高精度皮帶秤稱重系統
    電子皮帶秤作為散裝物料的稱重設備廣泛的應用于電力、煤炭、冶金、化工、港口、建材等行業。賽摩作為中國最大的皮帶秤制造商、皮帶秤國家標準主筆起草人，借力中國大市場需求，急客戶所急，近年來持續創新相繼推出六項新技術，使皮帶秤在使用精度、穩定性、可靠性、物料校準的方便性方面得到極大的提高，皮帶秤技術水平全球領先。
    賽摩高精度維穩皮帶秤主要特點
    1.采用賽摩位置差維穩技術，實時監測皮帶的狀態變化，保持皮帶秤精度的長期穩定。
    2.采用賽摩多點流量補償技術，保證不同物料流量下均可達到計量的高精度。
    3.采用賽摩三計稱重技術，實時監測稱重傳感器的異常，及時切換故障稱重傳感器，確保連續稱重。
    4.采用賽摩浮動平衡稱重橋架，突破傳統設計理念，無限位結構，雙稱重傳感器直接傳力，測量精度高。
    5.采樣現場數字轉換器，在秤架現場進行模數轉換將信號數字化遠傳，保證信號傳輸的高精度。
    6.可選用賽摩遠程診斷盒，利用無線網絡采用大數據技術實現皮帶秤遠程監測、診斷、維護，為客戶提供最專業的皮帶秤調整建議和指導。

高精度皮帶秤稱重系統 - FH-8八托輥高精度維穩皮帶秤
    在不斷推出皮帶秤新技術的基礎上，賽摩電氣通過長期的研究和大量的試驗，發明最新的皮帶秤誤差理論--基于位置差理論的高精度維穩技術；推出最新產品--高精維穩電子皮帶秤。
    位置差理論
        賽摩研究發現通過安裝在輸送機不同位置的二組皮帶秤架由于安裝點的皮帶張力不同導致相同物料重量通過二組皮帶秤架檢測到的物料重量值不同，A組秤架受力大于N組秤架受力，位置差=A-N

         進一步的研究發現A處到N出的位置差的大小反應A處到N處之間皮帶的軟硬度及張力狀態，此狀態的變化是影響皮帶秤長期穩定性的主要因素。
    位置差維穩技術
    基于位置差理論，通過檢測皮帶秤校準時的位置差與正常運行時位置差，得到偏離誤差。此偏離誤差反應了皮帶軟硬度及張力的變化狀況。利于偏離誤差修正皮帶秤校準時獲得的量程校準數，使用修正后的量程校準數用于稱量，補償了皮帶軟硬度及張力變化對稱量精度的影響，保證了皮帶秤的長期穩定性。國內知名衡器專家對此項技術評價為“皮帶秤長期穩定性技術的重大突破”。
    FH-8八托輥高精度維穩皮帶秤

 
       賽摩FH-8八托輥高精度維穩皮帶秤采用四組雙托輥浮衡秤架排列組成，每周秤架采用自由浮動平衡結構，突破傳統設計理念，無限位結構，雙稱重傳感器直接傳力，測量精度高。    秤架邊裝有PLR-D數字轉換器，現場直接將模擬量轉換為數字量遠傳給FH-03型稱重儀表，測速裝置為PLR-12RS型。    FH-8系列皮帶秤動態累計誤差0.2-0.5%，適用皮帶輸送機長度在200米內的各種稱重精度要求較高的場合。

高精度皮帶秤稱重系統 - FH-16十六托輥高精度維穩皮帶秤
    在不斷推出皮帶秤新技術的基礎上，賽摩電氣通過長期的研究和大量的試驗，發明最新的皮帶秤誤差理論--基于位置差理論的高精度維穩技術；推出最新產品--高精維穩電子皮帶秤。
    位置差理論
    賽摩研究發現通過安裝在輸送機不同位置的二組皮帶秤架由于安裝點的皮帶張力不同導致相同物料重量通過二組皮帶秤架檢測到的物料重量值不同，A組秤架受力大于N組秤架受力，位置差=A-N

    進一步的研究發現A處到N出的位置差的大小反應A處到N處之間皮帶的軟硬度及張力狀態，此狀態的變化是影響皮帶秤長期穩定性的主要因素。
    位置差維穩技術
    基于位置差理論，通過檢測皮帶秤校準時的位置差與正常運行時位置差，得到偏離誤差。此偏離誤差反應了皮帶軟硬度及張力的變化狀況。利于偏離誤差修正皮帶秤校準時獲得的量程校準數，使用修正后的量程校準數用于稱量，補償了皮帶軟硬度及張力變化對稱量精度的影響，保證了皮帶秤的長期穩定性。
國內知名衡器專家對此項技術評價為“皮帶秤長期穩定性技術的重大突破”。
    FH-16十六托輥高精度維穩皮帶秤

