汽水\\可樂等含汽飲料自動沖洗、灌裝、封口生產(chǎn)線水線
本生產(chǎn)流水線有QS型自動沖瓶機、DY型等壓灌裝機、FXZ型旋蓋機及SSJ型輸送機等系列產(chǎn)品組成。
主要關(guān)鍵部位采用不銹鋼材料制成具有結(jié)構(gòu)合理、工藝**、操作方便、適用范圍廣等特點,是中小型飲料廠家較為理想的生產(chǎn)流水線機組。
型號
生產(chǎn)能力(b/h)
適瓶高度(mm)
總功率(kw)
QS-12 DY-12 FXZ-1
1000-3000
200-320
3.13
QS-18 DY-18 FXZ-6
2500-4600
200-320
4.45
QS-18 DY-24 FXZ-6
2500-6000
200-320
4.45
QS-24 DY-32 FXZ-8
3000-8000
200-320
5.95
產(chǎn)品介紹:
一、概述
a)本機是一種使用面廣,自動化高的灌裝機,能準確地灌裝礦泉水、白酒、色酒、果汁、果子露等不含氣飲料,也能對醬油、醋、奶、農(nóng)藥、殺蟲劑等液體灌裝。
b)本機無論對飲料或有毒液體,均在全封閉狀態(tài)下灌裝,可以*污染及有害物的擴散,符合食品衛(wèi)生法。
c)本機灌裝系統(tǒng)均采用不銹鋼材料制成.具有結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高,勞動強度低等特點.
二、主要結(jié)構(gòu)及性能
a)主要結(jié)構(gòu):
Ⅰ.由工作臺、傳動部件(調(diào)整電機、減速系統(tǒng))、酒缸(自動進酒閥)、灌裝閥、氣缸、撥輪、托盤、輸送系統(tǒng)及抽真空等組成。
b)性能:
Ⅰ.本機由***的自動灌裝系統(tǒng),瓶內(nèi)液位控制準確,確保**的灌裝。
Ⅱ.外形美觀大方,結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高。
Ⅲ.灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零件,均采用(內(nèi)部拋光的微碳不銹鋼制作),耐腐蝕,易清洗。
Ⅳ.根據(jù)用戶需要,更換瓶型時,只需換進瓶星輪,弧形導板等部件。操作較為方便。
Ⅴ.本機選用調(diào)速電機,可方便進行生產(chǎn)能力的調(diào)整。
三、主要技術(shù)參數(shù):
a)裝瓶頭數(shù):12頭
b)瓶型規(guī)格:瓶口內(nèi)徑:Φ15-Φ18mm 瓶口外徑:Φ16-Φ88mm
瓶子高度:200-320 mm
c)調(diào)速電機:YCTH2-4A 0.55KW 125-1250轉(zhuǎn)/分
d)設備重量:800KG
四、安裝調(diào)試:
a)安裝:
Ⅰ.灌裝機距儲存罐以下**過5米為宜,以減少液管長度,液管接頭密封**、無滲漏、儲存罐與灌裝機間設閥門開關(guān),接管1寸不銹管。
Ⅱ.電氣安裝:主機定位后接通電源,注意轉(zhuǎn)向,鏈條輸送機,真空泵分體控制,亦不可反向。
Ⅲ.輔機安裝:真空泵距主機較好不**過15米,用地腳螺絲固定于基本上,鏈條輸送機與主機高度一致,不能有傾斜,鏈條盒連接牢固、鏈條加速度啟動時,在啟動中可無級調(diào)整與主機同步。
