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【設(shè)計(jì)原則】
⑴設(shè)計(jì)的沖壓件**滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
⑵設(shè)計(jì)的沖壓件**有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
⑶設(shè)計(jì)的沖壓件**形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在**能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、**產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。
【常見(jiàn)問(wèn)題處理】
1，粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現(xiàn)的不良；
2，毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時(shí)會(huì)產(chǎn)毛刺；
3，線偏移：制件成形時(shí)，**與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；
4，凸凹：開(kāi)卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；
5，曲折：由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變；
6，皺紋：由于壓機(jī)滑塊調(diào)整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7.其他具體問(wèn)題：在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小（有可能**出規(guī)格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。
8.抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法

型號(hào) : XBH-10 ;
** : 鑫邦輝 ;
加工周期 : 8-15天 ;
打樣周期 : 4-7天 ;
年較大加工能力 : 1000000000000 ;
年剩余加工能力 : 1000000000000 ;
表面處理 : 根據(jù)客戶要求 ;
公差 : 2-mm ;
重量 : 0.1-0.5（kg） ;
精密沖裁方式 : 開(kāi)式 ;
工序 : 切斷,沖孔,落料,切邊,彎曲,脹型,精密沖裁,拉深,成形,精整 ;
模具 : 多工序連續(xù)模 ;
加工尺寸 : 500（mm） ;
加工類(lèi)型 : 金屬成型 ;
材料材質(zhì) : 彈簧鋼板 ;
沖壓件種類(lèi) : 五金 ;