 
    賽摩FH-16十六托輥高精度維穩皮帶秤采用八組雙托輥浮衡秤架排列組成，每組秤架采用自由浮動平衡結構，突破傳統設計理念，無限位結構，雙稱重傳感器直接傳力，測量精度高。
    秤架邊裝有PLR-D數字轉換器，現場直接將模擬量裝換為數字量遠程給FH-03型稱重儀表，測速裝置為PLR-12RS型。
    FH-16系列皮帶秤動態累計誤差0.10-0.2%，適用于各種稱重精度要求極高的場合。特別適用于火力發電的入場煤計量、港口碼頭的裝卸船計量、鋼鐵廠分廠間的計量等對計量精度要求較高的場合及各種對外貿易結算。

賽摩電氣股份有限公司（股票代碼 300466）創建于1996年，在散料計量、檢測產品、機器人自動化產品、散料工廠智能化應用系統等領域處于行業領先地位，為電力、港口、化工、飼料、冶金、建材、煤炭等散料行業生產過程提供智能檢測產品和控制系統。
賽摩電氣2015年在深圳A股市場成功上市，2016年公司和南京三埃工控股份有限公司、武漢博晟信息科技有限公司、合肥雄鷹自動化工程科技有限公司成功重組，為各散料行業提供原料燃料智能化管理和散料智能化工廠提供系統解決方案，是行業內的先行者和龍頭企業。公司擁有江蘇省自動衡器工程技術研究中心和江蘇省動態稱重工程技術研究中心兩家省級研究中心，在徐州和南京設有全球領先的散狀物料綜合試驗中心。

賽摩電氣散料計量領域擁有全球領先的動態稱重技術，產品主要包括高精度電子皮帶秤、稱重給煤機、稱重給料機產品。核心技術包括皮帶秤“基于位置差理論的高精度維穩技術”、“物料疊加自校準技術”、 “三組累計量檢測及自動識別技術”、“自由浮動平衡結構皮帶秤稱重技術”，綜合實力達到了國際領先水平，是電子皮帶秤國家標準起草人，皮帶秤市場占有率連續十年第一。目前已開發出的浮衡維穩皮帶秤和SA/ICS-ZL型陣列式皮帶秤，其準確度指標高于國際法制計量組織（OIML）國際建議和中國國家標準中最高等級，精度指標可長期穩定保持0.2%，已達到商貿計量級別，填補了國際、國內散狀物料高準確度計量秤的空白。 

賽摩電氣工廠智能化應用系統包括各散料行業入場原燃料的智能化管理系統、自動配料系統、自動包裝系統和機器人碼垛系統，為散料行業實現工廠智能化提供全面解決方案。公司提供的自動化產品有工業搬運機器人、定量包裝機、大袋包裝機、立式包裝機、多頭組合秤、重量檢驗秤和金屬探測器等產品。

賽摩電氣公司上市后戰略性整合內外部資源滿足散料工廠智能化的需求，利用機器人技術、軟件信息技術，推動公司快速向散料行業的智能化生產配料、自動化包裝、智能化物流、物聯網高精度檢測和管理信息智能化等散料工廠智能化領域發展。拓展散料工廠智能化技術在各行業的應用，擴大市場空間，為客戶和社會創造更大價值。 

賽摩電氣在散料檢測領域最早從事自動采制樣設備設計、生產制造企業，自動采樣設備國內市場占有率排名第一，在國內率先推出的自動制樣系統、煤樣信息管理系統、機器人全自動分析系統；賽摩智能采樣系統實時監測采樣系統的運行質量，實現了采樣系統的自動設定、在線檢測、自動調節，保證了采樣系統長期運行的精密度。

賽摩電氣公司是國家“高新技術企業”。主筆起草了《連續累計自動衡器（皮帶秤）》、《定量裝料衡器（包裝秤）》、《自動分揀衡器》等四項國家標準，參與起草了四項行業國家標準，擁有國內外專利80余項。賽摩電氣通過ISO9001質量體系認證、ISO14000環境管理體系認證、ISO18001職業健康安全體系認證，企業多次榮獲輕工行業科技進步獎，被授予江蘇省創新型企業、全國輕工業卓越績效先進企業、江蘇省質量信用等級AA級企業等榮譽，賽摩商標被評為江蘇省著名商標。

賽摩將采用國際一流技術、現代化的廠房設備、高素質的員工，以"高效、創新、友愛、奉獻"的企業精神，追求產品卓越，竭盡全力為用戶提供完美、高效的服務！