一、產(chǎn)品概述:
KYL型單級單吸立式離心泵是本公司采用離心泵性能參數(shù)和立式泵結(jié)構(gòu)之長,嚴(yán)格按照地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及較高地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)成功的高效節(jié)能產(chǎn)品,是代替IS型臥式泵、DL型泵等常規(guī)產(chǎn)品的新穎立式離心泵。
流量范圍1.5~1200m³/h,揚(yáng)程范圍8~150m,基本型、擴(kuò)流型、A、B、C切割型等250種規(guī)格。根據(jù)流體介質(zhì)和溫度不同,設(shè)計(jì)制造成同性
能參數(shù)的KYLR型熱水泵、KYH型化工泵、KYYG(YG)型油泵和KYHY型立式防爆化工泵系列產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀。其立式結(jié)構(gòu)**較低且**合于泵腳中心,增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。
2、 安裝方便,進(jìn)出口徑相同并在同一中心線上,可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機(jī)加上防雨罩可置于戶外使用。泵設(shè)有安裝底腳,以便泵的安裝穩(wěn)定。
3、 運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)采用低噪音軸承,并設(shè)有不停機(jī)加油裝置,泵葉輪具有較好的動(dòng)靜平衡,運(yùn)行無振動(dòng),改善使用環(huán)境。
4、 無滲漏,軸封采用耐腐硬質(zhì)合金機(jī)械密封,解決了離心泵填料密封滲漏嚴(yán)重的問題,延長了使用壽命,確保了運(yùn)行場地干凈整潔。
5、 維修方便,*拆卸管道,只要拆下泵蓋螺母,取出電機(jī)及傳動(dòng)組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。
6、 可根據(jù)現(xiàn)場使用條件,泵可立式、臥式、多方式安裝,依據(jù)流量揚(yáng)程要求,采用并、串聯(lián)方法,增加所需流量揚(yáng)程。
三、產(chǎn)品用途:
1、 KYL系列立式離心泵,供輸送清水及物理性質(zhì)類似清水的其它液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、采暖、浴室冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
2、 KYLR系列立式熱水泵,適用于有供熱系統(tǒng)的民用及企事業(yè)單位的建筑住房供暖及熱水增壓、循環(huán)、輸送等生產(chǎn)工藝供熱系統(tǒng),如:電站、熱電站、余熱利用、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙等工業(yè)鍋爐高溫?zé)崴褂脺囟?20℃以下。
3、 KYH系列立式化工泵,輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似于水的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
4、 KYYG系列立式防爆油泵,適用于石油、輕紡、化工、機(jī)械等行業(yè)輸送無腐蝕、易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度-20℃~120℃。介質(zhì)密度p<1000kg/m³。
5、 KYHY系列立式防爆化工泵輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似于水且易燃易爆的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、礦山、制藥和合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
四、工作條件:
1、 泵系統(tǒng)較高工作壓力為≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí),泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 適用介質(zhì):清水泵介質(zhì)應(yīng)無腐蝕性液體、介質(zhì)固體不溶物,其體積不**過單位體積0.1%,粒度<0.2mm,如介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒的請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。
3、 周圍環(huán)境溫度不**過40℃,海拔高度不**過1000m,相對溫度不**過95%。
一、型號意義:
二、選型參數(shù):序
號
No.
型號
Type
流量
Capacity
(m³/h)
揚(yáng)程
Head
(m)
效率
Eff.
(%)
轉(zhuǎn)速
Speed
(r/min)
電機(jī)
功率
Power
(kw)
**汽
蝕余量
(NPSH)r
(m)
重量
Weight
(kg)
198KYL200-200140
200
260
13.8
12.5
10.6
68
78
66
1450153385199KYL200-200A125
179
232
11
10
8.5
66
76
76
1450113365200KYL200-250140
200
260
21.8
20
17
72
78
76
145018.53420201KYL200-250A129
184
240
18.5
17
14.4
72
78
76
1450
15
3385202KYL200-250B117
167
217
15.2
14
12
70
76
73
1450113365203KYL200-315140
200
260
33.8
32
28
70
78
76
1450303.5550204KYL200-31**131
187
243
29.5
28
24.5
69
77
75
145022
3.5
460
205KYL200-315B121
173
225
25.5
24
20.5
67
75
74
145018.53.5440206KYL200-400140
200
260
53
50
46
68
75
71
1450453.5590207KYL200-400A131
187
243
46.6
44
38.3
67
74
70
1450373.5550208KYL200-400B122
174
226
40
38
33
66
73
68
145030
3.5
520209KYL200-400C112
160
208
34
32
28
63
71
65
145022
3.5
490210KYL200-200(I)280
400
520
13.4
12.5
10.5
70
80
79
1450224430211KYL200-200(I)A250
358
465
11.2
10
8.5
68
78
77
145018.54415212KYL200-250(I)280
400
520
22.2
20
14
75
80
72
1450304500213KYL200-250(I)A250
358
465
18
16
11.2
73
78
70
1450224
410214KYL200-250(I)B226
322
419
14.4
13
7.3
70
75
67
145018.54400215KYL200-315(I)280
400
520
36
32
26
73
80
75
1450554720216KYL200-315(I)A262
374
486
31.5
28
23
72
79
74
145045
4620217KYL200-315(I)B242
346
450
27
24
19.5
70
77
71
1450374570218KYL200-400(I)280
400
520
54.5
50
39
75
81
77
145075
4960219KYL200-400(I)A262
374
486
48
44
34
74
80
76
1450554850220KYL200-400(I)B242
346
450
41.5
38
29.6
72
78
74
1450455710221KYL200-400(I)C224
320
416
34.9
32
25
70
76
71
1450375605222KYL200-500(I)280
400
520
85
80
70
60
79
82
145013241250223KYL200-500(I)A262
374
