要更改;
b.出現下列情況,表明壓差設置不當,請按以下說明進行更改:
——試樣已破裂,儀器不能自動返回:表明壓差設置過大,需要適當減小壓差;
——試樣尚未破裂,儀器即自動返回:表明壓差設置過小,需要適當增大壓差。
4.5試樣定量的設置
4.5.1按“定量設置”鍵,進入置數狀態。
4.5.2按“△”或“▽”鍵,置入被測試樣定量。
4.5.3按“定量設置”鍵確認。
注:預置定量為120g/m2,如不加設定,儀器將據此預置定量進行耐破指數計算。
4.6測試
4.6.1估計試樣的耐破度值,按4.3方法調節好試樣的夾持壓力。
4.6.2將試樣放置在儀器下夾環上。
4.6.3按“測試”鍵,儀器自動完成一次工作循環。
注:若測試的耐破度值不在估計的耐破度值范圍,則應重新調節夾持壓力。
4.6.4更換試樣進行下一次試驗,直至一組試驗完畢。
4.7點動操作
4.7.1按“點動”鍵,進入點動狀態。
4.7.2按住“測試”鍵,加壓活塞推進,至需要的位置松開“測試”鍵,加壓活塞停止。
4.7.3按“返回”鍵,使活塞恢復至初始位置。
4.7.4再按“點動”鍵,退出點動狀態。
4.8測試數據的提取、刪除和打印輸出
4.8.1提取
4.8.1.1一組試驗完畢,重復按動“提取”鍵,可提取顯示每次試驗的測試數據及該組數據中的較大值、較小值。
4.8.1.2按“平均值”、“變異系數”或“耐破指數”鍵,可提取顯示一組試驗數據的平均值、變異系數及耐破指數。
4.8.2刪除
4.8.2.1一次試驗完畢后,按“刪除”鍵,可刪除當次試驗數據。
4.8.2.2一組試驗后,按“提取”鍵,找到欲刪除的試驗數據,再按“刪除”鍵,可刪除任意一次的試驗數據。
4.8.3打印輸出
一組試驗完畢,按“打印”鍵,可對該組試驗數據進行打印輸出,打印輸出內容中各符號的含義見下表。
符號
代表的參量
符號
代表的參量
W
置入的被測試樣定量
Pi
單次測試的耐破度值
n
試樣層數(默認1層)
P(—)
耐破度平均值
YC
設置的壓差
Pmax/Pmin
耐破度較大值/較小值
Pjclmax
夾持力較大值
V
變異系數
Pjclmin
夾持力較小值
X
耐破指數
注:打印機具體操作請詳見隨機技術文件《熱敏打印機使用說明》。
4.9內存數據的*
4.9.1按“復位”鍵,系統重新進行初始化,*全部內存數據(包括置入的試樣定量)。
4.9.2按“內存*”鍵,可以*全部測試數據,但用戶置入的試樣定量將予以保留。
注1:儀器較多可以存儲99次試驗的數據,如果試驗次數**過99次,將自動*前99次的試驗數據,請注意及時打印輸出。
注2:一組試驗完畢并打印輸出后,如不*內存,則以后試驗的數據將加入上一組數據中進行計算,因此請注意及時*內存。
5維護保養
5.1維護保養一般事項
操作者應熟讀使用說明書,嚴格遵守操作規程,并做好以下維護保養工作:
1. 經常保持儀器清潔,長期不用時應加罩防塵。
2. 儀器出現故障時,應請**人員檢查排除,切勿帶病運行。
3. 堅持周期檢定,保持儀器優良技術狀態。檢定周期一般為一年。
4. 定期檢查測試系統硅油油量,及時進行補充、更換,方法詳見本說明書*5.2條。
5. 定期校驗膠膜阻力,如**出規定范圍,即應更換膠膜,方
重量 : 38(kg) ;
尺寸 : 400×370×630(mm)(mm) ;
電源 : AC220±22V ;
材質 : 金屬鋼 ;
測量范圍 : (250~5600)kPa ;
型號 : DCP-NPY5600 ;
** : 四川長江儀器 ;
加工定制 : 否 ;
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