電氣設計的要求　　(1) 要求盡量將元件面的SMC/SMD的測試點通過過孔引到焊接面，蘇州金閶SMT貼片廠，過孔直徑應大于1mm。這樣可使在線測試采用單面針床來進行測試，SMT貼片廠，從而降低了在線測試成本。　　(2) 每個電氣節點都必須有一個測試點，每個IC必須有POWER及GROUND的測試點，且盡可能接近此元器件，在距離IC 2.54mm范圍內。　　(3) 在電路的走線上設置測試點時，可將其寬度放大到40mil 寬。　　(4) 將測試點均衡地分布在印制板上。如果探針集中在某一區域時，較高的壓力會使待測板或針床變形，進一步造成部分探針不能接觸到測試點。

拼板時子板之間的連接可以采用雙面對刻V型槽﹑長槽孔加圓孔等方式，但設計時一定要考慮盡可能使分離線在一條直線上，以利于最后的分板，同時還要考慮分離邊不可離PCB走線過近，而使分板時容易損傷PCB。　　還有一種非常經濟的拼板，并不是指的對PCB進行拼板，而是對網板的網孔圖形進行拼板。隨著全自動焊膏印刷機的應用，目前較為先進的印刷機（比如DEK265）已經允許在尺寸為790×790mm的鋼網上，開設多面PCB的網孔圖形，蘇州相城SMT貼片廠，可以做到一片鋼網用于多個產品的印刷，是一種非常節約成本的做法，尤其適合于產品特點為小批量多品種的廠家。

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