一、設備概述
本機床是以雙金屬帶鋸條鋸切金屬材料的設備，采用了PLC可編程序電氣控制系統。機床的工作動作通過PLC顯示屏操作，有數字顯示，并可通過顯示屏進行自動控制與手動控制的切換。。
它具有結構緊湊、鋸切速度快、精度高、鋸縫窄、噪聲小等優點，是替代圓盤鋸、弓鋸床的新型高效節能產品。廣泛適用于機電、冶金、汽車、橋梁、船舶等行業鋸切各種黑色、有色金屬材料，特別適用于長型材的自動鋸切。
二、機床主要技術參數
較大鋸切規格：                      圓料φ320 mm
                                    方料320×330
帶鋸條規格：                        34×1.1×4115 mm
主電機功率：                        3 kw 
鋸切速度：                          26/37/48/59/81 m/min
進給速度：                          液壓可調
液壓電機功率：                      0.75kW 
冷卻泵功率：                        0.04 kW
鋸帶冷卻方式：                      乳化液循環冷卻
工件夾緊方式：                      液壓水平夾緊

定尺范圍：                          0～1000 mm
定尺精度：                          ±0.2mm
送料行程                            0～1000 mm
工作臺面承重：                      1.8T
電源電壓：                          380V 50Hz
機床控制電壓：                      24V DC
鋸斷面垂直度：                      0.2/100mm
機床噪音：                         ≤85dB（A）
機床外形尺寸：                   2090×2450×1450mm
機床重量：                          約 1700kg
三、機床的各部分組成及功能描述
根據各部分用途，機床分為以下幾個部分：主傳動部分、鋸帶張緊機構、夾緊機構、鋸架、送料定尺機構、冷卻系統、液壓系統、潤滑系統、電氣系統等組成。
主傳動部分：GZK4232自動臥式帶鋸床主傳動采用電機、皮帶輪、蝸輪箱驅動鋸輪旋轉，通過變換皮帶在皮帶輪槽上的位置，可以獲得多種帶鋸條線速度。
鋸帶張緊機構：鋸帶的張緊采用手動張緊，通過扳手旋轉絲桿帶動從動輪在張緊座中移動，從而將鋸條張緊。在鋸架上裝有斷帶保護裝置。
夾緊機構：工件的夾緊采用液壓自動夾緊，為**鋸切質量，夾緊位置應盡量靠近鋸條。
鋸架 鋸架是一個弓形結構，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用優質鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應力重新分布和消除，從而**了鋸架的穩定性。主動輪、張緊輪、左右導向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針轉動。
導向裝置 本機床的導向分為活動導向臂和固定導向臂，活動導向臂的移動采用手工調整。把活動導向臂靠近工件較大鋸切尺寸后旋轉鎖緊手柄固。導向臂的鎖緊采用燕尾塊手動鎖緊。導向座**部及側面均采用硬質合金，另設有預導向裝置，以確保導向的穩定性，延長鋸條的使用壽命。在導向燕尾上裝有快進轉換裝置，具有自動快進轉工進的功能提高了工作效率。
 送料定尺機構：為實現機床的自動送料，設計一自動送料裝置，送料虎鉗的移動滑臺在承料輥道的下方，鋸切工件在承料輥道上，使工件不會與送料虎鉗移動滑臺磨擦而產生送料長度的誤差，并且鋸切工件不會因多次送料以后料頭上抬而影響鋸切精度。通過送料虎鉗液壓夾緊鋸切工件，送料虎鉗滑臺移動采用滾動直線導軌向，液壓油缸驅動，單次送料行程為1000mm，送料長度的測量采用光柵尺，可以確保重復送料精度在±0.2mm之間，送料長度可以直接在面板上設定，方便工人操作。
 冷卻、排屑：為方便機床的鋸切冷卻及切屑的收集，機床設計了一冷卻系統，冷卻液可以自動回收循環使用，確保環保要求。
液壓系統：本機床設計一液壓站,負責機床及整條生產線的液壓動作,所有閥類元件均安裝在同一集中塊上,通過電氣系統控制各電磁閥的動作，實現機床及生產線的工作。液壓站主要由1個油箱、1個液壓電機、1個油泵、1個調速閥、1個溢流閥、多個電磁閥等組成。
潤滑系統：為使機床工作正常，機床應定時對相應部位添加潤滑油，主要潤滑部位和潤滑周期如下：
蝸輪箱：用齒輪油潤滑，一年更換一次；
導柱：用機油潤滑，每個月在機油杯中加油；
送料直線導軌副的潤滑：用機油潤滑，每班用油槍在油咀孔中加油。
電氣系統：
機床采用單獨操縱柜，所有操作均為觸摸屏實現，采用PLC可編程控制器控制各動作。電氣的操作分為點動、手動和自動三種方式，手動主要用于機床的調整及料頭料尾的鋸切，當料頭鋸切后，轉為自動方式，可以實現棒料的單循環自動鋸切。并裝有無料檢測功能，肯有無料自動停機。各電氣動作之間設有互鎖，**機床操作的安全。根據電氣安全標準，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，電氣柜具有開門斷電功能，操作箱中的元器件均為24V DC。具有成套低壓電器3C認證，電器設備安全符合國家、**標準，防護等級不低于IP54。
機床具有過載保護及斷帶安全保護裝置。
四、主要電器品牌配置參數
1)	主電機： 上海德東
2)	液壓電機：閩臺三優
3)	液壓泵：閩臺三優
4)	直線導軌：TE
5)	PLC：閩臺臺達
6)	光柵尺：廣東萬濠
7)	電磁閥：閩臺北部精機
8)	電器元件：天正
9)	繼電器： 正泰
10）觸摸屏：昆侖通泰7“


產品概述
主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬。機床結構合理，性能穩定可靠，精度高，是中小批量下料的理想設備





技術參數 
型號	NC-4232
控制方式	計算機數值控制
較大鋸切規格（mm)	￠320□320*320
鋸切速度（m/min）	25-80
鋸帶規格（mm)	34*1.1*4115
主電機總功率（kw)	3.0
油泵電機總功率（kw)	0.75
冷卻電機總功率（kw)	0.04
工作夾壓方式	液壓
鋸條張緊形式	手動
外形尺寸（mm）	2260*2160*1480
重量（kg)	1800

發貨清單：
No	名稱	數量	價格
1	鋸床	1	含稅含運費：4.35萬元 
機器為現貨
質保期一年 
2	鋸帶	1	
3	工具	1	
4	附機架	1	
5	產品說明書	1	

上海昂茲機械設備有限公司創辦于1990年。歷經二十年來的風雨磨練與艱苦奮斗，公司現已發展成為一家擁有現代化的標準生產廠區，*的生產檢測設備和一直高素質的生產管理團隊的大型企業。專業生產鋸床,帶鋸床,數控鋸床，并已通過ISO9001：2000質量體系認證。 
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