機型含義:SY-K40502VL
SY:代表森原;
K:K系列;
40:較大PCB長度40cm;
50:較多50料位(8mm飛達);
2:2個貼裝頭;
V:具有視覺對中系統;
L:聯線,加裝接駁臺可以實現PCB的自動傳送,連續生產。
本報價含運費、上門培訓費、1年**質保;不含稅。
報價不含飛達,客戶根據自身生產需要,可以選擇由本店配套商平價供應。
1、高性價比四頭貼片機,全自動出入板導軌系統,可通過接駁臺和全自動錫膏印刷機,回流焊的銜接,較適合大批量阻容件及SOP、SOIC、QFP等混裝生產。
2、x,y軸等主要坐標系形成軸采用高精度高速伺服電機驅動精密絲杠實現,有效提高貼片精度并兼顧電路板傳動速度。
3、*特的絲桿傳動結構,使運動驅動力和行進方向重合,減小阻力,運行更加穩定,精度更高。
4、配置不同的喂料器可以滿足不同的元件的貼裝要求。
5、開放的喂料器設置方法,使智能優化方式基礎上的人工優化變成可能,提高生產效率。
6、提供默認喂料器取料坐標功能,加*動編程速度。
7、貼片頭傳動采用同步電機配合高精密導軌,使取放料更穩定、**。
8、配置專有結構的貼片頭4組,結構靈巧,貼片頭整體重量小于1000g,使運行更**。
9、特殊的散熱設計可以使設備連續工作,*特的電氣系統設計,方便維修和系統維護。
10、整機由工業計算機配合專用軟件控制,方便操作實用。
11、軟件操作簡潔,界面簡單易學。
12、自動視覺軟件在線編程,不用手動輸入元件坐標,編程簡單,方便入門者便捷實用,滿足大批量多品種生產的需求。進行簡單的設置,就可以實現PCB拼板的編程和貼裝。
13、PCB導入實現方便,快捷,減少編程時間。
14、軟件元件數據庫操作簡單,并隨機器提供各種常見封裝類型的庫。
15、根據元件情況選擇是否打開影像校正功能,提高貼裝精度的同時兼顧貼裝速度。
16、貼裝順序由軟件內部實現自動優化,充分發揮四頭性能。
17、自行設計的軟硬件保護功能使設備受到誤操作導致的損失發生率更少。
18、軟件界面上開放式的操作和設置使不同客戶的要求得到滿足。
19、可以在軟件中顯示拼板中所有坐標點,并對其中的坐標進行微調,實現高精密貼裝。
20、可以在軟件中設置各拼板的間距,并根據間距顯示所有放料坐標,可以選擇不貼的拼版。
21、各軸具有多檔變速功能,可以根據距離設置較佳速度,提高機器穩定性并延長使用壽命。
22、具有缺料監測功能和手動貼裝功能,滿足不同的生產要求。
23、標配底鏡系統,TYD特制光學處理,使關鍵件的貼裝更加**無誤。
選購貼片機您需要了解:
1、您的PCB印刷線路板上的元件。
較小的貼片元件大小是何封裝?IC的封裝大小是怎樣的?IC的包裝形式是怎樣的?(編帶、管裝、盤裝),以此來判斷設備是否能勝任您的PCB元件的貼裝。
2、您的PCB印刷線路板上有多少種元件?(封裝形式和參數值有一項不同,即為不同的元件)
以此來判斷貼片機設備的料位是否夠用。理想的料位數是能夠裝載所有種類的編帶包裝的元件,不用中途換料。
3、您要求的貼片機的產能。
一般貼片機的速度用每小時貼裝元件數表示(CPH),如:5000CPH ,即表示每小時能夠貼裝5000個元件。這樣您就可以計算一塊PCB多長時間能夠貼裝完成,一天8小時能夠完成多少PCB的產量了。
貼片機名詞解釋:
1、貼裝頭
用來貼裝元件的部件,通過安裝的吸嘴來完成貼裝的動作。貼裝頭的數量關系著貼裝速度。一般來說,單頭貼片機的速度在3000CPH左右,雙頭在5000CPH左右,四頭在10000CPH以上,六頭在20000CPH以上。
2、視覺
吸嘴吸料后,元件的角度是有差異的。安裝了視覺系統的貼片機,通過對視覺相機拍攝的圖像的分析,瞬間調整元件角度,達到準確貼裝的目的。
3、喂料器
**客戶選用feeder(飛達)帶式自動喂料器,是目前國內外普遍采用的較穩定的供料方式,分8mm、12mm、16mm、24mm等規格。客戶使用較多的是8mm飛達,分普通、**薄兩種,選用視貼片機支持情況而定。需要空壓機提供動力。
4、聯線(在線)
設備通過導軌、視覺MARK識別,加裝接駁臺,上下板設備,能夠實現PCB的自動連續生產。森原貼片機帶“L”的型號都支持聯線功能。
規格 : 標配 ;
重量 : 500(kg) ;
電源 : 220(V) ;
喂料器數目 : 50 ;
分辨度 : 0.05(mm) ;
貼片速度 : 12000(粒/小時) ;
自動手動 : 自動 ;
型號 : SY-K40504VL ;
** : 森原 ;
加工定制 : 否 ;