機床導軌維修精度的刮研恢復

　　刮研是利用刮刀、基準表面，測量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊刮削加工,邊研點測量， 使工件達到工藝上規定的尺寸，幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工藝。由于所使用的工具簡單，**性比較強，加工余量少，而能達到的精度卻非常高，因此廣泛地應用在機械制造及修理中。近年來,由于生產技術的發展和機械加工方法的改進，為了提高刮研工作的效率和改善勞動條件，在生產實踐中，已逐步采用“以磨代刮” 和“以刨代刮”等機械加工方法。對于尚未具備導軌磨床的工廠，對機床導軌的精加工或對大型和精密機床導軌的修理寸，刮研仍然是一種重要的修復方法。

　　(一)刮研的特點

　　1)可以把機床異軌有意地刮成中凹或中凸等各種特殊要求;

　　2)刮研是用手工操作，不受任何工件位置的限制，亦不受工件大小的約束;

　　3)刮研過程中施在工件上的力很小，產生的熱量也低，不會引起工件的受力和受熱變形，因此能作精密加工;

　　4)在裝配中可用刮研來修整封閉尺寸鏈的精度;

　　5)刮研的表面接觸點分布均勻，接觸剛度比. 較髙，磨損也比較少;

　　6)加工余量較一般機械加工要少。



 


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