氣動雙液注漿泵工作原理及結構特征
氣動雙液注漿泵以壓縮空氣為動力源,由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比,從而以較小的氣壓便可使注漿缸產生較高的注漿壓力。
氣動雙液注漿泵主要由氣動馬達、柱塞泵、帶節流和過濾裝置的調壓器、壓力表等組成,各缸直立布置,受力條件好,氣缸的往復運動采用先進的內置閥控制,雙向驅動,安全可靠,容積率大幅提高,耗氣量低,節能效果顯著,各注漿缸為單桿雙作用缸,從而能夠實現連續排漿,漿液混合均勻,注漿壓力波動小。
氣動雙液注漿泵操作規程
1、管路連接前先將管口擦拭干凈,然后開氣吹一次管路中的雜質,再進行連接,以保證氣源的清潔;保證各部件安裝正確可靠,無損壞和失靈情況,先將進氣閥門開啟一個小角度。
a)觀察油霧器中是否有足夠的潤滑油(32#機油即可),并使油霧器上的供油開關開啟一合適角度(大約20滴/min),嚴禁油霧器無油工作。
b)觀察分水過濾器,在工作中,要隨時清除分水過濾器中過多的水。
c)觀察各部分是否正常工作,各連接接頭有無滲漏,當泵滿負荷工作后,再將進氣閥門開到最大。
2、A料用A缸,B料用B缸,不可混用。(A、B缸的區別在于:A缸的濾網細,用于注粘度低的漿液,B缸的濾網粗,用于注粘度高的漿液。)
3、注漿比例由4:1改為1:1(即更改注漿材料)時,需要把各注漿缸解體后仔細清洗。(建議貴方購買兩套注漿缸,分別用于注不同的材料)
4、注化學漿液前,要先吸機油清洗注漿缸和注漿管路,同時檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況;或根據漿液情況采用專門的清洗方式。
5、注水泥漿液前,要先用清水將水泥注漿缸和管路徹底清洗。
6、化學注漿停止注漿后要立即用機油清洗(或采用專門的清洗方式),而且一定要嚴格遵守操作規程清洗,水泥注漿停止注漿后要立即用清水沖洗,將殘余漿液徹底清洗干凈。配備了吸液濾網及濾網罩,清洗完泵后,一定旋上濾網罩,防止污物、水及空氣進入注漿缸。
7、注漿中要時常觀察:出漿壓力表,各漿液的混合比,泵活塞的運動速度。隨時觀察料桶,看吸漿比例是否正確(如比例不對,將速度快的注漿缸的進漿管處閥門關小些或把吸漿管折一下,增加吸漿阻力),如果比例仍不對,可能有的注漿缸有內泄漏,觀察各出漿壓力表(壓力表有波動,但不會有回零現象),如果壓力表有回零現象,則該注漿缸可能有內泄漏,更換注漿缸密封及進漿管理密封。
8、切勿拖拽軟管移動注漿泵;軟管勿置于交通區域、鋒利邊緣、運動部件和高溫表面;有壓力供應時切勿移動注漿泵。
9、注漿泵工作時,其運動部件的運動,可能夾住甚至夾斷手指或造成身體其他傷害,因此,泵工作時,身體應與其運動部件保持距離,檢修注漿泵前,按照程序停風泄壓,防止泵意外啟動。
10、不要使泵長時間空載或輕載高速運行,以免損壞各活動部件。
11、氣源壓力不得超過0.7MPa。
氣動雙液注漿泵維修說明
1、一定先拆下防護罩上固定氣壓力表(1.6MPa)的3個螺釘,拔下壓力表后面的PU管,再拆下防護罩上的8個螺釘后,才可把防護罩取下。
2、擰下固定注漿缸的螺母,再把注漿缸活塞桿與活塞桿驅動塊固定的螺母擰下,即可將注漿缸整體從注漿缸座中抽出。
3、將注漿缸上螺蓋擰下,先將大(小)進漿母接頭從大(?。┳{缸上拆下,一定拿出大(小)進漿口密封墊后,再將活塞桿從注漿缸中抽出,否則容易損壞活塞密封圈。
4、擰下大(?。┳{缸上螺蓋,抽出活塞桿后,從另一端用專用尼龍棒或銅棒,把活塞桿組合圈(軸用)從注漿缸中頂出(小注漿缸總成是把小活塞桿組合圈(軸用)從小注漿缸中頂出)。
5、更換注漿缸各密封圈時要特別注意安裝方向,并且不要損壞密封圈。
6、將氣缸上蓋的四個螺母拆下,即可將氣缸打開,卸下氣動閥總成,氣缸上、下蓋總成。
7、將氣動閥蓋的螺釘拆下,即可打開氣動閥的各組件。
氣動雙液注漿泵技術參數
項 目
單 位
參 數 值
氣源壓力
MPa
0.5
往復次數
次/分
≥40
耗氣量
m3/min
≤3
通氣管徑
in.
3/4,或25K型快速接頭
吸漿管徑
in.
3/4
排漿管徑
mm.
13
混合比
1:4
額定壓力(氣源壓力0.5MPa)
MPa
10
額定流量(排漿壓力10MPa)
L/min
12
質量
kg
95
外型尺寸
mm
560×630×1100
氣動雙液注漿泵實物圖
氣動雙液注漿泵煤安證書
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礦用氣動雙液注漿泵咨詢電話:400-086-0616
規格 : 3ZBQS12/10氣動雙液注漿泵 ;
電機功率 : 用空壓機帶動 ;
用途 : 可以注化學漿液也可以注水泥漿液用于注漿固結 ;
別名 : 氣動雙液注漿泵 ;
型號 : 3ZBQS12/10型 ;
品牌 : 崠礦安 ;
加工定制 : 是 ;