壓鑄溫度控制機對于鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄以及鋅合金壓鑄起著非常重要的作用。壓鑄專用模溫機可以提高產品質量，解決生產過程中的問題。在生產過程中**出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。壓鑄模溫機可以使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。

選擇壓鑄溫度控制機或者壓鑄專用模溫機時需注意；壓鑄模具比注塑模具尺寸上要大得多，需要加熱冷卻的負荷大，所以需要選擇大加熱功率的模溫機。壓鑄生產時，合金溶液的溫度高達五六百度，而模具溫度要穩定在100多度到300度之間，需要選擇大冷卻功率的模溫機。壓鑄模具有動模、定模、滑塊三個部分需要控溫，每個部分的溫度要求不同，需要多臺模溫機來控制溫度。壓鑄模具的熱流道比較長，使用溫度高，這就需要選擇高溫、高壓力的熱油循環泵驅使導熱油在壓鑄模具和模溫機之間循環。

國內較**的壓鑄機（件）專用模溫機，模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，所以壓鑄模具溫度控制機是非常重要的。壓鑄專用模溫機可以提高產品質量，解決生產過程中的問題。

壓鑄模溫機參數：
模型 單位 ADDC-18 ACCD-36 ADDC-48 ADDM-18 ADDM-36 ADDM-48 
溫控范圍 ℃ 常溫-300℃ 
溫控精度 ℃ PID±1℃ 
電源 　 AC3∮380V 
傳熱媒體 　 導熱油 
冷卻方式 　 間接冷卻 
膨脹箱容量 L 25 25 30 42 42 50 
加熱能量 KW 9x2 12x2 20x2 18+18 24+24 40+40 
泵浦功率 KW 0.55 1.1 2.8 0.55+0.55 1.1+1.1 2.8+2.8 
泵浦流量 L/MIN 35 60 100 35+35 60+60 100+100 
泵浦壓力 Kg/CM2 5 5.5 6.8 5.0+5.0 5.5+5.5 6.8+6.8 
較大電力消耗 KW 19 26 52 38 52 104 
特殊功能 　 泵浦反轉回油 
警報功能 　 缺相/缺油/**溫/過載/溢油/加熱異常警報 
冷卻水配管 INCH  1/2  1/2  1/2  3/4  3/4  3/4 
循環油配管 INCH  3/4  3/4 1 3/4x2 3/4x2 1x2 
外型尺寸 MM 1250x420x1100 1250x420x1100 1450x500x1350 1350x550x1250 1350x550x1250 1435x600x1350

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