NL型立式污水泥漿泵
NL型系列泵的概述、
NL污水泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為 三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是**碳素鋼冷拉園 鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL污水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,*啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作 。總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
NL型系列泵的特點、
1.采用*特的單片或雙葉片時輪結構,大大提高了活物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒
2.機械密封采用新型硬質耐腐的軟化鎢材料,可使泵*連續(xù)運行8000小時以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便,*建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價
4.該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。
5.可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及**溫等進行自動保護,提高了產(chǎn)品的*性與**性。
6.浮球開關可以根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用較為方便。
7.WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。
8.能夠在全揚程內使用,而**電機不會過載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。
NL型系列泵的使用條件、
1、本泵使用電源**是三相四線制,若無接地線,**加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉達,只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。**動后**檢查電機旋轉方向,不得反轉**過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,**事先盡量*掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或般上移動作業(yè),在進行土方工程作業(yè)時,高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉達速成是不泵的較高轉達速成,不和是任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、一般運轉1250小時左右,時行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養(yǎng))。
10、當長期停止使用時,應將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油
NL型系列泵的用途、
1、NL型污水濃漿泵系單級單吸離心泵,使用于礦山,造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè),也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
NL型系列泵的性能參數(shù)、
NL型系列泵的結構圖、
二、泵長度規(guī)格
型 號長 度
NL150-12
NL150A-12
NL150-16
NL150A-16
NL50-8
NL50A-8
NL50-12
NL50A-12
NL76-9
NL76A-9
NL65-16
NL16**-16
NL80-12
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16
泵
長
度
L
(毫米)
650
470
710
710
1300
1120
1190
1190
1620
1910
1940
/
2120
2410
2440
/
2620
3130
3190
/
3120
3630
3690
/
3620
4350
4440
/
4120
4850
4940
/
4620
5570
5690
/
5120
6070
6190
/
3620
/
/
NL型系列泵的結構說明、
結構特點:1.泵由泵體、葉輪、護板、電機架及軸承總成等部件組成。
2.泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。
3.泵的旋轉方向:從葉輪進口方向看為逆時針旋轉。
4.采用副葉輪降低葉輪背壓,延長密封件壽命。
5.過流部件采用白口**鑄鐵,抗磨蝕。
NL型系列泵的安裝圖、
NL型系列泵的安裝說明、
一、拆卸安裝
(一>、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二>、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封**注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
NL型系列泵的意義、
NL型系列泵的故障與排除、
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
不
啟
動
與
運
轉
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
2、調高電壓或等電壓升高后再用。
3、調整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換裝平鍵。
**
負
荷
1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。
2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。
3、旋向相反。
4、揚程過低,流量過大。
1、重新裝配,取出異物。
2、修正零件,調換軸承。
3、變換電機旋向。
4、盡量避免長時間使用。
流
里
不
足
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉速低于額定轉速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高,輸送過遠。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、
9、介質太稠或供應量不路。
1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道,取出阻檔物。
3、提高電機轉速。
4、調換葉輪。
5、減少揚程,縮短輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質,增大供應量。
噪
聲
與
震
動
1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。
4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。
1. 檢查泵的裝配并調整之。
2. 調換軸承或加油。
3. 調同心,校正軸。
4. 擰緊螺帽。
5. 排除雜物。
6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液體溫度。
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公司網(wǎng)址:
葉輪吸入方式 : 單吸式 ;
配管 : 2寸 ;
規(guī)格 : NL50-12 泵頭,電機,整機 ;
功率 : 2.2~3(kw) ;
電壓 : 380(V) ;
重量 : 80(kg) ;
排出口徑 : 50~150(mm) ;
吸入口徑 : 50~150(mm) ;
轉速 : 1430(rpm) ;
揚程 : 12(m) ;
流量 : 25~38(m3/h) ;
葉輪數(shù)目 : 單級 ;
泵軸位置 : 邊立式 ;
輸送介質 : 污水泵、雜質泵 ;
用途 : 污水泵,雜質泵 ;
性能 : 不阻塞 ;
驅動方式 : 電動 ;
材質 : 鑄鐵 ;
型號 : NL50-12 ;
** : 滬一 ;
類型 : 排污泵、液下泵 ;