密煉造粒分體機(jī)與一體機(jī)對(duì)比
傳統(tǒng)粉末冶金工藝，先用高混機(jī)混合物料、再用開放式煉膠機(jī)混煉、最后再破碎，過程繁瑣，無法解決粉塵飛揚(yáng)和污染這兩大難題，生產(chǎn)效率也不高。
現(xiàn)在我司東莞昶豐機(jī)械研發(fā)的分體式密煉造粒組合生產(chǎn)線（有各類型號(hào)）和密煉造粒一體機(jī)兩套設(shè)備可以解決這個(gè)問題。
這套設(shè)備*高混機(jī)預(yù)混，要先將密煉機(jī)溫度設(shè)定好，直接將物料按照比例投入到密煉機(jī)的密煉室內(nèi)，壓錘下降、防塵罩下降，先是低速混煉，再高速混煉（機(jī)器能變頻調(diào)速也是昶豐機(jī)器的一大特色）。混煉一段時(shí)間后，將混煉好的物料通過提升機(jī)運(yùn)送到造粒機(jī)的料斗內(nèi)，雙腕強(qiáng)制喂料，螺桿擠出切粒。

MIM混煉和造粒的設(shè)備可以分為兩種。
一種是一體機(jī)；另一種是密煉機(jī)和造粒機(jī)的組合，就是所謂的分體機(jī)。

混煉造粒一體機(jī)呢，就是一臺(tái)機(jī)器由混煉和造粒兩部分組成，混煉完直接由螺桿傳送到擠出造粒。
混煉造粒分體機(jī)呢，先由密煉機(jī)混煉完成，再將物料由提升機(jī)傳送到造粒機(jī)的料斗內(nèi)擠出造粒。

同樣都能混煉和造粒，這兩套設(shè)備各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？

一、混煉造粒一體機(jī)：一臺(tái)設(shè)備
混煉造粒一體機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
就一臺(tái)設(shè)備、占地面積小、直接投放物料混煉造粒，中間*人工來回搬運(yùn)等。
混煉造粒一體機(jī)缺點(diǎn)：
1.密煉室不能翻轉(zhuǎn)，清理物料十分不方便，較其*造成燙傷；
2.由于密煉室下有螺桿送料、放進(jìn)物料后、有一些物料在螺桿縫隙內(nèi)，不能被混煉到，需要擠出后重新投入到密煉室內(nèi)多次混煉才能均勻；
3.由于造粒速度比混煉速度快，那么在混煉時(shí)，造粒機(jī)部分是閑置的，降低了生產(chǎn)效率；
4.機(jī)器價(jià)格很昂貴。

?二、混煉造粒分體機(jī)：密煉機(jī)----提升機(jī)----造粒機(jī)（三臺(tái)設(shè)備）
混煉造粒分體機(jī)缺點(diǎn)：
1.占地面積比一體機(jī)大；
?
混煉造粒分體機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.*高混機(jī)預(yù)混物料，直接將物料按照配方比例投入密煉機(jī)的密煉室內(nèi)即可；
2.混煉一次即可，*像一體機(jī)一樣來回重新混煉；
3.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，密閉式混煉，配置壓錘和防塵罩，有效控制粉塵擴(kuò)散；
4.密煉室壁和轉(zhuǎn)子都是采用特殊噴涂處理，本司有專利，**對(duì)物料無污染；
5.也是*人工搬運(yùn)、中間有提升機(jī)將混煉好的物料送到造粒機(jī)的料斗內(nèi)；
6.密煉機(jī)和造粒機(jī)的溫度控制都是十分準(zhǔn)確，較高可以達(dá)到三百度，而且與**的機(jī)器相比，我司的機(jī)器升溫特別快，這是一大特色；
7.機(jī)器有*互鎖功能，工人*有**；
8.密煉機(jī)的密煉室可以翻轉(zhuǎn)倒料、清料十分方便；
9.造粒機(jī)也是三段升溫、**能滿足物料所需溫度；
10.由于造粒機(jī)造粒的速度比密煉機(jī)混煉的速度快，那么一臺(tái)造粒機(jī)可以搭配幾臺(tái)密煉機(jī)，生產(chǎn)效率翻幾倍；
11.一臺(tái)一體機(jī)價(jià)格相當(dāng)于分體式三臺(tái)設(shè)備價(jià)格；
12.昶豐機(jī)械生產(chǎn)各類型號(hào)（橡塑、MIM、CIM）密煉機(jī)、造粒機(jī)、開煉機(jī)、高混機(jī)、破碎機(jī)、壓片機(jī)、化機(jī)等機(jī)械。
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東莞市昶豐橡塑機(jī)械科技有限公司是**從事研發(fā)設(shè)計(jì)，規(guī)劃、制造橡膠/塑膠/化工/陶瓷粉末/金屬粉末混煉造粒設(shè)備的整廠機(jī)械設(shè)備供應(yīng)廠家。
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