涂裝剝落的原因

1-1制品上的銀條痕

1-2 涂料不良以及涂裝方法不適當 二、相關聯的知識；

2-1由于脫模斜度的不足而使用脫模劑，因此而產生的涂裝剝落的缺陷非常多見，含有硅油的脫模劑大量殘留在制品上造成很壞的結果 。

三．解決方法；

?3-1即時；涂料的檢查，涂料作業的標準化，熱固性產品定制，脫模劑的洗凈

?3-2短期；清除制品的銀條痕。 ? 3-3長期；增大脫模劑。

四、由于材料的差異；

?4-1一般來說PS、PP、POM等不進行涂裝作業，PP等在預先處理后 可以進行涂裝作業。

4-2 PS特別是GPPS由于溶劑容易產生網狀硅裂，要慎重選擇溶劑，還有 一種就是使成形條件沿在制品上不殘留應力的方向設定。

時運佳 東莞黃江成立2000年，是一家專業精密塑膠五金模具公司，是廣東模具制造廠**廠家。

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取出殘留在注口內料頭的方法

1、 在注嘴側使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打，有稍微移動后，熱固性，使用細銅棒捅出。

2、 為了達到這個目的，在注塑機上應備有比注口直徑小的若干細?銅棒(例如直徑4MM，長300MM，熱固性產品定做，前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)

3、 如果使用螺絲刀來代用，模具就會產生重大損傷事故。?

4、 從注嘴側無法捅出時，使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用

酒精燈之類的加熱器加熱之發紅，從模具型腔側捅入注口料，代充分冷卻后用鉗子夾住取出，這時鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。

5、 使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的溶劑

(例如丙酮等)涂布在上面，待一段時間后材料溶解后，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近。

6、 取出后在注口孔內用氣體吹凈，噴涂進脫模劑，熱固性產品，進行正常生產。 ?

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