486
74.4
70
61.2
60
77
78
145011041160224KYL200-500(I)B242
346
450
63.8
60
52.5
60
76
77
14509041050225KYL200-500(I)C224
320
416
53.2
50
43.8
60
76
75
1450754906
一、安裝說明:
1、 安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在泵上,以免使泵變形;
2、 泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),安裝時(shí)不需校正,所以安裝十分方便;
3、 安裝時(shí)**擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)而影響泵的性能;
4、 安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、木塊等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體;
5、 為了維修方便和使用*,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以**在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命;
6、 泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)出管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象;
7、 為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器;
8、 安裝后撥動(dòng)泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;
9、 泵體進(jìn)出口法蘭按1.6Mpa標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),所以配備時(shí)應(yīng)相同規(guī)格;
二、起動(dòng)、停止、運(yùn)行:
起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1、 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部忘泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短(點(diǎn)動(dòng)),以免使機(jī)械密封干磨損;
2、 打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥;
3、 檢查各部位是否正常;
4、 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面;
起動(dòng):
1、 全開進(jìn)口閥門;
2、 關(guān)閉出口管路閥門;
3、 起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正常;
4、 調(diào)節(jié)出口閥門開度之所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額**上運(yùn)轉(zhuǎn),如果用戶在泵的出口處沒有安裝流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門度,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵**負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)致使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān);
5、 檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃。
停車:
1、 關(guān)閉出口管路閥門;
2、 停止電機(jī);
3、 關(guān)閉進(jìn)口閥門;
4、 如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
三、日常維護(hù):
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng):
1、 進(jìn)口管道**充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行;
2、 定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得**過電機(jī)額定電流;
3、 水冷套是隔熱冷卻裝置,嚴(yán)禁在高溫運(yùn)行時(shí)隨意關(guān)閉冷卻供水;
4、 輸送高溫液體時(shí)嚴(yán)格遵守升溫速度,以防止熱沖擊,保護(hù)泵及管路個(gè)密封面,防止高溫液體噴出傷人;
5、 泵進(jìn)行工期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年;
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):
1、 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒;
2、 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;
3、 起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞;
四、故障原因及排除方法:現(xiàn) 象故障原因排除方法泵不能
轉(zhuǎn)動(dòng)1、 線路不通
2、 保險(xiǎn)絲燒毀
3、 電機(jī)損壞
4、 電容器損壞
5、 葉輪卡住
1、 檢修電源線路
2、 更換保險(xiǎn)絲
3、 送修
4、 更換電容器
5、 撥動(dòng)風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)
泵能轉(zhuǎn)
動(dòng)但無
水供應(yīng)
1、 注水不足
2、 進(jìn)水管漏氣
3、 吸程太高
4、 葉輪損壞
5、 轉(zhuǎn)速太低
6、 水泵反轉(zhuǎn)1、 重新注水,注滿
2、 檢查管路,用密封材料密封
3、 調(diào)整吸程或用更高吸程水泵
4、 更換葉輪
5、 檢查電機(jī)是否損壞,電壓是否太低
6、 重新接線
出水量
少1、 泵內(nèi)有空氣
2、 葉輪進(jìn)水環(huán)處的徑向間隙太大,使泵內(nèi)水產(chǎn)生回流。
3、 管路局部堵塞
4、 電壓過低,造成轉(zhuǎn)速下降。1、 檢查漏氣部位,加以密封
2、 更換磨損葉輪
3、 停機(jī)清理
4、 穩(wěn)定電源電壓
漏水1、 密封件損壞1、更換密封件(軸封或O形圈)壓力不
夠
1、 出水管路阻力損失太大
2、 輸出高度**出泵額定揚(yáng)程
1、 縮短管路或加大管徑
2、 重新選購適合的水泵
泵振動(dòng)
大
或
有雜音
1、 泵組安裝不牢固
2、 進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠,使空氣吸入泵內(nèi)。
3、 泵葉輪產(chǎn)生汽蝕
4、 泵偏離正常工況點(diǎn)運(yùn)行
1、 加固泵的連接和支撐部位
2、 用密封材料密封漏氣處或加長進(jìn)水管淹沒深度。
3、 降低泵的安裝高度或增大進(jìn)水管徑或增
規(guī)格 : KYL200-200,KYL200-200A,KYL200-250,KYL200-250A,KYL200-250B,KYL200-315,KYL200-31**,KYL200-315B,KYL200-400,KYL200-400A,KYL200-400B,KYL200-400C,KYL200-200(I),KYL200-200(I)A,KYL200-250(I),KYL200-250(I)A,KY ;
電壓 : 380(V) ;
級數(shù) : 單級 ;
排出口徑 : 200(mm) ;
吸入口徑 : 200(mm) ;
汽蝕余量 : 4(m) ;
揚(yáng)程 : 7.3~85(m) ;
流量 : 117~520(m3/h) ;
葉輪吸入方式 : 單吸式 ;
泵軸位置 : 邊立式 ;
輸送介質(zhì) : 清水泵 ;
驅(qū)動(dòng)方式 : 電動(dòng) ;
性能 : 變頻 ;
材質(zhì) : 鑄鐵 ;
型號 : KYL200 ;
** : 凱源 ;