廢機油再生基礎油項目
*一章 國內外廢油免酸洗再生加工工藝評估
國外的低酸精制工藝要用丙烷抽提,無酸再生工藝實際是廢油預處理(沉降、丙烷脫雜物或溶劑精制)后進行加氫精制或加氫處理,適合于大處理量裝置,投資高,操作條件苛刻,要求有熟練的技術人員和工人操作,顯然不符合我國情況,也不適于發展中國家狀況,難于照搬;而目前如前所述的無酸精制工藝研究,均有缺欠,難盡人意,難于在我國全面推廣。故我們認為有必要研究出一條適合我國及發展中國家的廢油再生加工狀況的工藝路線。這條種線必須滿足如下條件:
(1)必須是無酸精制工藝;
(2)投資少、見效快;
(3)工藝簡單、安全可靠;
(4)原料易得,操作費用較低;
(5)產品質量好,接近或達到中性油水平;
(6)產品綜合產率高,潤滑油收率亦高;
(7)裝置適應性強,可在百噸級至千噸級廢油再生廠使用;易于在現有裝置上進行改建或擴建;
(8)采用可能采用的煉油新技術,效率高;
(9)經濟效益顯著,裝置投資回收期不**過一年;
*二章 我公司的再生油工藝優點及流程
我公司主要經營范圍是環保設備的研發、加工、制造、安裝、調試。該設備應用范圍涵蓋了廢舊潤滑油、液壓油、柴油、機械油,廢變壓器油,船舶油等油品的再生和分離。
我們尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神,“誠信、共贏、開創”的經營理念,創造良好的辦公環境,以全新的管理模式,完善的技術,周到的服務,**的品質為生存根本,我們始終堅持用戶至上,用心服務于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。
歡迎各位來參觀指導工作,如果您對我們的產品感興趣或者有任何的疑問,您可以直接給我們留言或直接與我們聯絡,我們將在收到您的信息后,會*一時間及時與您聯絡。
?我公司再生油新工藝---免酸洗免蒸餾精致法工藝
一.工藝簡介
國外再生油工藝立足于制止環境污染,再生油工藝大型化和無污染化發展,加氫技術已逐漸成為廢油再生工藝主流。
國內再生油工藝立足于眼前經濟效益,再生油工藝處于萎縮和小型化狀態,再生工藝仍多為硫酸精制工藝,二次污染嚴重。再生油加工行業基本上處于自發自流狀態,無酸再生加工工藝難盡人意,舉步維艱。
而我廠工藝路線是一條適合我國和發展中國家國情的再生油無酸精制新工藝路線,有良好的前景,建議推廣使用該工藝。
該技術能將廢機油一步精致成金黃色基礎油,還可根據生產需求再走精致設備做成水白色基礎油。加熱方式為導熱油爐跟電磁加熱,廢渣為中性可用來燒火,全程不用濾沙罐降低生產損耗,全部設備高密封性杜絕氣味散發,在杜絕環境污染這一方面做到了較致,其運用的電磁加熱更是綠色環保。
設備小巧緊湊適合個人在車間內隱私生產,設備大小可根據產量定做,本設備另可用作處理廢液壓油,變壓器油,齒輪油,機械油,船舶油等絕大部分黑廢油類(含有化工或合成油不能處理)。
工藝流程如下:
1:前期水分預處理,用蒸汽預熱沉淀脫水96%
2:二期脫水導熱油加溫配合真空負壓脫水,脫至無水狀態。
3:脫水后用熱風爐加溫此階段有高溫過濾工藝或真空抽取兩種工藝,現場根據油品決定方案。
4:經前期處理后的毛油無水分無廢的添加劑。
5:后期深加工精致,脫去3%-4%的中性瀝青渣油。
6:白土精致階段,把油加熱到100度-120度調整好油的閃點,經降溫過濾。
7:過濾后二次降溫成為成品。
二.投資擬建規模。
1:本項目日產量根據客戶需求
2:投資主體設備5噸/17萬10噸/22萬20噸/30萬,40噸/60萬。
3:本項目占地面積主體設備20噸的約220平方米,40噸約400平方米。
三.環保
1:無廢氣廢水產生。
2:無廢渣產生,分解的產品能在二次利用時不產生環境污染。
四.人工利用
1:工人3-5人
2:基本是兩班生產
3:成本300-1100元/噸
本套設備設計之初就本著安全環保,成本損耗小,小巧緊湊,產品產量大.質量好為目的,歷經數次改進,在上述方面早已經走在了業界**。
*三章 設備明細
一:前期預處理
1:加熱
2:真空脫水
3:水,輕油接收
4:水,輕油降溫
5:油氣分離
6:水封
7:水汽分離
二:蒸餾處理
1:加熱(油加熱)
2:真空蒸餾
3:預降溫
4:降溫系統
5:油氣接收
6:油氣分離
7:尾氣處理
三:后期精致處理
1:反應釜
2:沉淀釜
3:真空白土裝置
4:真空:油氣分離
5:真空降溫
5:成品油降溫