價格說明；所有產(chǎn)品因產(chǎn)地材質(zhì)精度重量加工工藝等區(qū)別實際價格與網(wǎng)店所報價格差異很大。
機(jī)床床身用GB9439—88為標(biāo)準(zhǔn)
床身的特點：
  (1)**性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以**性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

  (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
 
機(jī)床鑄件是大型鑄件的一種，床身鑄件的規(guī)格不一，需要擁有多種鑄件技術(shù)。其鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實型鑄造,高牌號鑄造等，例如大型機(jī)床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。
采用樹脂砂型鑄造機(jī)床鑄件的優(yōu)點：
      (1)樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有 效地*縮孔縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造.
     (2)實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下*氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.
     (3)消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
 

 大型鑄件,采用樹脂砂,消失模實型鑄造,單件達(dá)到40噸以上.材質(zhì)均為**細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,**的配比,更高的抗拉抗彎強(qiáng)度
  鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括**、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。   鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的**性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。   影響鑄件質(zhì)量的因素很多，*一是鑄件的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還**從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以**獲得**鑄件。*三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。*四是工藝操作，要**合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。   鑄造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。首先要**從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。最后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
 機(jī)床立柱是機(jī)床鑄件中的一種，生產(chǎn)機(jī)床立柱，不僅需要采用**合理的鑄造工藝和設(shè)備，而且還要使鑄件結(jié)構(gòu)本身符合鑄造生產(chǎn)的要求。這種對于鑄造工藝過程來說的鑄件結(jié)構(gòu)的合理性，稱為機(jī)床鑄件的“鑄造工藝性”。
  機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)是否合理，和鑄造合金的種類和性能，對鑄件質(zhì)量的要求和產(chǎn)量的多少、鑄造工藝方法以及生產(chǎn)條件等均有密切的關(guān)系。在一些情況下，改善結(jié)構(gòu)工藝性所帶來的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果可以和生產(chǎn)過程合理化、機(jī)械化、自動化的作用相提并論。
每一種鑄造合金的鑄件，都有其合適的壁厚范圍，如果選擇的得當(dāng)，既可**鑄件的力學(xué)性能要求，又可方便鑄造生產(chǎn)，同時還可節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，對于機(jī)床立柱的生產(chǎn)也不例外。
  在一定鑄造條件下，鑄造和金能充滿鑄型的較小厚度稱為該鑄造合金的較小壁厚。為了避免鑄件的澆不足和冷隔等缺陷，鑄件的設(shè)計壁厚應(yīng)不小于較小壁厚。較小壁厚的數(shù)值除與鑄造合金的種類有關(guān)外，還與鑄造方法、鑄件形狀、大小等因素有關(guān)。
  機(jī)床立柱鑄造方法 
  鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 
  鑄造方法選擇的原則：
  1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)*。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。
  2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。
  3、造型方法應(yīng)適合工廠條件。 例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。
  4 、兼顧鑄件的精度要求和成本。
       
       機(jī)床床身鑄件采用大型**長機(jī)加工，銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身（床身總體長度達(dá)到16米），鑄造時分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進(jìn)行。
       精加工時，可把它們連接到一起，利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工，**了16米床身整體的直線度和機(jī)床的最后加工精度。
       合理的鑄造工藝。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。來獲得**鑄件。合理的工藝操作規(guī)程，高**的工人技術(shù)水平，**產(chǎn)品的優(yōu)良的品質(zhì)。
立車橫梁鑄造主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)*,立車橫梁鑄件,立車立柱鑄件,立車鑄件鑄造這樣可以既**鑄造成本低廉，又能達(dá)到鑄造精度要求。
立車橫梁鑄件材質(zhì)：
①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。立車橫梁鑄件用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
②立車橫梁鑄件白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。立車橫梁鑄件凝固時收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。立車橫梁鑄件多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作**損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡稱韌鐵。立車橫梁鑄件其組織性能均勻，**損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。

     鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
 
      鑄造方法選擇的原則： 優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)*。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。
 
      鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。 造型方法應(yīng)適合工廠條件。
      例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。
      可根據(jù)客戶不同需求加工定做。
      鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70％，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70％，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90％。各類鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種較多，形狀較復(fù)雜，用量也較大，約占鑄件總產(chǎn)量的60％。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。
   鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：
   （1）表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；
   （2）表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；
   （3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；
   （4）表面粗糙度；
   （5）輪廓清晰度（凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。
 
付款方式：
大額合同預(yù)付30%，貨到驗收合格后在付貨款的70%。
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按國標(biāo)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵檢驗平板、劃線平板、焊接平臺、平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢
年較大加工能力 : 1000（件） ;
年剩余加工能力 : 500（件） ;
加工周期 : 8-15天 ;
打樣周期 : 4-7天 ;
公差 : 15% ;
成型工藝 : 高壓鑄造 ;
材質(zhì) : HT250 ;
表面處理 : 兩次回火 ;
特種鑄造種類 : 消失模鑄造 ;
砂型鑄造種類 : 粘土濕砂型 ;

河北省泊頭市愛軍量具始建于1998年，主要產(chǎn)品是鑄鐵平板,鑄鐵平臺,鑄鐵工作臺,劃線平板,劃線平臺,檢驗平板,檢驗平臺,焊接平板,焊接平臺,鉚焊平板,鉚焊平臺,機(jī)床工作臺,鏜床工作臺,墊鐵,鑄鐵方箱,彎板,機(jī)床地軌,槽鐵,配重鐵。經(jīng)過近幾年發(fā)展，已可生產(chǎn)各類大型鑄鐵平板、花崗石量具系列、墊鐵系列、偏擺儀系列和大型彎板等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量有**，工期有**。愛軍量具始終專注于重工裝備制造，致力成為中國較良好的大型鑄鐵平板，花崗石量具，大型機(jī)床，機(jī)械制造方案解決商之一。 愛軍量具主打產(chǎn)品：立式車床,斷面銑床,鑄鐵平臺,花崗石平板,鑄鐵平板,劃線平臺,測量平臺,鉚焊平臺,裝配平臺,鉗工平臺,T型槽平臺,檢驗組合平臺,實驗室基礎(chǔ)平臺,電機(jī)試驗臺,落地鏜床工作臺,龍門銑刨床工作臺,直角尺,方尺,方箱,彎板,階梯墊鐵,等高墊鐵,偏擺檢查儀,齒輪跳動檢查儀,水平儀,愛軍量具鑄鐵平板廠家具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測手段**、齊全，產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用CAD技術(shù)。我公司的產(chǎn)品全部按照地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造（非標(biāo)產(chǎn)品依照圖紙生產(chǎn)）。 
加工方式 : 來圖加工;
工藝 : 其他機(jī)械五金工藝;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC;
**名稱 : 愛軍
質(zhì)量控制 : 第三方