Ⅴ.壓蓋機或旋蓋機與主機鏈條是否連接,視生產(chǎn)線布置而定。
b)調(diào)試:
Ⅰ.安裝完畢后、先對裝瓶機進行擦拭、潤滑、然后開機空轉(zhuǎn)10分鐘。
Ⅱ.卸下供液管接頭,接通清水管(可加少量洗滌劑)清洗液缸內(nèi)部,放出污水、再用清水灌裝,進一步?jīng)_洗酒缸及管路系統(tǒng),清洗后停車嗾凈清洗水。
Ⅲ.灌裝機對250、500、750及1250等可以灌裝(只須調(diào)換導板零件)、用戶購機前任選一種,但瓶嘴部破損不能使用。
Ⅴ.合上真空泵按鈕、再合上鏈道按鈕、然后合中主機,就進行正常工作。
五、工作原理:
液缸液位由液缸內(nèi)浮球控制,使電磁閥或不銹泵關(guān)閉進液,能更好地恒定液位,如液缸內(nèi)液面高或低、可以調(diào)節(jié)浮球桿、當灌裝閥注液桿進入瓶內(nèi)、密封墊密封瓶口后、抽氣開始、剎那即建立負壓(真空度)這時、液缸中的酒或飲料在壓蓋作用下灌入瓶內(nèi)、當液面**過酒桿抽氣孔后、抽氣停止、壓差消失、灌裝同步停止、灌裝閥提起、進入鏈道輸送出去。
六、電氣原理圖:
七、保養(yǎng)維修:
a)保養(yǎng)與潤滑
Ⅰ.裝瓶機臺面應保持潔凈、擦拭導柱油垢。
Ⅱ.每班用稀機油滴于套筒數(shù)滴即可。
Ⅲ.每班用稀機油刷鏈條、鉸鏈軸一次。
Ⅳ.減速箱、真空泵、調(diào)速電機按說明書要求進行維修保養(yǎng)。
b)故障排除:
故 障 現(xiàn) 象
原 因
排 除 方 法
不灌裝
1、密封圈及抽氣膠管漏氣
2、瓶嘴破損
3、瓶體傾斜
1、檢查調(diào)整
2、檢出破瓶
3、屬于瓶體不正檢出、屬于到位偏移調(diào)整對中
4、瓶子高度過矮
液閥不對中
1、瓶嘴偏斜
2、送瓶到位誤差
3、瓶子橢圓度過大
4、并頸孔小、酒管不下去
1、揀出
2、調(diào)整酒閥支撐角度或拔輪送送瓶準確度
3、揀出
4、揀出
液料偏高
液料偏低
1、注酒伸入瓶內(nèi)過淺
與上述現(xiàn)象相反
1、減少密封閥墊、使注酒桿進瓶長度加深
2、使酒管下伸與上述現(xiàn)象相反
c)拔輪送瓶的調(diào)整:
瓶與注閥桿不對中調(diào)整法。
送瓶過位:擰下拔輪**部蓋形螺帽,取下壓蓋、露出兩只調(diào)整螺釘、擰松后按相反方向適當退轉(zhuǎn)拔輪。
送瓶不到位:按上述相反方向旋轉(zhuǎn)拔輪,鎖緊兩只螺釘并裝復。
八、檢修資料:
滾動軸承及皮帶一覽表:
序號
名稱
型號規(guī)格
安裝部位
數(shù)量
備注
1
軸承
7213、7212
主傳動
各1
2
軸承
105
進出瓶拔輪
4
3
軸承
207
蝸桿軸
2
4
三角膠帶
A1050
調(diào)速機構(gòu)
2
營銷 : 新品 ;
適用范圍 : 酒廠設備,果蔬加工廠設備,其他 ;
包裝 : 客戶需要 ;
凈重 : 1000(kg) ;
外形尺寸 : 2000*2000*600(mm) ;
產(chǎn)品用途 : 含氣碳酸飲料灌裝 ;
灌裝能力 : 800-8000(瓶/小時) ;
酒損 : 0(%) ;
功率 : 3-6(kw) ;
電壓 : 220(V) ;
型號 : DY ;
** : 佳裕 ;
種類 : 碳酸飲料設備 ;
加工定制 : 是 ;