東莞2A12精拉鋁棒 國標LY12研磨小公差鋁合金棒0.01mm
深圳市錦旺銅鋁材料有限公司是一家大型的銅鋁材料加工和銷售廠家,我司長期向市場供應2A12精抽研磨鋁棒,現貨鋁型材牌號:1050,1060,1060-O態,1070,1070-O態,1100, 2011, 2014, 2017, 2024,,2012,2A12,3003, 4032, 5052, 5056,,5083,6011, 6060, 6061, 6063, 6082, 6106, 6201, 6351, 6262, 6463, 7005, 7050, 7075,7075-T6,7075-T651等!
鑄造鋁棒和擠壓鋁棒的區別:
鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為: (1)配料:根據需要生產的具體合良好號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。 (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。 標準擠壓鋁棒的生產工藝流程? ??鋁棒生產線大致分為熔鑄車間、模具車間、擠壓車間(一)/(二)、時效車間、包裝車間、成 品倉庫、鋁棒倉庫。公司總的生產流程:熔鑄車間→鋁棒倉庫擠壓車間→時效車間→包裝 車間倉庫→成品倉? 下面分別對熔鑄車間、擠壓車間、時效車間、進行重點分析。?(一)熔鑄工序? 熔鑄工序的較終目的是生產出符合要求的鋁棒,而要生產出這些鋁棒,就要經過流程:?熔煉→?鑄造→?鋸棒→?鋁棒均勻化→?冷卻、洗棒→?鋁棒進倉。?1、熔鑄車間?熔煉工藝流程:? 裝爐→?熔化→?攪拌完全熔化→?加入廢料→?熔化→?加入廢料→?完全熔化→?撒覆蓋劑和打渣劑→?扒渣→?攪拌→?取樣、爐前分析→?加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加劑)、Mg錠→?攪拌→?取樣、爐后分析→?成分調整→?精煉→?扒渣復蓋→?靜置?2、鑄造?3、鋸料? 4、鋁棒均勻化?5、冷卻、洗棒?(二)擠壓工序?擠壓工藝流程:? 壓前準備→?擠壓→?拉伸矯直→?鋸切成品→?裝框修口?1、擠壓前準備?2、擠壓? 3、拉伸矯直? 4、鋸切成品,修口裝框?(三)時效工序? 6061-T6狀態:固溶熱處理后冷卻以達到高強度.不再進行冷加工? 6061-T6511狀態:固溶熱處理后冷卻以達到高強度,然后加以校正調直工藝.?? 6061-T651狀態:固溶熱處理后冷卻以達到高強度.然后經拉伸機進行冷拉伸,以消除熱處理后的殘余內應力,達到以后深加工后不變形以**機加工產品精密度.??
2024鋁棒為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產這個合金,是硬鋁中用量較大的。
特點強度高,有一定的耐熱性
溫度**125℃
2024鋁棒簡介
該合金可用作150℃以下的工作零件。2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
2024鋁棒屬于高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在淬火和剛淬火狀態下塑性中等,點焊焊接良好,用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
2024主要用于制作各種高負荷的零件和構件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘等150℃以下工作零件。
2024的性能參數
2024鋁棒的機械性能
抗拉強度 :470MPa
0.2%屈服強度 :325MPa
伸長率 :10%
疲勞強度 :105MPa
硬度 :120HB
2024鋁棒的化學成分;
Si:0.5
Fe:0.5
Cu:3.8-4.9
Mn:0.3-0.9
Mg:1.2-1.8
Cr:0.10
Zn:0.25
Ti:0.15
Al:余量
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