s136 
經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

簡介

S136
S136
出廠硬度:

軟性退火至HB 250較高

用途:

● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。


S136
化學(xué)成分

元素
C
Si
Mn
Cr
V
S
含量(%)
0.38
0.8
0.5
13.6
<0.03
<0.03
優(yōu)點(diǎn)

S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有**的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn):

較低的維護(hù)費(fèi)用:

S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。

較低的生產(chǎn)成本:

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到較佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能高的拋光性能。

用途:

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。

耐腐蝕、耐應(yīng)變:

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

耐磨性:

使用摩擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面:

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

物理性質(zhì)

材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。

溫度℃
20
200
400
密度Kf/m³
7850
7800
7700
彈性系數(shù)N/mm²
216*10³
211*10³
191*10³
熱膨脹系數(shù)自20℃起
-
11*10­­_6
11.4*10_6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃
16.5
21.5
23.5
比熱J/Kg℃
461
-
-
抗拉強(qiáng)度

試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示:

硬度HRC
55
50
45
抗拉強(qiáng)度N/mm²
2051
1782
1430
0.2%硬度N/mm²
1610
1460
1280
斷面收縮率(%)
26
29
40
伸長率(%)
8
10
12
焊接

通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟:

1， 消除應(yīng)力-材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做應(yīng)力消除。

2， 回火-材料在淬-回火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做回火處理。

熱處理

退火:

在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。

應(yīng)力消除:

經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

淬硬

預(yù)熱溫度:600-850℃

淬火溫度:980-1050℃

溫度(℃)
保持時(shí)間(min)
回火前硬度(HRC)
980
40
52±2
1025
30
56±2
1050
20
57±2
1100


淬火介質(zhì)

油

在200-550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。

壓縮空氣

循環(huán)空氣或大氣

研磨

正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有良好的冷卻劑。

拋光

S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性

1， 使用粒度180-320的砂輪或磨石做初步研磨。

2， 使用粒度400-800的砂紙或粉末研磨。

3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。

光蝕刻花

S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。

特性

● 優(yōu)良的耐腐蝕性

● 優(yōu)良的拋旋光性

● 優(yōu)良的耐磨性

● 優(yōu)良的機(jī)械加工性

● 淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

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感達(dá)設(shè)立?
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