自動追頻超聲波焊接機
智能數控精密型超聲波塑焊機
主要適用與：適用范圍：
適用于ABS、PA、PP、PET、PC、PS、壓克力等工程塑料制品的焊接、鉚接、埋植成型；
本款機型適合小而精密電子、小型塑膠殼、精密電源插頭、U盤、SD卡、鐘表、手機殼鏡片等小型防水塑膠。 

智能數控精密型超聲波塑焊機
整機特點：
1.本設備電子原件均采用歐美等進口零配件。
2.氣缸、電磁閥等氣動部分采用閩臺亞德客品牌。
3.換能器、采用日本NTK振動子頻率準確穩定。
4.變幅桿、采用日本皇牌特種鋼制做、堅固耐用。
5.附加過電子壓及過電流保護系統、可減少故障、保障安全。
6.全智能過載保護，并有錯誤代碼提示。
7.控制操作采用微電腦控制，參數由外部按鍵輸入（所要設定的參數均顯示在液晶顯示屏上）精確簡易。  

三、主要配置：
機器主要配置：
1. 閩臺NTK換能器。2. 特制鋼變幅桿。3. 氣動元件（閩臺亞德客）。4. 功率管（日本三洋品牌）。
 
四、應用方法
1、 熔接法：
以**音波**高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
2、 鉚焊法：
將**音波**高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品**的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
3、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
4、 成型：
該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出**音波**高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
5、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接*預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
6、 切割封口：
運用**音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
 
五、安裝與調試
 
（一）、裝設程序：
1、 本焊機應安置在堅固，水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間，以利通風散熱。
2、 為確保安全操作，本機必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。
3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機后方三腳插座，并旋緊螺母。
4、 將選擇開關置于手動位置。
5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度，以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
8、 音波檢驗程序：
為發揮焊機的較佳使用效果，維護焊機的性能及安全生產，每次使用機器或更換焊模，必須調整焊機發振系統與振動系統的發振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。
A、 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。
B、 合上電源開關，此時電源指示燈亮.
C、 打開側蓋板之門頁。
D、 將選擇開關按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關不能連續按下**過3秒。
E、 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在較低刻度值位置。注意：振幅表指針能調到1.2（或100）刻度值以下，且確保為較低刻度位置，焊機的發振系統與振動系統譜振較好。
六、保養
1、 空氣濾凈器中的積水，應在滿溢前及時排放。
2、 焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優質潤滑油脂。
3、 清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試。
4、 每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃。

東莞市欣宇超聲波機械有限公司成立于1998年，是一家集設備技術開發、生產、銷售、服務為一體的綜合性企業。 
主要經營： 
手機皮套設備、超聲波焊接機、高周波熔斷機、熱板機、旋轉熔接機、超聲波花邊機、高頻感應加熱機、手機殼焊接機、手機皮套機器、雙頭超聲波焊接機、三頭超聲波焊接機、電腦控制豪華焊接機、高頻感應加熱機、旋轉熔接機、精密智能型超聲波焊接機、全自動超聲波焊接機、八工位超聲波焊接機、超聲波花邊機、吸塑包裝機、多功能塑膠熱熔機、高周波同步熔斷機、單頭高周波熔接機、雙頭高周波機、雙頭同步熔斷機、自動高周波機、超聲波、高周波模具等。 
經營理念： 
公司本著以質量求生存、靠信譽求發展的宗旨。及客戶*一、服務至上的理念。經過多年的研制與開發。機器設備各方面性能經過不斷的摸索和精心改良，使之投放到市場的機器設備*、穩定。質量完全值得信賴。贏得了廣大客戶的一致**。使公司規模不斷擴大，實力日益雄厚。 
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