設備名稱：擠壓造粒機（軋片機） ? ? ? ? ? ? ? ?設備型號：DH850

設備組成

1.定量加料器：采用變頻調(diào)速，確保加料精度。

2.強制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料。

3.軋片機：由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面專用減速器與主電機組成軋片主機。

工作原理

原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗， 壓實機利用帶有穴眼孔的成對軋輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動，藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間，物料先作自由流動，進入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，氯化銨生產(chǎn)線，并達到成型壓力較大值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的**大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料斗而進入下一輪工藝流程。

雙軸攪拌機

一、工作原理 ? ? 雙軸攪拌機在工作時，物料通過進料口進入筒體，兩根螺旋軸在電機驅(qū)動下反向旋轉(zhuǎn)，氯化銨，物料受旋轉(zhuǎn)作用而隨之運動，相互混合完成攪拌。雙軸攪拌機的兩根螺旋軸之間的區(qū)域，旋轉(zhuǎn)方向不同的物料相互擠壓作用，氯化銨擠壓機，能提高混合攪拌效果。

二、性能特點

? ?雙軸攪拌機是混合粉狀物料的理想設備，氯化銨干燥造粒，該機具有結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點，處理量20-35噸/小時。

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