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丹宇牌螺旋榨油機技術參數
規格
6YL-80
6YL-100
6YL-120
6YL-160
螺旋直徑
φ 81mm
φ 101mm
φ 120mm
φ 160mm
螺旋轉速
47r/min
38r/min
37r/min
32r/min
配用主機動力
5.5KW(Y132M-4)
7.5KW(132M-4)
11KW(Y132M-4)
15KW(Y132M-4)
真空泵
0.55KW(Y801-4)
0.75KW(Y802-4)
0.75KW(Y802-4)
0.80KW(Y802-4)
加熱器
2.2KW
2.2KW
2.2KW
2.2KW
處理量
65-130Kg/h
140-280Kg/h
250-400Kg/h
300-550Kg/h
整機重量
880Kg
1250Kg
1500Kg
1800Kg
外形尺寸mm
1500×1200×1750
1700×1300×1850
2000×1300×1500
2100×1300×1600
 
榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所**的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性*析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

使用說明及維護保養
使用說明
1.使用前，**仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前，**進行一次*檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，（調節手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄，調節手柄順時針轉動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開機。
4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不論任何情況，機器**有良好的接地裝置，否則不能開機。
5.調節溫控儀（2）調到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，*梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。
8.正常榨油時，**保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現象。當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的**油器底部閥門放出。
10.停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

維護與保養
（一）每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
（二）各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。
（三）當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
（四）每班工作結束后，應*機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
（五）生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
8故障及排除方法
榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。
1、液壓泵壓力不夠
原因在于：
①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
原因在于：
①濾油網被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；③油箱內油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應的排除方法是：①清洗濾油網；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤拔出小活塞，注入油液后再壓。
3、壓力表指針不能保持，*下降
原因在于：
①*閥不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是：①研磨*閥使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。
4、搖桿**起
原因在于：
①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧*脫離鋼球。相應的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴大彈簧*。
5、局料
原因在于：
①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時，疊餅不正；④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是：①采取恰當的蒸炒方向，提高料溫至85℃以上，含水量低于7%；②制餅時注意餅厚均勻；③裝餅時餅壞要疊正；④適當降低壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在于：
①皮碗碗口向上裝錯；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。
7、*閥失靈
原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調節螺釘回松未到規定壓力；④經常**壓作業，鋼球將閥門碰傷。相應的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應研磨；②更換彈簧；③重新調節螺釘，使壓力達到40MPa；④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規程操作。


【丹宇機械服務與售后】
      
      丹宇機械本著“為顧客提供較滿意的產品和服務”的經營宗旨，鄭重承諾：在確保設備的**性、**性、穩定性的同時，不斷改進服務質量，從售中到售后的交貨、調試安裝、設備維護管理、技術服務、用戶技術培訓等各方面，**顧客能得到較好的服務，讓顧客滿意、放心。
 
  1、**設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求，標識清晰無誤，使物品*、及時運抵現場。
  
    2、**、快捷的技術服務
  為更好地**設備的正常運行，及時解答用戶提出的疑問，幫助用戶解決問題，公司維護的中心由專職工程師負責隨時為客戶**提供技術咨詢服務，**用戶在使用設備的過程中，及時得到技術上的支援。
       
    3、**為用戶調試、安裝
  工程師負責現場設備的安裝、調試、檢測。設備在調試成功后，供方應書面給用戶提供測試結果，在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。在保修期外我公司技術人員每年不少于三次回訪調查用戶使用情況。
     
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產品規格 : 6YL-100 ;
售后服務 : 三包 ;
生產廠家 : 丹宇 ;
干餅殘油率 : 2（%） ;
電源電壓 : 3（V） ;
出油率 : 4（%） ;
榨膛內圓直徑 : 5（mm） ;
榨螺轉速 : 38（r/min） ;
榨螺直徑 : φ 101（mm） ;
產品類型 : 全新 ;
外型尺寸 : 1700×1300×1850（mm） ;
整機重量 : 1250（kg） ;
處理量 : 140-280（kg/h） ;
配用動力 : 7.5（kw） ;
型號 : 6YL-100 ;
** : 丹宇 ;
適用對象 : 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻 ;
類型 : 榨油機 ;
加工定制 : 是 ;

河南省鄭州市丹宇機械設備有限公司主營：榨油機設備、木材設備、木炭機設備、烘干機設備、型煤設備、制磚設備、建筑設備、環保型撕碎機設備、牧草設備、礦山設備及配件等，所有設備、型號一律**，可根據用戶的需求來加工定制，支持您隨時來廠參觀及考察。丹宇機械本著科學、環保、廢物利用的宗旨，以設備品質為發展前提、售后服務為經營之道，樹丹宇**，創*企業，為打造過硬的**而不懈努力，熱忱歡迎新老客戶來我廠洽談合作，共謀發展。
加工方式 : 其他;
工藝 : 機加工;
**名稱 : 丹宇
質量控制 : 內部